注塑机料管环保节能保温罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑机料管环保节能保温罩，其为筒形结构，筒壁包括由内到外依次设置的内金属层、纤维隔热层、纳米绝热层和外金属层。所述内、外金属层分别优选采用镀锌板层和不锈钢板层。且该保温罩的筒壁上还设有安装孔和有出线孔。通过将该注塑机料管环保节能保温罩安装在注塑机的核心部件料管上，可有效控制料管热量的流失，同时节约30％以上的电力能源，安装后由于热量不再流失，保温罩的表面温度大为改善，一般会降低40～80℃，从而达到车间降温的效果，并可延长设备的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑机，尤其涉及一种应用于注塑机料管上的环保节能保温罩。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其工作流程主要是加热塑料等热塑性材料， 再对熔融的塑性材料施加高压，使其在180°C到350°C之间的温度下射出而充满模具型腔， 并最终定型形成成品。为防止漏电和高温损及工作人员的人身安全，业界通常会在注塑机料管上装设护罩。参阅图1-2，现有的护罩1主要是由不锈钢板、铁板等经钣金等工艺形成的U型护罩，护罩上设有安装孔11和安装脚12等，其虽然可产生一定的安全防护效果，但其不隔热、不节能，护罩的表面温度仍会高达80至200°C，会有高温烫伤工作人员的可能， 且在使用过程中料管有超过40%的热能被散发在空气当中，导致车间温度过高，给现场作业人员造成高温作业的不良环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种注塑机料管环保节能保温罩，其可有效降低注塑机料管的热量流失，节约能耗，改善工作环境以及延长设备使用寿命，从而克服现有技术中的不足。为实现上述专利技术目的，本技术采用了如下技术方案一种注塑机料管环保节能保温罩，其特征在于，所述保温罩为筒形结构，其筒壁包括由内到外依次设置的内金属层、纤维隔热层、纳米绝热层和外金属层。优选地，所述内金属层为镀锌板层，外金属层为不锈钢板层。所述保温罩的筒壁上设有安装孔。所述保温罩的筒壁上还设有出线孔。所述保温罩的两端分别设置有环形纤维隔热板盖，该两个纤维隔热板盖中心部均设有开口。所述保温罩的一端还设有安装脚。与现有技术相比，本技术的优点在于通过将该注塑机料管环保节能保温罩安装在注塑机的核心部件料管上，可有效控制料管热量的流失，同时节约30%以上的电力能源，安装后由于热量不再流失，保温罩的表面温度也大有改善，一般会降低40-80°C，从而达到车间降温效果。附图说明图1是习见注塑机料管护罩的结构示意图；图2是习见注塑机料管护罩的剖面结构示意图；图3是本技术一较佳实施例的结构示意图；图4是本技术一较佳实施例的剖面结构示意图。具体实施方式参阅图3-4，该注塑机料管环保节能保温罩为筒形结构2，其筒壁包括由内到外依次设置的镀锌板层21、纤维隔热层22、纳米绝热层23和不锈钢板层M。优选地，前述保温罩的筒壁上设有安装孔25以及出线孔26。前述述保温罩的两端分别设置有纤维隔热板盖观，该两个纤维隔热板盖上均设有开口。进一步的，前述保温罩的一端还设有安装脚27。该保温罩采用纳米绝热材料加纤维隔热棉和纤维隔热板设计制造而成，并采用了全封闭的结构，其较之半封闭结构的习见护罩更为安全可靠，且通过添加上述隔热材料以后，料管的热量不再流失，可将所有热能都充分利用，所以可达到节能40%以上的效果，并使车间温度大幅下降，极大的改善了现场作业人员的环境，而料管保温后恒温效果更佳，升温更快。同时，因为该护罩的保温作用，还可达到降低发热圈的耗电量和加热电器的启动频率，延长加热器使用寿命的效果。上述实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。 凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种注塑机料管环保节能保温罩，其特征在于所述保温罩为筒形结构，其筒壁包括由内到外依次设置的内金属层、纤维隔热层、纳米绝热层和外金属层。2.根据权利要求1所述的注塑机料管环保节能保温层，其特征在于所述内金属层为镀锌板层，外金属层为不锈钢板层。3.根据权利要求1所述的注塑机料管环保节能保温层，其特征在于所述保温罩的筒壁上设有安装孔。4.根据权利要求1或3所述的注塑机料管环保节能保温层，其特征在于所述保温罩的筒壁上还设有出线孔。5.根据权利要求1或3所述的注塑机料管环保节能保温层，其特征在于所述保温罩的两端分别设置有环形纤维隔热板盖，该两个纤维隔热板盖中心部均设有开口。6.根据权利要求1或3所述的注塑机料管环保节能保温装置，其特征在于所述保温罩的一端还设有安装脚。专利摘要本技术涉及一种注塑机料管环保节能保温罩，其为筒形结构，筒壁包括由内到外依次设置的内金属层、纤维隔热层、纳米绝热层和外金属层。所述内、外金属层分别优选采用镀锌板层和不锈钢板层。且该保温罩的筒壁上还设有安装孔和有出线孔。通过将该注塑机料管环保节能保温罩安装在注塑机的核心部件料管上，可有效控制料管热量的流失，同时节约30％以上的电力能源，安装后由于热量不再流失，保温罩的表面温度大为改善，一般会降低40～80℃，从而达到车间降温的效果，并可延长设备的使用寿命。文档编号B29C45/84GK202021786SQ201120058138公开日2011年11月2日 申请日期2011年3月8日 优先权日2011年3月8日专利技术者齐建伟 申请人:昆山台日通用塑机配套有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种注塑机料管环保节能保温罩，其特征在于：所述保温罩为筒形结构，其筒壁包括由内到外依次设置的内金属层、纤维隔热层、纳米绝热层和外金属层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：齐建伟，
申请(专利权)人：昆山台日通用塑机配套有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32