【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及为电池材料,尤其是涉及一种极耳中置的极片及其制备方法和电池。
技术介绍
1、在锂电池制造中将极耳焊接在极片中间可减少电池内阻,为此需要去除极耳焊接位置的活性物质才能将极耳焊接在集流体上。目前有多种方法可以实现,激光清洗法是使用振镜控制激光束对清洗区域进行多次高速扫描,使材料表面的涂层发生加热、气化、烧蚀、剥离从而实现清洗的一种新型绿色清洗技术,激光清洗是一种具有自动化集成度高、效率高、安全性高的方案,已被广泛应用。
2、但是,激光清洗电池活性物质受电池主材、配方等多因素影响,参数往往需要根据配方变化,甚至有些配方无法清洗,有些电池涂层配方清洗后无法完全去除活性物质,或者在大功率下箔材出现损伤、起皱的情况,无法满足制造标准。因此这些配方暂时无法使用激光清洗的方式进行加工极耳中置的电池极片。
3、因此,需寻找一种极耳中置的极片,以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种极耳中置的极片,提
...【技术保护点】
1.一种极耳中置的极片,其特征在于,所述极片包括:
2.根据权利要求1所述的极片,其特征在于,在所述凹槽位置还可以设置沿所述极片宽度方向延伸的纵向切口单元以兼容极耳焊接;优选地,所述切口深度为0.5~8mm;优选地,所述底涂层的单面厚度为2~10μm。
3.根据权利要求1所述的极片,其特征在于,所述底涂层区域大于激光清洗区域;优选地,所述活性物质层的活性物质包括钴酸锂、磷酸铁锂、锰酸锂、三元中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的极片,其特征在于,所述底涂层的长度为5~60mm,且长度小于所述集流体;优选地,所述底涂层的面积为25m
...【技术特征摘要】
1.一种极耳中置的极片,其特征在于,所述极片包括:
2.根据权利要求1所述的极片,其特征在于,在所述凹槽位置还可以设置沿所述极片宽度方向延伸的纵向切口单元以兼容极耳焊接;优选地,所述切口深度为0.5~8mm;优选地,所述底涂层的单面厚度为2~10μm。
3.根据权利要求1所述的极片,其特征在于,所述底涂层区域大于激光清洗区域;优选地,所述活性物质层的活性物质包括钴酸锂、磷酸铁锂、锰酸锂、三元中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的极片,其特征在于,所述底涂层的长度为5~60mm,且长度小于所述集流体;优选地,所述底涂层的面积为25mm2~3600mm2。
5.根据权利要求1所述的极片,其特征在于,所述底涂层的组成包含绝缘物质和良导电物质中的至少一种;以及任选地,当所述底涂层的组成包含绝缘物质时,以质量百分数计,所述底涂层的成分包括:粘结剂含量0.5~5%,导电剂含量0~7%,绝缘物质含量≥90%;...
【专利技术属性】
技术研发人员:张宇,李聪,谭远高,魏小亮,屈永辉,纪荣进,王诗龙,吴声本,陈杰,
申请(专利权)人:惠州锂威新能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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