一种轮式起重机及其固定支腿结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机的固定支腿结构，包括固定支腿(4)以及与所述固定支腿(4)连接的支腿罩板(1)，其特征在于，所述支腿罩板(1)的顶部以及底部均与所述固定支腿(4)连接。该固定支腿结构中的支腿罩板(1)的顶部以及底部与固定支腿(4)连接，可以避免与支腿罩板(1)相邻的活动支腿伸出时，刮碰支腿罩板(1)，则支腿罩板(1)不易刮伤变形，其使用寿命得以延长；同时，支腿罩板(1)的顶部以及底部与固定支腿(4)连接，连接时的操作空间较大，方便工作人员操作。本实用新型专利技术还公开一种包括上述固定支腿结构的轮式起重机。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械
，特别涉及一种用于起重机的固定支腿结构。 本技术还涉及一种包括上述固定支腿结构的轮式起重机。
技术介绍
起重机的四周以及对人员存在危险性的位置通常设有覆盖件，以起到承载和防护的作用。覆盖件与车体的连接方式关系到整车的外形是否美观大方，尤其是覆盖件中侧边防护装置的连接，对于整车的美观和平整度的影响较大，因此，侧边防护装置的外露面需要保持平整一致，与车体贴合平整。起重机中固定支腿处的侧面防护装置支腿罩板即为覆盖件的一部分，用以对固定支腿内零件的防护。请参考图1和图2，图1为一种典型的固定支腿结构的结构示意图；图2为图1所示支腿罩板的结构示意图。固定支腿结构包括固定支腿40以及支腿罩板20，支腿罩板20卡合于固定支腿40 的方箱上，与固定支腿40方箱两侧相邻的部件为起重机的挡泥板10和活动支腿30。安装时，首先将挡泥板10用螺栓安装于走台板上，然后将支腿罩板20卡盖于固定支腿40的方箱上，将支腿罩板20的两侧板通过紧固螺栓50与固定支腿40连接，再连接活动支腿30。支腿罩板20通常由薄板件弯曲拼焊而成，并预留安装孔，在固定支腿40上加工出螺纹孔，则支腿罩板20可以通过与螺纹孔适配的紧固螺栓50与固定支腿40连接；此外， 支腿罩板20的正面具有开孔，作为固定支腿40上部件的维修窗口，维修窗口由盖板201封住，盖板201通过螺栓固定于支腿罩板20上。然而，由于活动支腿30存在焊接及装配误差，活动支腿30伸出时易刮碰支腿罩板 20及其侧面安装的紧固螺栓50，导致支腿罩板20装配后需重新拆卸整形，降低了工作效率及罩板的使用寿命；由于挡泥板10的限制，支腿罩板20的侧面操作空间较为狭小，紧固螺栓50的安装存在不便。此外，由于支腿罩板20的两侧板卡盖在固定支腿40上，左右两侧的位置无法调整，故无法保证支腿罩板20与相邻挡泥板10的平整度，影响整车的美观。由于固定支腿40 上部件需要经常维修，比如固定支腿40上的水平油缸活塞杆头，则支腿罩板20维修窗口的盖板201需要经常拆装，多次拆装后盖板201容易产生变形，影响受用寿命以及美观。因此，如何提供一种具有安装简便且可以灵活调整位置的支腿罩板的固定支腿结构，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的为提供一种起重机的固定支腿结构，该固定支腿结构中支腿罩板的安装简便且位置可以灵活调整。本技术的另一目的是提供一种包括上述固定支腿结构的轮式起重机。为解决上述技术问题，本技术提供一种起重机的固定支腿结构，包括固定支腿以及与所述固定支腿连接的支腿罩板，所述支腿罩板的顶部以及底部均与所述固定支腿连接。优选地，所述支腿罩板的顶部和底部分别设有第一安装孔和第二安装孔，所述固定支腿上设有分别与所述第一安装孔以及所述第二安装孔适配的第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述支腿罩板通过第一螺栓和第二螺栓与所述固定支腿连接，所述第一螺栓和所述第二螺栓分别与所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔适配。优选地，所述第一安装孔和所述第二安装孔均为向两侧延伸的长孔。优选地，所述第一螺纹孔为延伸方向与所述第一安装孔延伸方向垂直的长孔。优选地，所述支腿罩板的底部的设有向下延伸的第一连接板，所述第二安装孔设于所述第一连接板上；所述固定支腿的底部设有向下延伸的第二连接板，所述第二螺纹孔设于所述第二连接板上。