System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种风机齿轮生产设备及生产工艺制造技术_技高网

一种风机齿轮生产设备及生产工艺制造技术

技术编号:40575247 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-06 17:16
本发明专利技术公开了一种风机齿轮生产设备及生产工艺,包括齿轮抛光设备本体,所述齿轮抛光设备本体的内部活动安装有升降横板。通过升降横板带动集尘筒垂直升降,配合防护罩下端增设导向插柱与固定模座上端预设的空心限位筒一一对应插接,空心多边磨座与风机齿轮形成对中限位,可以实现齿面的精准抛光,通过控制空心多边磨座内部抛光组件和碎屑收集风箱同步驱动,抛光碎屑经过导尘管持续传输至碎屑收集风箱的内部,过滤的抛光碎屑经过多组弧形过滤板进行过滤,最后经过排气口排出洁净空气,完成抛光粉尘的防飞处理,解决了解决现有风机齿轮生产设备的抛光防尘罩体积大,难以拆卸清理造成粉尘二次飞扬的问题,可以对抛光粉尘进行有效处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于风机齿轮生产,具体涉及一种风机齿轮生产设备及生产工艺


技术介绍

1、风机齿轮在生产加工过程中,首先经过铣削之后支撑粗胚,后进行淬火处理,来提高齿轮的硬度,但是成型的粗胚表面边缘会产生毛刺,需要设备对风机齿轮边缘的毛刺进行。

2、现有技术中,风机齿轮经过铣削和淬火工艺后,会利用抛光设备去除齿轮表面的毛刺,来减少齿轮啮合的阻塞感,而经过抛光的齿轮齿面在没有毛刺的情况下,运行更加稳定,精度更高,噪音更低,使用寿命也更长;

3、但是,在使用抛光设备抛光时利用防尘罩对抛光粉尘进行收集,避免飞扬,传统的防尘罩在使用时体积较大,且难以拆卸清理,清理时容易导致粉尘二次飞扬的情况。

4、因此,我们需要一种风机齿轮生产设备及生产工艺,来解决现有风机齿轮生产设备的抛光防尘罩体积大,难以拆卸清理造成粉尘二次飞扬的问题,可以对抛光粉尘进行有效处理。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种风机齿轮生产设备及生产工艺,具备体积小,便于拆卸,可以对抛光粉尘进行有效处理的优点。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一方面,一种风机齿轮生产设备,包括齿轮抛光设备本体,所述齿轮抛光设备本体的内部活动安装有升降横板,所述齿轮抛光设备本体的内腔底面安装有固定模座,所述固定模座的中心上端设置有中心台,所述固定模座的上端内壁上分别预设有辅助限位的空心限位筒,所述空心限位筒的内壁活动连接有导向插柱,所述导向插柱的上端固定连接有防护罩,所述防护罩的上端固定连接有连接翼板,所述连接翼板的外部设置有快速拆卸机构,所述连接翼板的内侧固定连接有集尘筒,所述集尘筒的上端设置有滤尘机构,且所述集尘筒的下端内侧固定安装有空心多边磨座,所述空心多边磨座的上端开设有中心圆槽,所述空心多边磨座的内侧表面设置有齿边抛光机构。

3、优选的,所述滤尘机构包括有导尘管,所述导尘管的输入端固定增设有聚尘罩,所述导尘管的外表面贯穿集尘筒的上侧内壁,所述导尘管的输出端固定连接有碎屑收集风箱,所述碎屑收集风箱的下端固定增设有与集尘筒上顶面固定连接的支撑柱。

4、优选的,所述碎屑收集风箱的两侧外表面分别开设有排气口,所述碎屑收集风箱的内表面设置有弧形过滤板,且所述弧形过滤板设置为两组,每组所述弧形过滤板关于碎屑收集风箱的垂直中线镜像分布。

5、优选的,所述齿边抛光机构包括有抛光辊,所述空心多边磨座的内侧钝角处预设有辅助安装的收容槽,所述收容槽的外部固定安装有驱动件,所述驱动件的输出轴外表面与抛光辊的内表面固定连接。

6、优选的,所述快速拆卸机构包括有固定座和活动拉板,所述固定座固定安装在升降横板的上端,所述固定座的内侧表面开设有避让槽,所述固定座的两侧外表面分别开设有辅助限位的限位滑槽,所述限位滑槽的内壁上活动设置有连接组件。

