【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热压领域，具体涉及一种便于线材定位的热压装置及其热压方法。
技术介绍
1、电子产品的导线为了防止表皮磨损，数据线目前市场较多采用编纱覆盖线材外被设计，可以很好的保护线材，但是和硅胶外被并不黏合，裁切后切口会有编纱散乱，并与硅胶外被张开问题，影响后续作业；
2、现有的线材热压装置中，由于热压位置的两端对线材并没有限制，导致在热压接触过程中造成线材弯曲，造成热压时线材位置并不在中心位置和绷直状态，导致线材热压位置不准确。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于线材定位的热压装置，包括槽板，所述槽板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有热压机构，所述槽板的内壁固定连接有支撑机构，所述槽板的外表面固定连接有定位机构，所述支撑机构的包括连接柱，还包括：
2、调节机构，包括与连接柱的顶部固定连接的压台，所述压台的底部对称设置有连接板，所述连接板的顶部与压台的底部固定连接，所述连接板的底部固定连接有弹力板，所述弹力板顶部固定连接有卡线环，所述弹力板的外表面设置有拉板，所述拉板的底端与弹力板的外表面相贴合，所述拉板的外表面固定连接有曲杆，所述曲杆的底部与槽板的顶部固定连接，在热压时，在压台表面对线材进行支撑，同时通过弹力板拉动卡线环对两侧的线材进行一定力度的下压，在热压过程中与定位机构进行配合，热压过程中曲杆拉动拉板，使弹力板向下弯曲，使线材穿过弹力板的过程中顺利
3、所述连接柱的外表面滑动连接有连接筒，所述连接筒的顶部与槽板的底部固定连接，所述连接柱的底部对称设置有缓冲板，所述缓冲板的顶部与连接柱的底部固定连接，所述缓冲板的内壁与连接筒的底部固定连接，所述连接柱的内壁滑动连接有底块，所述底块的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与连接柱的底部固定连接，在热压时通过支撑机构对线材进行支撑，在支撑机构中通过调节机构对线材进行支撑，下压过程中压力过大时，压力通过连接柱传递给缓冲板，压力通过缓冲板的形变进行缓冲，防止压力过大，造成热压过度，同时在下压过程中通过弹簧与底块进行配合，在接触基座的中空位置底部时弹簧收缩，使底块滑动。
4、所述槽板的底部固定连接有基座，所述基座的外表面固定连接有电机，所述基座的外表面固定连接有卷线组件，所述卷线组件的外表面与电机的输出端固定连接，所述槽板的顶部对称设置有支撑柱，所述支撑柱的底部与槽板的顶部固定连接，所述支撑柱的顶部与支撑板的底部固定连接，所需热压的线材从定位机构中穿过，通过支撑机构的配合将线材定位穿过的路径为热压中心，利用液压杆带动热压机构对线材进行热压加工，同时通过电机带动卷线组件对热压完成的线材进行间隙性卷动前进。
5、所述热压机构包括顶板，所述顶板的顶部与液压杆的底部固定连接，所述顶板的底部对称设置有固定块，所述固定块的顶部与顶板的底部固定连接，所述固定块的相对侧固定连接有定位板，所述顶板的底部固定连接有压线机构，在热压时，液压杆带动热压机构中的顶板下压，使压线机构中的压线机构下压线材，对线材进行热压处理，同时利用定位板与槽板之间的配合，保证下压位置的准确性，使定位板与槽板的接触保证下落热压时处于中心位置，保证热压的准确性。
6、所述压线机构包括隔热盘，所述隔热盘的顶部与顶板的底部固定连接，所述隔热盘的外表面对称设置有夹环，所述夹环的相对侧与隔热盘的外表面固定连接，所述夹环的底部固定连接有夹块，所述夹块的相对侧固定连接有固定圈，所述隔热盘的底部固定连接有热压块，所述固定圈的外表面对称设置有夹板，所述夹板的相对侧与固定圈的外表面固定连接，所述固定圈的外表面对称设置有限位板，所述限位板的相对侧与固定圈的外表面固定连接，压线机构对线材热压时，在逐渐下压的过程中，固定圈表面对称设置的夹板首先接触线材，通过夹板的弧度与对称性，在接触时将线材稳定在热压中心位置，在逐渐下压过程中接触支撑机构时，形变弯曲，随后在热压块在接触线材后进行加热对线材热压。
7、所述定位机构包括固定板，所述固定板的相对侧与槽板的外表面固定连接，所述固定板的非相对侧对称设置有连接块，所述连接块的相对侧与固定板的外表面固定连接，所述连接块的底部固定连接有弧杆，所述弧杆的内壁转动连接有弧板，所述连接块的顶部固定连接有拉线机构，在线材在装置中穿行时，通过定位机构对线材进行定位与拉紧，定位机构中，线材穿过拉线机构，同时经过弧板的顶部，通过拉线机构与弧板的弧度进行配合，保证线材从中心穿过。
