本发明专利技术公开了滚筒及使用该滚筒的喷丸装置，通过提高喷丸装置用滚筒D放入底部放置的待处理产品搅拌性，使整个待处理产品的清理程度均匀，并且抑制由于待处理产品之间冲撞而产生的痕迹。滚筒具备中空状的主体部，圆锥台形状的有底的下半部，与该下半部及上述主体部连接的用于搅拌待处理产品的搅拌用突起部，该搅拌用突起部至少有2个面，其中一面是提升面，另一面是滑落面。喷丸装置具有上述滚筒，还具备腔室、离心投射机，该腔室在开口部侧，具有由顶壁、底壁以及两侧壁构成的密封壁部，该滚筒具备可以封闭腔室的开口部的盖体，该盖体被安装成能与滚筒一体转动。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种喷丸装置，作为对小件产品、薄壁产品进行氧化皮清除、飞边去除等的装置之一，使投入了待处理产品(工件)的滚筒旋转的同时，向滚筒内投射投射材料 (弹丸)，从而对待处理产品进行投射处理。特别涉及能够对待处理产品实施均勻的投射处理的搅拌性好的喷丸装置用滚筒以及使用该滚筒的喷丸装置。
技术介绍
以往，已知一种具备腔室、带孔的旋转滚筒和离心投射机的喷丸装置(参照专利文献1)。腔室具备盖体，该盖体能够封闭上述待处理产品投入、排出用的开口部。滚筒能够以穿过滚筒轴心的水平轴为转动轴转动，并且能够在上述腔室的内部向待处理产品的投入位置、处理位置、排出位置的各个作业位置转动。另外，滚筒呈有底圆筒状或有底方柱中空状，在滚筒的内周面，将棒板突起部设置成螺旋状，通过滚筒的旋转来搅拌待处理产品。然而，虽然位于滚筒的开口方向面前部1、中央部2的待处理产品的搅拌性好，但位于底部3的被处理产品的搅拌性却非常差，由于很少被投射，所以存在整个待处理产品的清理上产生偏差这样的问题(参照图1)。专利文献1 日本特开平08-U6959号公报
技术实现思路
本专利技术鉴于以上而完成。本专利技术的目的在于提供一种喷丸装置用滚筒以及使用该滚筒的喷丸装置，作为对小件产品、薄壁产品进行氧化皮清除、飞边去除等的装置之一，使投入了待处理产品的滚筒旋转的同时，向滚筒内投射弹丸，从而对待处理产品进行投射处理，通过提高填埋于滚筒底部的待处理产品的搅拌性，使整个待处理产品的清理程度均勻， 还能够抑制待处理产品之间的冲撞所产生的痕迹。本专利技术的喷丸装置用滚筒，喷丸装置将投入有待处理产品的滚筒旋转的同时，向滚筒内投射弹丸，从而对待处理产品实施投射处理，其特征在于，该喷丸装置用滚筒具备 中空状的主体部；圆锥形状、圆锥台形状或是U字形状的有底下半部；与该下半部连接且具有比下半部短的高度的凸部分；与该下半部以及上述主体部连接的用于搅拌待处理产品的搅拌用突起部。另外，本专利技术的喷丸装置用滚筒，上述搅拌用突起部至少具有两个面而构成，其一面是提升面，另一面是滑落面。根据本专利技术的喷丸装置用滚筒，通过设置具有提升面的搅拌突出部，可以提高填埋于底部的待处理产品的搅拌性，另外，通过设置滑落面，可以防止由于待处理产品之间的冲撞而产生的痕迹。另外，本专利技术的喷丸装置，具有本专利技术的喷丸装置用滚筒，还具备腔室、离心投射机，其特征在于，上述滚筒能够以穿过滚筒轴心的水平轴为转动轴转动，并且能够在上述腔室的内部向待处理产品投入位置、处理位置、排出位置的各种作业位置转动，上述腔室具备，能够封闭上述待处理产品投入、排出用的开口部的盖体，在上述腔室的开口部侧，有由顶壁，底壁以及两侧壁构成的密封壁部，上述盖体被安装成能够与上述滚筒一体转动。根据将上述为特征的喷丸装置，可以对待处理产品进行均勻的投射处理。附图说明图1为投入了待处理产品的现有滚筒的剖视图。图2为表示使用了本专利技术的喷丸装置用滚筒的喷丸装置的待处理产品处理时的部分省略剖视图。图3为表示本专利技术的喷丸装置用滚筒的一实施例的部分省略剖视图。图4为只表示图3的搅拌用突起部的图，该搅拌用突起部的水平状态下的俯视图、 主视图以及侧视图。图5为图3的A-A线向视图(部分省略)。图6为图5的B-B线向视剖视图(部分省略)。图7为表示本专利技术的喷丸装置用滚筒的一实施例的立体图(部分省略)。图8为表示比较例的验证测试结果的图表。图9为表示本专利技术的喷丸装置的一实施例的主视图。图10为表示本专利技术的喷丸装置的一实施例的左侧视图。图11为表示本专利技术的喷丸装置的一实施例的俯视图。图12为表示本专利技术的喷丸装置的一实施例的部分省略剖视图。图13为图11的X部分的放大剖视图以及其底面向视图。