【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛丸机，尤其涉及一种自动钢结构抛丸机。
技术介绍
1、钢结构抛丸机是一种应用于多种钢材的材料表面处理设备，一般通过抛丸器抛射出高速密集的弹丸束，打击在原始状态钢材的各个部位，进行立体的、全方位的清理，使钢材各表面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物迅速脱落，使钢材获得一定粗糙度的光洁表面，并提高钢材的抗疲劳强度。
2、经检索授权公告号cn213258961u提出的一种钢结构抛丸机，包括机体，机体上设置有抛丸器，机体两侧端面上开设有送料口和出料口，地面上设置有便于向机体内运送钢材的运送机构，运送机构包括运送架和用于承托运送架两端的两个承托组件；运送架包括沿钢材运送方向布设的两块侧板、位于两侧板之间并与两侧板转动连接的若干个运送辊、设置在机体外部的两侧板下方并与两侧板底端固定连接的两个底板，承托组件包括设置在地面上的承托壳、设置在底板和承托壳之间的若干个承托弹簧，两侧板背离运送辊的两侧端面与承托壳内周壁滑动抵触。本申请能够有效改善弹丸滞留在钢材表面的情况，减少了弹丸的浪费，提高了设备的节能环保性。
3、但是还存在如下缺陷：
4、1、上述申请中的钢结构抛丸机够有效改善弹丸滞留在钢材表面的情况，减少了弹丸的浪费，但是无法根据钢材的尺寸大小进行调节，导致只能对一种型号的钢材进行清理，从而使用起来具有局限性。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法根据钢材的尺寸大小进行调节，导致只能对一种型号的钢材进行清理，从而使用起来具有局限性的
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种自动钢结构抛丸机，包括：
4、处理箱和滚轮运输机，所述处理箱的两侧分别开设有进出料口，所述滚轮运输机穿设于进出料口，所述处理箱的内部设有隔板；
5、升降组件，升降组件设置于处理箱上并用于调节清理机构的高低；
6、清理机构，清理机构设置于升降组件上并用于清理钢材表面滞留的弹丸。
7、在一种可能的设计中，所述升降组件包括呈对称固定安装于处理箱内壁顶部的两个固定杆，两个所述固定杆的外部滑动安装有同一个支架，所述处理箱的顶部固定安装有电机，所述电机输出轴的一端转动贯穿于处理箱的顶部并延伸至处理箱的内部，所述电机输出轴位于处理箱内部的一端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与支架螺纹连接。
8、在一种可能的设计中，所述清理机构包括转动安装于支架相互靠近一侧的同一个转杆，所述转杆的外部固定安装有转辊，所述转辊的外部固定安装有清理刷。
9、在一种可能的设计中，所述处理箱的顶部固定安装有钢丸储存箱，所述钢丸储存箱的两侧均密封相连通有连接管，两个所述连接管贯穿延伸至处理箱内部的一端均固定安装有抛丸器，所述抛丸器与连接管箱连通。
10、在一种可能的设计中，所述处理箱的一侧固定连通有回收管，所述回收管的一端固定连通有物料提升机，所述物料提升机的一侧固定连通有输送管，所述输送管与钢丸储存箱相连通。
11、在一种可能的设计中，所述处理箱的两侧进出料口处均设有防止弹丸弹出处理箱外的阻隔帘。
12、本申请中，开始使用时，往物料提升机内投入弹丸，将钢材放置于滚轮运输机上，通过滚轮运输机上的滚轮带动钢材往处理箱的内部移动，接通电源，物料提升机将内部的弹丸通过输送管输送至钢丸储存箱内，钢丸储存箱内的弹丸通过连接管输送至抛丸器内，通过抛丸器向钢材表面抛射出高速密集的弹丸束，进行抛丸处理工作，启动电机，电机通过输出轴带动双向螺纹杆转动，使得支架在固定杆上纵向向下滑动，当转辊上的清理刷贴合钢材时，关闭电机，可根据钢材的尺寸大小，来调节相应的高度，转辊和清理刷随着钢材的移动而在转杆上转动，清理钢材上滞留弹丸与杂质，使得弹丸得到及时的收集，避免弹丸的浪费，清理下的弹丸通过回收管导入物料提升机，在通过物料提升机导入钢丸储存箱内，使得弹丸可循环使用。