8、所述拉线机构包括连接槽，所述连接槽的内壁对称设置有夹臂，所述夹臂的非相对侧与连接槽的内壁固定连接，所述夹臂的内壁转动连接有卡轮，所述夹臂的非相对侧固定连接有卡板，所述卡板的外表面与卡轮的内壁卡接，所述夹臂的底部固定连接有限位柱，所述限位柱的侧面与卡板的外表面相贴合，所述夹臂的底部固定连接有托板，在拉线机构中，两端的拉线机构在两侧对线材拉紧，线材在拉线机构中夹臂向内夹持，通过卡轮对线材进行卡紧，进料过程中卡轮转动使线材前进，同时利用托板对线材进行支撑。
9、一种便于线材定位的热压方法，由以下步骤组成：
10、s1、进线定位，线材通过定位机构中的拉线机构穿过，进行线材定位，保证中心位置穿过装置；
11、s2、线材热压，通过控制液压杆带动热压机构下移，通过热压机构中的压线机构对通过的线材进行热压处理；
12、s3、压线支撑，通过支撑机构中的调节机构在线材热压过程中对线材在压台顶部的位置进行控制；
13、s4、卷线进料，通过电机带动卷线组件，对线材进行卷动收集，使线材在装置中穿过。
14、本专利技术的有益效果如下：
15、1.本专利技术通过设置卡线环与弹力板，在线材停顿进行热压时卡线环通过自身的弹性将线材向下压动，在热压过程中通过弹力板与卡线环配合，在线材在热压时的两端与定位机构中的弧板进行配合，保证线材在热压过程中的拉紧状态，保证热压时线材热压位置的准确，同时利用卡线环的弧度，在轻度拉紧过程中保持中心位置，保证热压位置准确。
16、2.本专利技术通过设置弹簧与底块，下压过程中压力过大时，压力通过连接柱传递给缓冲板，压力通过缓冲板的形变进行缓冲，防止压力过大，造成热压过度，同时在下压过程中通过弹簧与底块进行配合，在接触基座的中空位置底部时弹簧收缩，使底块滑动，防止与基座撞击。
17、3.本专利技术通过设置定位板，利用定位板与槽板之间的配合，保证下压位置的准确性，使定位板与槽板的接触保证下落热压时处于中心位置，保证热压的准确性。
18、4.本专利技术通过设置夹板与限位板，通过夹板的弧度与对称性，在接触时将线材稳定在热压中心位置，在逐渐下压过程中接触支撑机构时，形变弯曲，随后在热压块在接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于线材定位的热压装置，包括槽板（1），所述槽板（1）的顶部固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的内壁固定连接有液压杆（6），所述液压杆（6）的底部固定连接有热压机构（3），所述槽板（1）的内壁固定连接有支撑机构（2），所述槽板（1）的外表面固定连接有定位机构（4），其特征在于：所述支撑机构（2）的包括连接柱（21），还包括：
2.根据权利要求1所述的一种便于线材定位的热压装置，其特征在于：所述连接柱（21）的外表面滑动连接有连接筒（26），所述连接筒（26）的顶部与槽板（1）的底部固定连接，所述连接柱（21）的底部对称设置有缓冲板（25），所述缓冲板（25）的顶部与连接柱（21）的底部固定连接，所述缓冲板（25）的内壁与连接筒（26）的底部固定连接，所述连接柱（21）的内壁滑动连接有底块（24），所述底块（24）的外表面固定连接有弹簧（23），所述弹簧（23）的顶部与连接柱（21）的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于线材定位的热压装置，其特征在于：所述槽板（1）的底部固定连接有基座（8），所述基座（8）的外表面固定连接有电机（9
4.根据权利要求1所述的一种便于线材定位的热压装置，其特征在于：所述热压机构（3）包括顶板（32），所述顶板（32）的顶部与液压杆（6）的底部固定连接，所述顶板（32）的底部对称设置有固定块（31），所述固定块（31）的顶部与顶板（32）的底部固定连接，所述固定块（31）的相对侧固定连接有定位板（34），所述顶板（32）的底部固定连接有压线机构（33）。
5.根据权利要求4所述的一种便于线材定位的热压装置，其特征在于：所述压线机构（33）包括隔热盘（332），所述隔热盘（332）的顶部与顶板（32）的底部固定连接，所述隔热盘（332）的外表面对称设置有夹环（334），所述夹环（334）的相对侧与隔热盘（332）的外表面固定连接，所述夹环（334）的底部固定连接有夹块（337），所述夹块（337）的相对侧固定连接有固定圈（336）。
