【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及太阳能板加工的，特别是涉及一种弓形太阳能板加工设备。
技术介绍
1、弓形太阳能板是弯曲成弧形的太阳能板，弓形太阳能板适用于圆弧形的汽车和建筑的表面。
2、现有技术中提出了多种弓形太阳能板加工方法和设备，例如申请号为cn201210354097.7的中国专利技术专利提出的弧形太阳能板及加工工艺，该通过在塑料基板上均匀布置若干太阳能硅晶板，并利用水晶胶作为接受太阳光一侧的保护层，有效地保证了整个弧形太阳能板的牢固性，保证了接收太阳光的能力。本专利技术的制作弧形太阳能板的模具，通过在下模具体上设置介质空腔，有效地实现了对太阳能板的加热和冷却作用，保证了加工出来的弧形太阳能板的质量。还例如申请号为cn202220488895.8的中国技术专利提出的一种防弓形光伏太阳能板装框机，该装框机便于对不同直径值的太阳能板进行支撑提供，便于长边框与短边框进行嵌合连接，保证太阳能板的稳定装框，便于通过导流槽和收集盒对长边框和短边框涂胶和挤压安装过程中挤出的多余硅胶进行承接储存。
3、由于太阳能的外表面覆盖有一层透明的透光层，所述透光层会反射一部分阳光，导致内层的硅晶板接收的阳光减少，因此需要改进；而且现在已经发展出了柔性的太阳能硅晶板，这对弓形太阳能板的加工带来了便利，因此也需要一种适用于将柔性的太阳能硅晶板自动安装到弓形安装架上的设备，以适应太阳能技术的发展。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种能够将柔性的太阳能硅晶板自动安装到弓形安装架上，
2、本专利技术的一种弓形太阳能板加工设备，包括机架；还包括轨道、两个轨道车、横梁、滑台、打磨电机、打磨片、传动组件和多功能组件，机架的中部设置弓形的工作台，工作台用于装载弓形安装架，机架的两侧均设置轨道，轨道的中部为与工作台随型的弓形，轨道水平设置，两个轨道车分别对称布置在机架的两侧，两个轨道车分别沿着两个轨道移动，横梁可升降的安装在两个轨道车上，滑台沿左右方向滑动安装在横梁上，横梁上设置有滑台的驱动组件，打磨电机安装在滑台上，打磨片通过支架转动安装在滑台的下方，打磨片设置多层紧密排列的打磨刃，所述打磨刃为单侧锐角刃，打磨片的转轴与打磨电机的输出轴通过传动组件传动连接，多功能组件安装在横梁上，多功能组件具有打胶、辊压和抓取功能；工作时，弓形安装架和柔性太阳能板分别放置在机架的工作台两侧，两个轨道车沿着两个轨道移动，两个轨道车带动横梁和滑台移动至机架的一侧通过多功能组件将弓形安装架抓取，两个轨道车移动至机架的工作台上通过多功能组件将弓形安装架装载到工作台上，两个轨道车移动通过多功能组件对弓形安装架上打胶，两个轨道车移动至机架的另一侧通过多功能组件抓取柔性太阳能板，两个轨道车移动至机架的工作台上通过多功能组件将柔性太阳能板装载到弓形安装架上，两个轨道车移动通过多功能组件将柔性太阳能板和弓形安装架辊压紧实，从而实现柔性太阳能板与弓形安装架的组合装配，两个轨道车沿着两个轨道的中部步进移动，当两个轨道车停止时，驱动组件驱动滑台沿着横梁左右移动，同时打磨电机通过传动组件驱动打磨片转动，横梁下降使得打磨片的多层打磨刃在柔性太阳板的透明外层上均匀切割出紧密排列的细小的v型凹槽，当阳光照射到v型凹槽的侧壁上时，阳光被反射到v型凹槽的另一侧壁上，并使阳光在v型凹槽的两侧壁之间不断反射，从而将阳光困住，阳光每次反射都会有一部分穿过透明外层被硅晶板吸收，提高了弓形太阳能板的硅晶板接收的阳光的效率；实现了将柔性的太阳能硅晶板自动安装到弓形安装架上，适应太阳能技术的发展，实用性好。
3、优选的，还包括两个横杆和四个角板，机架的工作台两侧均设置弧形的定位槽，两个横杆的两端分别通过螺栓紧固在两个定位槽中，两个横杆上均设置定位槽二，四个角板分别通过螺栓穿过定位槽二对称安装在两个横杆上；沿着机架的工作台的定位槽调整两个横杆的间距，沿着两个横杆的定位槽二调四个角板的间距，能够装载不同尺寸的弓形安装板，提高通用性。
4、优选的，还包括四个从动轮、四个主动轮和四个行走电机，两个轨道车的下端两侧均转动安装从动轮，两个轨道车的上端两侧均转动安装主动轮，四个从动轮和四个主动轮分别与两个轨道的两侧滚动连接，两个轨道车上均安装两个行走电机，四个行走电机分别驱动四个主动轮；四个行走电机驱动四个主动轮同步转动，从而带动两个轨道车同步沿着两个轨道移动，四个从动轮对两个轨道车进行辅助滚动支撑，提高两个轨道车的稳定性。