优选地，所述第二螺纹孔内套有锁紧螺母，所述第二螺栓的一端与所述锁紧螺母的一端连接，所述锁紧螺母的另一端与调节螺栓连接。优选地，所述第二螺纹孔为延伸方向与所述第二安装孔延伸方向垂直的长孔。优选地，所述支腿罩板上设有门孔，所述支腿罩板还包括门板，所述门板的一侧与对应的所述门孔的侧壁铰接，所述门板相对的另一侧与对应的所述门孔的侧壁连接。优选地，所述门板相对的另一侧通过门锁与对应的所述门孔的侧壁连接。该技术固定支腿结构中的支腿罩板的顶部以及底部与固定支腿连接，从而固定住固定支腿与支腿罩板，可以避免与支腿罩板相邻的活动支腿伸出时，刮碰支腿罩板，则支腿罩板不易刮伤变形，其使用寿命得以延长；同时，支腿罩板的顶部以及底部与固定支腿连接，连接时的操作空间较大，方便工作人员操作。为达到本技术的另一目的，还提供一种轮式起重机，包括车体、支撑所述车体的固定支腿结构，所述固定支腿结构为上述任一项所述的固定支腿结构。由于上述的固定支腿结构具有上述的技术效果，具有该固定支腿结构的轮式起重机也应具有相应的效果。附图说明图1为一种典型的固定支腿结构的结构示意图；图2为图1所示支腿罩板的结构示意图；图3为本技术所提供固定支腿结构一种具体实施方式中支腿罩板的结构示意图；图4为与图3所示支腿罩板连接的固定支腿的结构示意图；图5为本技术所提供固定支腿结构另一种具体实施方式中支腿罩板的结构示意图；图6为图4中A部位的局部放大图；图7为本技术所提供固定支腿结构又一种具体实施方式中支腿罩板与固定支腿的连接结构示意图。具体实施方式本技术的核心为提供一种起重机的固定支腿结构，该固定支腿结构中支腿罩板的安装简便且位置可以灵活调整。本技术的另一核心是提供一种包括上述固定支腿结构的轮式起重机。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图3和图4，图3为本技术所提供固定支腿结构一种具体实施方式中支腿罩板的结构示意图；图4为与图3所示支腿罩板连接的固定支腿的结构示意图。该实施方式中固定支腿结构的支腿罩板1，具有顶部和底部，以及两个侧板，即整个支腿罩板1呈壳状，卡合于固定支腿4的方箱上，起到防护固定支腿4上部件的作用，同时，美化固定支腿4的外观。安装时，将支腿罩板1的顶部以及底部与固定支腿4连接，可以通过多种方式实现此种连接，例如使用螺栓、螺丝等零部件进行连接，从而实现支腿罩板 1与固定支腿4的固定。通过将支腿罩板1的顶部以及底部与固定支腿4连接从而固定住固定支腿4与支腿罩板1，可以避免与支腿罩板1相邻的活动支腿伸出时，刮碰支腿罩板1，则支腿罩板1不易刮伤变形，其使用寿命得以延长；同时，支腿罩板1的顶部以及底部与固定支腿4连接，连接时的操作空间较大，方便工作人员操作。支腿罩板1与固定支腿4可以通过螺栓连接，如图3所示，在支腿罩板1的顶部和底部分别设有第一安装孔11和第二安装孔121，固定支腿4上设有分别与第一安装孔11以及第二安装孔121位置对应的的第一螺纹孔41和第二螺纹孔421，则第一螺纹孔41与第二螺纹孔421可以分别设置于固定支腿4方箱的顶部和底部，然后，通过分别与第一螺纹孔 41以及第二螺纹孔421适配的第一螺栓2和第二螺栓3固定住支腿罩板1与固定支腿4。 采用螺栓可以简便地实现支腿罩板1顶部以及底部与固定支腿4的连接，可以加工出一个以上对应的安装孔以及螺纹孔，图3中，第一安装孔11、第二安装孔121、第一螺纹孔41以及第二螺纹孔421的数目均为两个，足以实现固定的目的，操作简便，还可以有效地控制加工成本。当然，第一安装孔11与第二安装孔121也可以是螺纹孔。请参考图5，图5为本技术所提供固定支腿结构另一种具体实施方式中支腿罩板的结构示意图。可以将支腿罩板1上的第一安装孔11以及第二安装孔12本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种起重机的固定支腿结构，包括固定支腿（４）以及与所述固定支腿（４）连接的支腿罩板（１），其特征在于，所述支腿罩板（１）的顶部以及底部均与所述固定支腿（４）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：於磊，郭昆伟，张艳磊，
申请(专利权)人：徐州重型机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32