6.根据权利要求5所述的一种便于线材定位的热压装置，其特征在于：所述隔热盘（332）的底部固定连接有热压块（333），所述固定圈（336）的外表面对称设置有夹板（331），所述夹板（331）的相对侧与固定圈（336）的外表面固定连接，所述固定圈（336）的外表面对称设置有限位板（335），所述限位板（335）的相对侧与固定圈（336）的外表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于线材定位的热压装置，其特征在于：所述定位机构（4）包括固定板（41），所述固定板（41）的相对侧与槽板（1）的外表面固定连接，所述固定板（41）的非相对侧对称设置有连接块（43），所述连接块（43）的相对侧与固定板（41）的外表面固定连接，所述连接块（43）的底部固定连接有弧杆（42），所述弧杆（42）的内壁转动连接有弧板（45），所述连接块（43）的顶部固定连接有拉线机构（44）。
8.根据权利要求7所述的一种便于线材定位的热压装置，其特征在于：所述拉线机构（44）包括连接槽（441），所述连接槽（441）的内壁对称设置有夹臂（445），所述夹臂（445）的非相对侧与连接槽（441）的内壁固定连接，所述夹臂（445）的内壁转动连接有卡轮（446）。
9.根据权利要求8所述的一种便于线材定位的热压装置，其特征在于：所述夹臂（445）的非相对侧固定连接有卡板（443），所述卡板（443）的外表面与卡轮（446）的内壁卡接，所述夹臂（445）的底部固定连接有限位柱（442），所述限位柱（442）的侧面与卡板（443）的外表面相贴合，所述夹臂（445）的底部固定连接有托板（444）。
10.一种便于线材定位的热压方法，其特征在于：由以下步骤组成：
...【技术特征摘要】
1.一种便于线材定位的热压装置，包括槽板（1），所述槽板（1）的顶部固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的内壁固定连接有液压杆（6），所述液压杆（6）的底部固定连接有热压机构（3），所述槽板（1）的内壁固定连接有支撑机构（2），所述槽板（1）的外表面固定连接有定位机构（4），其特征在于：所述支撑机构（2）的包括连接柱（21），还包括：
2.根据权利要求1所述的一种便于线材定位的热压装置，其特征在于：所述连接柱（21）的外表面滑动连接有连接筒（26），所述连接筒（26）的顶部与槽板（1）的底部固定连接，所述连接柱（21）的底部对称设置有缓冲板（25），所述缓冲板（25）的顶部与连接柱（21）的底部固定连接，所述缓冲板（25）的内壁与连接筒（26）的底部固定连接，所述连接柱（21）的内壁滑动连接有底块（24），所述底块（24）的外表面固定连接有弹簧（23），所述弹簧（23）的顶部与连接柱（21）的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于线材定位的热压装置，其特征在于：所述槽板（1）的底部固定连接有基座（8），所述基座（8）的外表面固定连接有电机（9），所述基座（8）的外表面固定连接有卷线组件（10），所述卷线组件（10）的外表面与电机（9）的输出端固定连接，所述槽板（1）的顶部对称设置有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的底部与槽板（1）的顶部固定连接，所述支撑柱（5）的顶部与支撑板（7）的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于线材定位的热压装置，其特征在于：所述热压机构（3）包括顶板（32），所述顶板（32）的顶部与液压杆（6）的底部固定连接，所述顶板（32）的底部对称设置有固定块（31），所述固定块（31）的顶部与顶板（32）的底部固定连接，所述固定块（31）的相对侧固定连接有定位板（34），所述顶板（32）的底部固定连接有压线机构（33）。
5.根据权利要求4所述的一种便于线材定位的热压装置，其特征在于：所述压线机构（33）包括隔热盘（332），所述隔热盘（332）...
【专利技术属性】
技术研发人员：周小勇，刘小强，肖晓乐，郭龙，余小媛，
申请(专利权)人：协讯电子吉安有限公司，
类型：发明
国别省市：
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