7、优选的,所述连接组件包括有侧边连板和限位滑块,所述侧边连板的一端与活动拉板的两端固定连接,所述限位滑块固定安装在侧边连板的内侧表面。

8、优选的,所述活动拉板的外侧表面固定安装有拉杆一,且所述活动拉板远离拉杆一的一侧固定安装有橡胶推挤条板,所述橡胶推挤条板的外侧表面设置为曲面,所述橡胶推挤条板关于活动拉板的中心轴对称分布,所述活动拉板的上端固定增设有锁定组件。

9、优选的,所述固定座的下端内壁开设有水平插槽,所述水平插槽的内表面滑动连接有插接方板,所述插接方板整体呈直角梯形板状结构,所述水平插槽的下端预设有辅助限位的收容槽,所述收容槽的两侧内壁分别开设有滑槽,所述滑槽的内侧表面活动连接有限位稳定组件。

10、优选的,所述限位稳定组件包括有u型框板,所述u型框板的上表面与插接方板的下表面固定连接,所述u型框板的两侧表面分别固定安装有与滑槽内壁滑动连接的滑块,所述u型框板的内侧框壁上固定连接有菱形弹板,所述菱形弹板的内侧设置有反弹组件。

11、另一方面,一种风机齿轮生产设备的生产工艺包括以下步骤:

12、步骤一:将待抛光的风机齿轮安置在中心台的中心上端位置,升降横板带动集尘筒垂直升降;

13、步骤二:防护罩下端增设导向插柱与固定模座上端预设的空心限位筒一一对应插接,空心多边磨座与风机齿轮形成对中限位;

14、步骤三:控制空心多边磨座内部抛光组件驱动的同时,碎屑收集风箱同步开启,抛光碎屑经过导尘管持续传输至碎屑收集风箱的内部;

15、步骤四:过滤的抛光碎屑经过多组弧形过滤板进行过滤,最后经过排气口排出洁净空气,完成抛光粉尘的防飞处理。

16、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

17、通过升降横板带动集尘筒垂直升降,配合防护罩下端增设导向插柱与固定模座上端预设的空心限位筒一一对应插接,空心多边磨座与风机齿轮形成对中限位,可以实现齿面的精准抛光,通过控制空心多边磨座内部抛光组件和碎屑收集风箱同步驱动,抛光碎屑经过导尘管持续传输至碎屑收集风箱的内部,过滤的抛光碎屑经过多组弧形过滤板进行过滤,最后经过排气口排出洁净空气,完成抛光粉尘的防飞处理,解决了解决现有风机齿轮生产设备的抛光防尘罩体积大,难以拆卸清理造成粉尘二次飞扬的问题,可以对抛光粉尘进行有效处理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风机齿轮生产设备,包括齿轮抛光设备本体(1),其特征在于:所述齿轮抛光设备本体(1)的内部活动安装有升降横板(2),所述齿轮抛光设备本体(1)的内腔底面安装有固定模座(3),所述固定模座(3)的中心上端设置有中心台(4),所述固定模座(3)的上端内壁上分别预设有辅助限位的空心限位筒(5),所述空心限位筒(5)的内壁活动连接有导向插柱(51),所述导向插柱(51)的上端固定连接有防护罩(8),所述防护罩(8)的上端固定连接有连接翼板(7),所述连接翼板(7)的外部设置有快速拆卸机构,所述连接翼板(7)的内侧固定连接有集尘筒(6),所述集尘筒(6)的上端设置有滤尘机构,且所述集尘筒(6)的下端内侧固定安装有空心多边磨座(81),所述空心多边磨座(81)的上端开设有中心圆槽(82),所述空心多边磨座(81)的内侧表面设置有齿边抛光机构。

2.根据权利要求1所述的一种风机齿轮生产设备,其特征在于:所述滤尘机构包括有导尘管(9),所述导尘管(9)的输入端固定增设有聚尘罩,所述导尘管(9)的外表面贯穿集尘筒(6)的上侧内壁,所述导尘管(9)的输出端固定连接有碎屑收集风箱(10),所述碎屑收集风箱(10)的下端固定增设有与集尘筒(6)上顶面固定连接的支撑柱。

3.根据权利要求2所述的一种风机齿轮生产设备,其特征在于:所述碎屑收集风箱(10)的两侧外表面分别开设有排气口(11),所述碎屑收集风箱(10)的内表面设置有弧形过滤板(12),且所述弧形过滤板(12)设置为两组,每组所述弧形过滤板(12)关于碎屑收集风箱(10)的垂直中线镜像分布。