图14为图11的Y部分放大剖视图。图15为盖体封闭时的腔室和各密封材料和盖体的横剖位置关系图。图16为上述的图15的Z-Z线向视简要剖视图。图17为表示投入待处理产品时的滚筒位置的部分省略剖视图。图18为表示处理待处理产品时的滚筒位置的部分省略剖视图。图19为表示排出待处理产品时的滚筒位置的部分省略剖视图。标号说明D...滚筒；W...待处理产品；4...主体部；5...下半部；6...凸部；7...搅拌用突起部；8...提升面；9...滑落面；10...搅拌用突起部长度；11...搅拌用突起部高度； 13...下半部接合起点；14...主体部接合终点；15...扭转角；16...棒板突起部；21...腔室；25. · ·离心投射机；61. · ·盖体；61a. · ·上圆弧壁部；61b. · ·下圆弧壁部；61c. · ·弦壁部；61d. · ·两侧壁部；69. · ·密封壁部；69a. · ·顶壁；69b. · ·底壁；69c. · ·两侧壁；71. · ·第一密封材料；71c...密封唇部；73...第二密封材料；73c...密封唇部；77...引导翼片； 85...外筒；Li...轴心；L2...转动轴。具体实施例方式以下，基于附图所示的例子说明本专利技术的一实施方式。本专利技术的喷丸装置用滚筒D是喷丸装置用滚筒，该喷丸装置作为对如图2所示的5小件产品、薄壁产品进行氧化皮清除、飞边去除等的装置之一，使投入了待处理产品的滚筒以该滚筒的轴心Ll为中心旋转的同时，向滚筒内投射弹丸，从而对待处理产品进行投射处理；该滚筒D的构造具有如图3那样的圆筒的主体部4、有底的圆锥台的下半部5、具有比下半部5短的高度的圆锥台的凸部6和搅拌用突起部7的结构。搅拌用突起部7为具有提升面8和滑落面9的形状，在通过滚筒D的旋转而旋转待处理产品W时，能向旋转方向及比有底圆锥体的下半部5的方向靠开口方向面前部1的方向进行搅拌。该提升面8捞起填埋于滚筒下部的待处理产品W，借助其所具有的扭转角15 (参照图5)，在滚筒D的旋转之下，使待处理产品W沿着提升面8向滚筒D的开口方向流下(参照图2)。另一方面，滑落面9是为了在通过滚筒D的旋转将待处理产品W向水平方向移动并进行搅拌时，减少由于待处理产品W之间的冲撞而产生的痕迹，以使待处理产品W沿滑落面9流下而设置的。上述搅拌用突起部7与上述下半部5以及上述主体部4连接。以使搅拌用突起部 7的滚筒下半部接合起点13比主体部接合终点14在旋转方向上位于前方的方式接合(参照图3和图5)。另外，该搅拌用突起部7在滚筒D的内侧面设有两个。在本实施例中，设置了两个搅拌用突起部7，但可以设置一个，也可以设置3、4个等多个。虽然可以设置五个以上的搅拌用突起部7，但不能期待搅拌性的效果的提高，故优选使用1 4个。图4(a)所示的搅拌用突起部的长度10比主体部4的母线长度短，图4(b)所示的高度11优选是滚筒主体部4的半径的1/8以上且2/3以下。若搅拌用突起部的长度10比主体部4的母线长度长，则搅拌时待处理产品掉落到滚筒之外。另外，若搅拌用突起部的高度11小于滚筒主体部4的半径的1/8，则提升面小，不能充分捞起待处理产品，若超过2/3， 则圆锥台的凸部6和搅拌用突起部7之间咬入待处理产品，或者搅拌用突起部7直接被投射材料投射而过早磨损。另外，如图4(c)所示的提升面8和滑落面9的角度12，优选是60° 120°。当扩大角度12的情形下，虽然搅拌性能下降，但有益于制造无磨痕产品。另一方面，当缩小角度12的情形下本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种喷丸装置用滚筒，该喷丸装置将投入有待处理产品的滚筒旋转的同时，向滚筒内投射弹丸，来对待处理产品实施投射处理，其特征在于，该喷丸装置用滚筒具备：中空状的主体部；圆锥形状、圆锥台形状或是Ｕ字形状的有底的下半部；与该下半部连接且具有比该下半部短的高度的凸部；以及与该下半部以及所述主体部连接的用于搅拌待处理产品的搅拌用突起部。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：立松亮，石川光男，铃木常俊，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP
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