【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具装置，尤其涉及一种成型注塑模具装置。
技术介绍
目前注塑成型模具广泛应用于工业企业，成为制造企业必不可少的工具之一，成 型机本身及塑胶料特性的原因，成型模具一般都是有2穴成型模腔及4穴成型模腔，生产 效率相对较低，注塑模具与成型机搭配使用，由于成型机由人工操作，稍有疏忽就会造成压 坏模具，特别是有挡板的模具，一旦挡板未放到位或者是放偏，就直接按压开关进行成型作 业，必定将压坏模具，轻者导致模具报废，重者会造成企业停产，后果十分严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种成型注塑模具装置，将模具内注塑流道改为双 流道，以达到充足塑胶注塑量。本技术是这样来实现的，它包括模具底座、防呆装置、挡板、模腔、成型机控制 器，其特征是模具底座两侧分别连有防呆装置，防呆装置的接触弹片定位连接挡板，模具底 座上表面设有8个模腔，8个模腔配合连接挡板，防呆装置通过导线连接成型机控制器。本技术的技术效果是大大提高注塑成型的效率，并且有效的防止了因人员 疏忽的因素造成压坏模具并导致企业停产的重大损失。附图说明图1为本技术的结构示意图。在图中，1、模具底座2、防呆装置3、挡板4、模腔5、成型机控制器具体实施方式如图1所示，模具底座1两侧分别连有防呆装置2，防呆装置2的接触弹片定位连 接挡板3，模具底座1上表面设有8个模腔4，8个模腔4配合连接挡板3，防呆装置2通过导 线连接成型机控制器5，当进行注塑成型作业时，只要作业员将挡板3准确放于模具内，并 且挡板3两侧压住防呆装置2上的接触弹片，迫使开关导通，如此一来，作业员按下成型机 控制器5开关，方可进行注塑成型作...
【技术保护点】
一种成型注塑模具装置，它包括模具底座、防呆装置、挡板、模腔、成型机控制器，其特征是模具底座两侧分别连有防呆装置，防呆装置的接触弹片定位连接挡板，模具底座上表面设有８个模腔，８个模腔配合连接挡板，防呆装置通过导线连接成型机控制器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹威，辛华斌，
申请(专利权)人：协讯电子吉安有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36
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