【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打磨设备，具体涉及一种盖板的打磨装置。
技术介绍
1、一些工件在加工完成后为提高其表面的平整度需要进行打磨处理，例如包括井盖板、电缆沟盖板和隧道盖板在内的各种铸造成型的盖板，盖板类工件在铸造时将铸铁或钢材熔化，然后将熔化的金属倒入模具中，铸造完成后的盖板表面会存在一些毛刺或不平整的部分，因此工件在铸造完成后需要通过打磨装置进行打磨，传统的一些打磨方式为人工手持砂纸对工件表面进行打磨，人工成本较高且打磨的效率低下，相关技术为提高打磨效率多使用打磨工具对工件进行打磨，在使用打磨工具对工件进行打磨时，操作人员通过手持或者机械手夹持打磨工具对工件进行打磨，打磨工具上粘贴有砂纸，在打磨过程中由人工更换砂纸。
2、公开号为cn107199510b的专利文件公开了一种自动更换砂纸装置及更换砂纸方法，包括底座，底座上设置x轴、y轴和z轴导轨，x轴导轨连接有打磨头，当打磨头需要更换砂纸时，打磨头在第一气缸的驱动下沿着x轴导轨向后运动到预定位置后，通过电机驱动z轴导轨沿着y轴导轨左右运动，使z轴导轨上的放料盒处于打磨头正上方，放料盒在第二气缸的驱动下沿着z轴导轨向下运动到贴近打磨头，在第三气缸的驱动下向下推出放料盒内的砂纸使其粘贴到打磨头上，打磨头及放料盒返回到原来的位置，工件开始打磨作业，打磨完最后一个产品后，通过磨片铲铲去旧砂纸，完成砂纸的自动更换。
3、在实际操作中，使用砂纸对工件进行打磨后，打磨的碎屑会聚集在砂纸的砂粒之间，在清理掉打磨的碎屑后砂纸还可以继续使用，直接丢掉会造成砂纸的浪费，由工人手动对砂
技术实现思路
1、本专利技术提供一种盖板的打磨装置，旨在解决相关技术中打磨装置对工件进行打磨时，打磨的碎屑聚集在砂纸的砂粒间影响砂纸的打磨效果。
2、本专利技术的一种盖板的打磨装置，包括：
3、操作架，所述操作架包括安装板；
4、收卷机构，所述收卷机构设于所述安装板下侧，所述收卷机构包括第一收卷辊、第二收卷辊、砂纸和驱动组件，所述第一收卷辊与所述第二收卷辊的轴向方向平行，所述砂纸的两端分别收卷在所述第一收卷辊和第二收卷辊上，所述驱动组件用于驱动所述第一收卷辊和第二收卷辊对所述砂纸进行单向收卷；
5、清洁筒刷，所述清洁筒刷设于所述第二收卷辊下侧，所述清洁筒刷的侧壁与所述砂纸的打磨面接触；
6、压持组件，所述压持组件设于所述安装板下方，所述压持组件用于在所述第一收卷辊与所述第二收卷辊之间抵压所述砂纸与工件表面贴合。
7、优选的，所述驱动组件包括驱动源、驱动齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一传动齿条和第二传动齿条，所述第一传动齿轮通过单向轴承与所述第一收卷辊的轴向一端连接，所述第二传动齿轮通过单向轴承与所述第二收卷辊的轴向一端连接，所述第一传动齿轮与所述第一传动齿条啮合，所述第二传动齿轮与所述第二传动齿条啮合，所述驱动齿轮通过连接杆与所述第一传动齿条连接，所述驱动齿轮与所述第二传动齿条啮合；
8、所述驱动源的驱动端通过连接结构与所述驱动齿轮连接，以驱动所述驱动齿轮沿所述连接杆的长度方向往复移动，所述安装板上还设置有限位齿条，所述限位齿条与所述驱动齿轮啮合，以在所述驱动齿轮往复移动时在所述限位齿条的作用下转动。
9、优选的，所述连接结构包括连杆和导向件，所述驱动源与所述连杆的长度一端连接，所述连杆的长度另一端设置连接轴，所述导向件与所述连接杆固定，所述导向件上设置有腰形孔，所述腰形孔的长度方向与所述连接杆的长度方向垂直，所述连接轴在所述腰形孔内往复滑动。
10、优选的，所述收卷机构还包括导向槽，所述第二传动齿条沿所述第二传动齿条的长度方向与所述导向槽滑动装配。
11、优选的，所述第一传动齿条还包括连接框，所述连接框与所述连接杆纵向滑动装配，所述安装板上还设有驱动气缸，所述驱动气缸的伸出端在所述安装板下侧与所述连接框横向滑动装配。
