【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于对金刚石衬底进行精细修复以达到0.1纳米级粗糙度的方法,属于晶体材料加工。
技术介绍
1、金刚石材料拥有高的热导率、宽的禁带、极高的硬度等物理性能,可广泛的应用于半导体技术中。随着金刚石尺寸的增加,外延薄膜的生长对金刚石衬底的表面加工提出了更高的要求,粗糙度从纳米级向0.1纳米推进。金刚石作为自然界中最硬的材料,对其进行抛光难度极大,传统加工方式主要有机械抛光和化学辅助机械抛光等。
2、机械抛光主要用于对金刚石衬底进行粗磨为主,常规采用高速旋转的铸铁盘,在盘面涂覆一层金刚石微粉,利用机械方式对金刚石衬底进行平坦化,加工效率较高,加工后的金刚石衬底表面粗糙度一般为10nm左右,在加工衬底表面会形成几十到几百纳米的应力损伤层。
3、化学辅助机械抛光特点在于,磨料自由分布在浆料中,浆料中含有部分化学腐蚀性成分,加工时持续向不含有磨料的抛光垫或抛光盘输送浆料,抛光垫/抛光盘的旋转带动游离磨料与金刚石衬底之间产生摩擦,同时辅助以载荷、温度或者化学反应的作用,实现金刚石表面材料的去除。浆料的化学反应和磨
...【技术保护点】
1.一种金刚石衬底的高精度修复方法,其特征是,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的金刚石衬底的高精度修复方法,其特征是,所述步骤(1)中的粗磨是指金刚石衬底经过机械抛光后,表面粗糙度Ra不大于50纳米。
3.根据权利要求1所述的金刚石衬底的高精度修复方法,其特征是,所述步骤(1)中的酸煮是指在质量比20%-40%浓盐酸或者质量比75%以上浓硫酸中,水浴加热70-90度,浸泡3-10分钟。
4.根据权利要求1所述的金刚石衬底的高精度修复方法,其特征是,所述步骤(1)中的清洗表面是利用超声波清洗机分别用丙酮和乙醇清洗5分钟,再用去离
...【技术特征摘要】
1.一种金刚石衬底的高精度修复方法,其特征是,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的金刚石衬底的高精度修复方法,其特征是,所述步骤(1)中的粗磨是指金刚石衬底经过机械抛光后,表面粗糙度ra不大于50纳米。
3.根据权利要求1所述的金刚石衬底的高精度修复方法,其特征是,所述步骤(1)中的酸煮是指在质量比20%-40%浓盐酸或者质量比75%以上浓硫酸中,水浴加热70-90度,浸泡3-10分钟。
4.根据权利要求1所述的金刚石衬底的高精度修复方法,其特征是,所述步骤(1)中的清洗表面是利用超声波清洗机分别用丙酮和乙醇清洗5分钟,再用去离子水进行表面清洗,去离子水至少清洗3次。
<...【专利技术属性】
技术研发人员:刘长江,王希玮,王笃福,王盛林,
申请(专利权)人:济南金刚石科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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