4.根据权利要求1所述的一种风机齿轮生产设备,其特征在于:所述齿边抛光机构包括有抛光辊(85),所述空心多边磨座(81)的内侧钝角处预设有辅助安装的收容槽(83),所述收容槽(83)的外部固定安装有驱动件(84),所述驱动件(84)的输出轴外表面与抛光辊(85)的内表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种风机齿轮生产设备,其特征在于:所述快速拆卸机构包括有固定座(13)和活动拉板(16),所述固定座(13)固定安装在升降横板(2)的上端,所述固定座(13)的内侧表面开设有避让槽(14),所述固定座(13)的两侧外表面分别开设有辅助限位的限位滑槽(15),所述限位滑槽(15)的内壁上活动设置有连接组件。

6.根据权利要求5所述的一种风机齿轮生产设备,其特征在于:所述连接组件包括有侧边连板(162)和限位滑块(163),所述侧边连板(162)的一端与活动拉板(16)的两端固定连接,所述限位滑块(163)固定安装在侧边连板(162)的内侧表面。

7.根据权利要求6所述的一种风机齿轮生产设备,其特征在于:所述活动拉板(16)的外侧表面固定安装有拉杆一(161),且所述活动拉板(16)远离拉杆一(161)的一侧固定安装有橡胶推挤条板(17),所述橡胶推挤条板(17)的外侧表面设置为曲面,所述橡胶推挤条板(17)关于活动拉板(16)的中心轴对称分布,所述活动拉板(16)的上端固定增设有锁定组件。

8.根据权利要求5所述的一种风机齿轮生产设备,其特征在于:所述固定座(13)的下端内壁开设有水平插槽,所述水平插槽的内表面滑动连接有插接方板(20),所述插接方板(20)整体呈直角梯形板状结构,所述水平插槽的下端预设有辅助限位的收容槽,所述收容槽的两侧内壁分别开设有滑槽(23),所述滑槽(23)的内侧表面活动连接有限位稳定组件。

9.根据权利要求8所述的一种风机齿轮生产设备,其特征在于:所述限位稳定组件包括有U型框板(21),所述U型框板(21)的上表面与插接方板(20)的下表面固定连接,所述U型框板(21)的两侧表面分别固定安装有与滑槽(23)内壁滑动连接的滑块(22),所述U型框板(21)的内侧框壁上固定连接有菱形弹板(24),所述菱形弹板(24)的内侧设置有反弹组件。

10.一种风机齿轮生产设备的生产工艺,其特征在于,应用于上述权利要求1-9中任一所述的一种风机齿轮生产设备,所述一种风机齿轮生产设备的生产工艺包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种风机齿轮生产设备,包括齿轮抛光设备本体(1),其特征在于:所述齿轮抛光设备本体(1)的内部活动安装有升降横板(2),所述齿轮抛光设备本体(1)的内腔底面安装有固定模座(3),所述固定模座(3)的中心上端设置有中心台(4),所述固定模座(3)的上端内壁上分别预设有辅助限位的空心限位筒(5),所述空心限位筒(5)的内壁活动连接有导向插柱(51),所述导向插柱(51)的上端固定连接有防护罩(8),所述防护罩(8)的上端固定连接有连接翼板(7),所述连接翼板(7)的外部设置有快速拆卸机构,所述连接翼板(7)的内侧固定连接有集尘筒(6),所述集尘筒(6)的上端设置有滤尘机构,且所述集尘筒(6)的下端内侧固定安装有空心多边磨座(81),所述空心多边磨座(81)的上端开设有中心圆槽(82),所述空心多边磨座(81)的内侧表面设置有齿边抛光机构。

2.根据权利要求1所述的一种风机齿轮生产设备,其特征在于:所述滤尘机构包括有导尘管(9),所述导尘管(9)的输入端固定增设有聚尘罩,所述导尘管(9)的外表面贯穿集尘筒(6)的上侧内壁,所述导尘管(9)的输出端固定连接有碎屑收集风箱(10),所述碎屑收集风箱(10)的下端固定增设有与集尘筒(6)上顶面固定连接的支撑柱。

3.根据权利要求2所述的一种风机齿轮生产设备,其特征在于:所述碎屑收集风箱(10)的两侧外表面分别开设有排气口(11),所述碎屑收集风箱(10)的内表面设置有弧形过滤板(12),且所述弧形过滤板(12)设置为两组,每组所述弧形过滤板(12)关于碎屑收集风箱(10)的垂直中线镜像分布。

4.根据权利要求1所述的一种风机齿轮生产设备,其特征在于:所述齿边抛光机构包括有抛光辊(85),所述空心多边磨座(81)的内侧钝角处预设有辅助安装的收容槽(83),所述收容槽(83)的外部固定安装有驱动件(84),所述驱动件(84)的输出轴外表面与抛光辊(85)的内表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种风机齿轮生产设备,其特征在于:所述快速拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建成刘言峰董纯华
申请(专利权)人:江苏欧锐特精密智造有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1