12、优选的，所述压持组件包括多个弹性压杆，各所述弹性压杆的上端与所述安装板的下端面连接，各所述弹性压杆的下端连接有压片，所述压片与所述弹性压杆通过万向节连接。
13、优选的，各所述弹性压杆包括套筒和杆体，所述杆体与所述套筒纵向滑动装配，所述套筒内设有弹簧，所述杆体与所述套筒相对滑动时对弹簧进行挤压。
14、优选的，所述压持组件包括导向架和导向筒，所述导向架和所述导向筒各有两个，所述导向架呈“u”形，所述导向架与安装板的底部端面固定，所述导向筒活动套设在所述导向架上，所述导向筒的轴向与所述第一收卷辊、第二收卷辊轴向平行，所述砂纸由两个所述导向架下端绕过。
15、优选的，所述操作架上还设有转动机构，所述转动机构包括转动平台和转动电机，所述转动平台设于所述操作架上方，所述转动电机安装在所述转动平台上，所述转动电机的驱动端与所述安装板连接，以使所述操作架在所述转动电机作用下相对所述转动平台转动。
16、优选的，所述安装板下侧固定有“u”形的连接架，所述清洁筒刷套设在所述连接架上。
17、本专利技术的有益效果为：
18、（1）提高了打磨过程中砂纸的利用效率，使用砂纸对工件进行打磨时，产生的碎屑聚集在砂纸的砂粒之间，影响砂纸的打磨效果，直接丢弃会导致砂纸的浪费，本专利技术提供的打磨装置可以在打磨过程中，收卷机构的第一收卷辊和第二收卷辊独立间隔对砂纸进行收卷，并在收卷过程中通过清洁筒刷对砂纸表面的碎屑进行清理，清理后的砂纸反向收卷继续与工件接触对工件进行打磨，打磨过程中及时清理砂纸上的杂质，提高砂纸利用效率的同时也不会因清理操作影响打磨进度。
19、（2）便于根据不同工件的打磨需求切换打磨状态，驱动气缸可以改变第一传动齿条与第一传动齿轮的相对连接状态，通过控制第一传动齿条与第一传动齿轮的啮合与脱离，可以根据打磨中的粗磨或精磨要求，改变砂纸重复利用和单次使用状态，以保证工件的打磨效果。
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1.一种盖板的打磨装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种盖板的打磨装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动源（2）、驱动齿轮（23）、第一传动齿轮（251）、第二传动齿轮（271）、第一传动齿条（252）和第二传动齿条（24），所述第一传动齿轮（251）通过单向轴承与所述第一收卷辊（25）的轴向一端连接，所述第二传动齿轮（271）通过单向轴承与所述第二收卷辊（27）的轴向一端连接，所述第一传动齿轮（251）与所述第一传动齿条（252）啮合，所述第二传动齿轮（271）与所述第二传动齿条（24）啮合，所述驱动齿轮（23）通过连接杆（231）与所述第一传动齿条（252）连接，所述驱动齿轮（23）与所述第二传动齿条（24）啮合；
3.根据权利要求2所述的一种盖板的打磨装置，其特征在于，所述连接结构包括连杆（21）和导向件（22），所述驱动源（2）与所述连杆（21）的长度一端连接，所述连杆（21）的长度另一端设置连接轴，所述导向件（22）与所述连接杆（231）固定，所述导向件（22）上设置有腰形孔，所述腰形孔的长度方向与所述连接杆（231）的长度方向垂
4.根据权利要求3所述的一种盖板的打磨装置，其特征在于，所述收卷机构还包括导向槽（241），所述第二传动齿条（24）沿所述第二传动齿条（24）的长度方向与所述导向槽（241）滑动装配。
5.根据权利要求2-4任一所述的一种盖板的打磨装置，其特征在于，所述第一传动齿条（252）还包括连接框（253），所述连接框（253）与所述连接杆（231）纵向滑动装配，所述安装板（1）上还设有驱动气缸（254），所述驱动气缸（254）的伸出端在所述安装板（1）下侧与所述连接框（253）横向滑动装配。