5、优选的，还包括四个齿轮和两个齿条，四个主动轮上均同心安装齿轮，两个齿条分别安装在机架的两侧，四个齿轮分别与两个齿条啮合；通过设置齿轮和齿条啮合避免两个轨道车移动时打滑，提高两个轨道车移动的稳定性。
6、优选的，还包括光栅尺和光栅头，光栅尺安装在机架的侧面上，光栅尺与轨道随型，光栅头安装在轨道车上，光栅头与光栅尺对齐；轨道车移动时光栅头识别光栅尺，从而对轨道车进行精确定位，提高打磨片打磨凹槽的精度，提高自动装配的精度。
7、优选的，还包括两个升降缸和两个光轴，两个升降缸的固定端分别安装在两个轨道车上，两个升降缸的活塞杆分别与横梁的两侧连接，两个升降缸的上端分别与横梁的两侧连接，两个升降缸的下部分别与两个轨道车上的滑套滑动连接；两个升降缸的活塞杆同步伸长推动横梁升高，两个升降缸的活塞杆同步收缩带动横梁降低，两个升降缸对横梁的升降进行导向限位，技术成熟可靠。
8、优选的，多功能组件包括辊轴、两个滑块和两个弹簧，辊轴横跨在机架的工作台上，辊轴的两端转轴均安装滑块，两个滑块分别上下滑动安装在横梁的两侧滑槽中，两个弹簧的上端分别连接两个滑块，两个弹簧的下端分别连接所述滑槽的下侧壁；当柔性太阳能板放置到弓形安装架上后，横梁下降，使得辊轴压紧柔性太阳能板，并使两个弹簧被两个滑块拉伸，使压紧力稳定，两个轨道车沿着两个轨道移动时，通过横梁带动辊轴将柔性太阳能板与弓形安装架辊压紧实，实用性好。
9、优选的，还包括两个感应开关，两个感应开关安装在横梁的一侧，两个感应开关上下布置，两个感应开关分别检测滑块的位置；当横梁下降使辊轴压紧在柔性太阳能板上后，横梁继续下降，当位于高位的感应开关检测到滑块时，横梁停止下降，在完成辊压后，横梁升高，当位于低位的感应开关检测到滑块时，辊轴与柔性太阳能板脱离，横梁停止升高，提高自动化程度。
10、优选的，多功能组件包括气缸一和胶枪，气缸一的固定端安装在滑台上，气缸一的活塞杆下端安装胶枪；胶枪与外接的送胶系统连接，在打胶时，气缸一的活塞杆伸长，使胶枪的下端靠近弓形安装架，滑台带动气缸一和胶枪左右移动，同时两个轨道车带动气缸一和胶枪前后移动，从而使胶枪对弓形安装架进行全面打胶，实用性好。
11、优选的，多功能组件包括多个气缸二和多个吸盘，多个气缸二的固定端安装在滑台上，多个气缸二的活塞杆的下端均安装吸盘；多个吸盘分别与外接的真空系统连接，当抓取柔性太阳能板和弓形安装架时，多个气缸二的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种弓形太阳能板加工设备，包括机架(1)；其特征在于，还包括轨道(2)、两个轨道车(3)、横梁(4)、滑台(5)、打磨电机(6)、打磨片(7)、传动组件(8)和多功能组件，机架(1)的中部设置弓形的工作台，工作台用于装载弓形安装架，机架(1)的两侧均设置轨道(2)，轨道(2)的中部为与工作台随型的弓形，轨道(2)水平设置，两个轨道车(3)分别对称布置在机架(1)的两侧，两个轨道车(3)分别沿着两个轨道(2)移动，横梁(4)可升降的安装在两个轨道车(3)上，滑台(5)沿左右方向滑动安装在横梁(4)上，横梁(4)上设置有滑台(5)的驱动组件，打磨电机(6)安装在滑台(5)上，打磨片(7)通过支架转动安装在滑台(5)的下方，打磨片(7)设置多层紧密排列的打磨刃，所述打磨刃为单侧锐角刃，打磨片(7)的转轴与打磨电机(6)的输出轴通过传动组件(8)传动连接，多功能组件安装在横梁(4)上，多功能组件具有打胶、辊压和抓取功能。
2.如权利要求1所述的一种弓形太阳能板加工设备，其特征在于，还包括两个横杆(9)和四个角板(10)，机架(1)的工作台两侧均设置弧形的定位槽，两个横杆(
3.如权利要求1所述的一种弓形太阳能板加工设备，其特征在于，还包括四个从动轮(11)、四个主动轮(12)和四个行走电机(13)，两个轨道车(3)的下端两侧均转动安装从动轮(11)，两个轨道车(3)的上端两侧均转动安装主动轮(12)，四个从动轮(11)和四个主动轮(12)分别与两个轨道(2)的两侧滚动连接，两个轨道车(3)上均安装两个行走电机(13)，四个行走电机(13)分别驱动四个主动轮(12)。
4.如权利要求3所述的一种弓形太阳能板加工设备，其特征在于，还包括四个齿轮(20)和两个齿条(21)，四个主动轮(12)上均同心安装齿轮(20)，两个齿条(21)分别安装在机架(1)的两侧，四个齿轮(20)分别与两个齿条(21)啮合。