13、本技术中，所述一种自动钢结构抛丸机，通过升降组件的设置，电机通过输出轴带动双向螺纹杆转动，使得支架在固定杆上纵向向下滑动，使得转辊上的清理刷与钢材贴合，可以根据钢材的尺寸大小，调节相应的高度；
14、本技术中，所述一种自动钢结构抛丸机，通过清理机构的设置，当转辊上的清理刷贴合钢材时，转辊和清理刷随着钢材的移动而在转杆上转动，清理钢材上滞留弹丸与杂质，使得弹丸得到及时的收集，避免弹丸的浪费；
15、本技术中通过升降组件设置，可以根据钢材的尺寸大小进行调节，提高设备使用的广泛性，通过清理机构的设置，可使得钢材表面滞留的弹丸得到有效的清理和收集，避免弹丸的浪费。
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1.一种自动钢结构抛丸机，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的一种自动钢结构抛丸机，其特征在于，所述升降组件包括呈对称固定安装于处理箱(1)内壁顶部的两个固定杆(10)，两个所述固定杆(10)的外部滑动安装有同一个支架(11)，所述处理箱(1)的顶部固定安装有电机(12)，所述电机(12)输出轴的一端转动贯穿于处理箱(1)的顶部并延伸至处理箱(1)的内部，所述电机(12)输出轴位于处理箱(1)内部的一端固定安装有双向螺纹杆(13)，所述双向螺纹杆(13)与支架(11)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动钢结构抛丸机，其特征在于，所述清理机构包括转动安装于支架(11)相互靠近一侧的同一个转杆(14)，所述转杆(14)的外部固定安装有转辊(15)，所述转辊(15)的外部固定安装有清理刷(16)。
4.根据权利要求1所述的一种自动钢结构抛丸机，其特征在于，所述处理箱(1)的顶部固定安装有钢丸储存箱(6)，所述钢丸储存箱(6)的两侧均密封相连通有连接管(7)，两个所述连接管(7)贯穿延伸至处理箱(1)内部的一端均固定安装有抛丸器(8)，
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种自动钢结构抛丸机，其特征在于，所述处理箱(1)的一侧固定连通有回收管(3)，所述回收管(3)的一端固定连通有物料提升机(4)，所述物料提升机(4)的一侧固定连通有输送管(5)，所述输送管(5)与钢丸储存箱(6)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种自动钢结构抛丸机，其特征在于，所述处理箱(1)的两侧进出料口处均设有防止弹丸弹出处理箱(1)外的阻隔帘(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动钢结构抛丸机，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的一种自动钢结构抛丸机，其特征在于，所述升降组件包括呈对称固定安装于处理箱(1)内壁顶部的两个固定杆(10)，两个所述固定杆(10)的外部滑动安装有同一个支架(11)，所述处理箱(1)的顶部固定安装有电机(12)，所述电机(12)输出轴的一端转动贯穿于处理箱(1)的顶部并延伸至处理箱(1)的内部，所述电机(12)输出轴位于处理箱(1)内部的一端固定安装有双向螺纹杆(13)，所述双向螺纹杆(13)与支架(11)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动钢结构抛丸机，其特征在于，所述清理机构包括转动安装于支架(11)相互靠近一侧的同一个转杆(14)，所述转杆(14)的外部固定安装有转辊(15)，所述转辊(15)的外部固定安装有清理刷...
【专利技术属性】
技术研发人员：周仪杰，朱强，周文宇，
申请(专利权)人：胜利油田玺润石油工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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