6.根据权利要求1所述的一种盖板的打磨装置，其特征在于，所述压持组件包括多个弹性压杆（14），各所述弹性压杆（14）的上端与所述安装板（1）的下端面连接，各所述弹性压杆（14）的下端连接有压片（141），所述压片（141）与所述弹性压杆（14）通过万向节连接。
7.根据权利要求6所述的一种盖板的打磨装置，其特征在于，各所述弹性压杆（14）包括套筒和杆体，所述杆体与所述套筒纵向滑动装配，所述套筒内设有弹簧，所述杆体与所述套筒相对滑动时对弹簧进行挤压。
8.根据权利要求1所述的一种盖板的打磨装置，其特征在于，所述压持组件包括导向架和导向筒，所述导向架和所述导向筒各有两个，所述导向架呈“U”形，所述导向架与安装板（1）的底部端面固定，所述导向筒活动套设在所述导向架上，所述导向筒的轴向与所述第一收卷辊（25）、第二收卷辊（27）轴向平行，所述砂纸（26）由两个所述导向架下端绕过。
9.根据权利要求1所述的一种盖板的打磨装置，其特征在于，所述操作架上还设有转动机构，所述转动机构包括转动平台（11）和转动电机（12），所述转动平台（11）设于所述操作架上方，所述转动电机（12）安装在所述转动平台（11）上，所述转动电机（12）的驱动端与所述安装板（1）连接，以使所述操作架在所述转动电机（12）作用下相对所述转动平台（11）转动。
10.根据权利要求1所述的一种盖板的打磨装置，其特征在于，所述安装板（1）下侧固定有“U”形的连接架（281），所述清洁筒刷（28）套设在所述连接架（281）上。
...【技术特征摘要】
1.一种盖板的打磨装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种盖板的打磨装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动源（2）、驱动齿轮（23）、第一传动齿轮（251）、第二传动齿轮（271）、第一传动齿条（252）和第二传动齿条（24），所述第一传动齿轮（251）通过单向轴承与所述第一收卷辊（25）的轴向一端连接，所述第二传动齿轮（271）通过单向轴承与所述第二收卷辊（27）的轴向一端连接，所述第一传动齿轮（251）与所述第一传动齿条（252）啮合，所述第二传动齿轮（271）与所述第二传动齿条（24）啮合，所述驱动齿轮（23）通过连接杆（231）与所述第一传动齿条（252）连接，所述驱动齿轮（23）与所述第二传动齿条（24）啮合；
3.根据权利要求2所述的一种盖板的打磨装置，其特征在于，所述连接结构包括连杆（21）和导向件（22），所述驱动源（2）与所述连杆（21）的长度一端连接，所述连杆（21）的长度另一端设置连接轴，所述导向件（22）与所述连接杆（231）固定，所述导向件（22）上设置有腰形孔，所述腰形孔的长度方向与所述连接杆（231）的长度方向垂直，所述连接轴在所述腰形孔内往复滑动。
4.根据权利要求3所述的一种盖板的打磨装置，其特征在于，所述收卷机构还包括导向槽（241），所述第二传动齿条（24）沿所述第二传动齿条（24）的长度方向与所述导向槽（241）滑动装配。
5.根据权利要求2-4任一所述的一种盖板的打磨装置，其特征在于，所述第一传动齿条（252）还包括连接框（253），所述连接框（253）与所述连接杆（231）纵向滑动装配，所述安装板（1）上还设有驱动气缸（254...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振韬，李晓克，李东，刘东明，桂元，
申请(专利权)人：山东宝盖新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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