5.如权利要求1所述的一种弓形太阳能板加工设备，其特征在于，还包括光栅尺(22)和光栅头(23)，光栅尺(22)安装在机架(1)的侧面上，光栅尺(22)与轨道(2)随型，光栅头(23)安装在轨道车(3)上，光栅头(23)与光栅尺(22)对齐。
6.如权利要求1所述的一种弓形太阳能板加工设备，其特征在于，还包括两个升降缸(18)和两个光轴(19)，两个升降缸(18)的固定端分别安装在两个轨道车(3)上，两个升降缸(18)的活塞杆分别与横梁(4)的两侧连接，两个升降缸(18)的上端分别与横梁(4)的两侧连接，两个升降缸(18)的下部分别与两个轨道车(3)上的滑套滑动连接。
7.如权利要求6所述的一种弓形太阳能板加工设备，其特征在于，多功能组件包括辊轴(14)、两个滑块(15)和两个弹簧(16)，辊轴(14)横跨在机架(1)的工作台上，辊轴(14)的两端转轴均安装滑块(15)，两个滑块(15)分别上下滑动安装在横梁(4)的两侧滑槽中，两个弹簧(16)的上端分别连接两个滑块(15)，两个弹簧(16)的下端分别连接所述滑槽的下侧壁。
8.如权利要求7所述的一种弓形太阳能板加工设备，其特征在于，还包括两个感应开关(17)，两个感应开关(17)安装在横梁(4)的一侧，两个感应开关(17)上下布置，两个感应开关(17)分别检测滑块(15)的位置。
9.如权利要求1所述的一种弓形太阳能板加工设备，其特征在于，多功能组件包括气缸一(24)和胶枪(25)，气缸一(24)的固定端安装在滑台(5)上，气缸一(24)的活塞杆下端安装胶枪(25)。
10.如权利要求9所述的一种弓形太阳能板加工设备，其特征在于，多功能组件包括多个气缸二(26)和多个吸盘(27)，多个气缸二(26)的固定端安装在滑台(5)上，多个气缸二(26)的活塞杆的下端均安装吸盘(27)。
...【技术特征摘要】
1.一种弓形太阳能板加工设备，包括机架(1)；其特征在于，还包括轨道(2)、两个轨道车(3)、横梁(4)、滑台(5)、打磨电机(6)、打磨片(7)、传动组件(8)和多功能组件，机架(1)的中部设置弓形的工作台，工作台用于装载弓形安装架，机架(1)的两侧均设置轨道(2)，轨道(2)的中部为与工作台随型的弓形，轨道(2)水平设置，两个轨道车(3)分别对称布置在机架(1)的两侧，两个轨道车(3)分别沿着两个轨道(2)移动，横梁(4)可升降的安装在两个轨道车(3)上，滑台(5)沿左右方向滑动安装在横梁(4)上，横梁(4)上设置有滑台(5)的驱动组件，打磨电机(6)安装在滑台(5)上，打磨片(7)通过支架转动安装在滑台(5)的下方，打磨片(7)设置多层紧密排列的打磨刃，所述打磨刃为单侧锐角刃，打磨片(7)的转轴与打磨电机(6)的输出轴通过传动组件(8)传动连接，多功能组件安装在横梁(4)上，多功能组件具有打胶、辊压和抓取功能。
2.如权利要求1所述的一种弓形太阳能板加工设备，其特征在于，还包括两个横杆(9)和四个角板(10)，机架(1)的工作台两侧均设置弧形的定位槽，两个横杆(9)的两端分别通过螺栓紧固在两个定位槽中，两个横杆(9)上均设置定位槽二，四个角板(10)分别通过螺栓穿过定位槽二对称安装在两个横杆(9)上。
3.如权利要求1所述的一种弓形太阳能板加工设备，其特征在于，还包括四个从动轮(11)、四个主动轮(12)和四个行走电机(13)，两个轨道车(3)的下端两侧均转动安装从动轮(11)，两个轨道车(3)的上端两侧均转动安装主动轮(12)，四个从动轮(11)和四个主动轮(12)分别与两个轨道(2)的两侧滚动连接，两个轨道车(3)上均安装两个行走电机(13)，四个行走电机(13)分别驱动四个主动轮(12)。
4.如权利要求3所述的一种弓形太阳能板加工设备，其特征在于，还包括四个齿轮(20)和两个齿条(21)，四个主动轮(12)上均同心安装齿轮(20)，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯细红，高冬华，王纲，周媛，
申请(专利权)人：武汉市鸿菱机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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