【技术实现步骤摘要】
本技术属于叉车货叉生产，尤其涉及一种叉车货叉生产用打磨装置。
技术介绍
1、叉车是一种常见的工业运输设备，它通常有一个类似于“t”字形的车身结构，两侧有平行的叉子（也称作货叉），用于搬运和装卸各种东西，由于叉车的高效和安全性，叉车在物流领域得到广泛应用，它们被用于生产、仓储、物流和制造业等各个环节，在货叉生产过程中需要对货叉进行打磨处理，货叉为了便于进行“叉”的动作，两臂通常制作成渐薄的形状，因此货叉整体不平整，存在斜面，现有的打磨设备多为水平或竖直打磨，斜面打磨需要调整砂轮的角度，操作不方便。
2、中国专利授权公告号cn201921953562.2,公开了一种叉车货叉生产用打磨装置，包括底座上固定有垫板，垫板上固定有两个并列的滑筒，支架的下端插设在滑筒内，支架的上端固定有调整支撑板，滑筒外侧的支架上套设有弹簧；所述的调整支撑板的两侧固定有夹板；所述的底座的两端固定有立柱，立柱的上端固定有横梁，横梁上设置有滑轨，滑块与横梁通过滑轨滑动连接，砂轮的驱动轴安装在滑块上，打磨电机与驱动轴驱动连接；所述的驱动轴两侧的滑块上旋接有丝杆，移动电机与丝杆驱动连接，当砂轮移动至斜面时，弹簧的作用力使右侧的支架上升直至填满砂轮与货叉之间的间隙，从而可打磨斜面。
3、上述技术方案存在一些不足：现有技术方案由于采用砂轮对货叉进行打磨，每次只能打磨货叉的一侧，导致打磨效率较低；同时由于弹簧使货叉斜面竖直向上运动，砂轮与货叉斜面难以完全贴合，使砂轮与货叉斜面的接触面变小，导致打磨效果较差。
技术实现思路
1、本技术为了克服现有技术的不足，提供一种叉车货叉生产用打磨装置。
2、本技术为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种叉车货叉生产用打磨装置，包括货叉本体，所述货叉本体的上方设有上打磨辊，货叉本体的下方设有下打磨辊，上打磨辊的两侧均固设有第一皮带轮，下打磨辊的两侧均固设有第二皮带轮，货叉本体的两侧均设有第三皮带轮，第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮上套设有传动带，货叉本体的两侧均设有调节装置；
3、所述调节装置包括设于第一皮带轮一侧的第一滑块、设于第二皮带轮一侧的固定块、设于第一滑块和固定块外部的第一限位框、设于第一限位框上的第一导向杆以及设于固定块与第一滑块之间的第一弹簧，固定块与第一限位框固连，第一滑块与第一限位框滑动连接，第一导向杆贯穿第一滑块且与第一滑块滑动连接，第一滑块与第一皮带轮转动连接，固定块与第二皮带轮转动连接，第一限位框上设有张紧装置。
4、可选的，所述张紧装置包括设于第一限位框上的第二限位框、设于第二限位框内部的第二滑块、设于第二滑块一侧的压带辊、设于第二限位框内部的第二导向杆以及设于第二滑块与第二限位框之间的第二弹簧，第二导向杆贯穿第二滑块且与第二滑块滑动连接，第二滑块与第二限位框滑动连接。
5、可选的，两个所述第三皮带轮的一侧均固设有固定轴，第二限位框上设有连接板，固定轴贯穿连接板且与连接板转动连接。
6、可选的，其中一个所述固定轴上设有第一电机，第一电机的输出端固定轴固连。
7、可选的，两个所述第一限位框的顶部设有固定座，固定座的侧面固设有支撑板，支撑板的底部固设有支撑底座。
8、可选的，所述支撑板上开设有导向槽，导向槽的内部设有导向块，导向块的一侧设有连接杆，连接杆的末端设有u形框，u形框的两侧均设有气缸。
9、可选的，所述导向块的另一侧设有螺槽块，支撑板的两侧均设有固定板，固定板上设有螺杆，螺杆的一端设有第二电机，螺杆与固定板转动连接，螺杆与螺槽块螺接。
10、综上所述，本技术的有益效果在于：
11、1.通过启动第一电机，能够带动第三皮带轮转动，通过传动带，带动第一皮带轮和第二皮带轮转动，从而使上打磨辊和下打磨辊转动，能够同时对货叉本体的上下两面同时进行打磨，提高打磨效率。
12、2.通过将货叉本体放置在u形框内，通过两个气缸，能够对货叉本体夹持固定，通过启动第二电机，能够带动螺杆转动，从而使螺槽块滑动，进一步带动导向块、连接杆和货叉本体滑动，货叉本体的斜面经过上打磨辊和下打磨辊之间时，上打磨辊受到斜面的挤压力，向上移动，同时第一滑块向上移动，第一弹簧拉伸，在第一弹簧的作用下，能够使货叉本体的斜面与上打磨辊和下打磨辊贴合，从而提高打磨面积，提升打磨质量和打磨效率，同时传动带挤压压带辊，使压带辊上移，同时第二滑块向上滑动，第二弹簧拉伸，在第二弹簧的作用下，能够使传动带保持张紧状态。
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1.一种叉车货叉生产用打磨装置，包括货叉本体（1），其特征在于：所述货叉本体（1）的上方设有上打磨辊（2），所述货叉本体（1）的下方设有下打磨辊（3），所述上打磨辊（2）的两侧均固设有第一皮带轮（4），所述下打磨辊（3）的两侧均固设有第二皮带轮（5），所述货叉本体（1）的两侧均设有第三皮带轮（6），所述第一皮带轮（4）、第二皮带轮（5）和第三皮带轮（6）上套设有传动带（7），所述货叉本体（1）的两侧均设有调节装置；
2.根据权利要求1所述的一种叉车货叉生产用打磨装置，其特征在于，所述张紧装置包括设于第一限位框（10）上的第二限位框（13）、设于第二限位框（13）内部的第二滑块（14）、设于第二滑块（14）一侧的压带辊（15）、设于第二限位框（13）内部的第二导向杆（16）以及设于第二滑块（14）与第二限位框（13）之间的第二弹簧（17），所述第二导向杆（16）贯穿第二滑块（14）且与第二滑块（14）滑动连接，所述第二滑块（14）与第二限位框（13）滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种叉车货叉生产用打磨装置，其特征在于，两个所述第三皮带轮（6）的一侧均固
4.根据权利要求3所述的一种叉车货叉生产用打磨装置，其特征在于，其中一个所述固定轴（18）上设有第一电机（20），所述第一电机（20）的输出端固定轴（18）固连。
5.根据权利要求1所述的一种叉车货叉生产用打磨装置，其特征在于，两个所述第一限位框（10）的顶部设有固定座（21），所述固定座（21）的侧面固设有支撑板（22），所述支撑板（22）的底部固设有支撑底座（23）。
6.根据权利要求5所述的一种叉车货叉生产用打磨装置，其特征在于，所述支撑板（22）上开设有导向槽（24），所述导向槽（24）的内部设有导向块（25），所述导向块（25）的一侧设有连接杆（26），所述连接杆（26）的末端设有U形框（27），所述U形框（27）的两侧均设有气缸（28）。
7.根据权利要求6所述的一种叉车货叉生产用打磨装置，其特征在于，所述导向块（25）的另一侧设有螺槽块（29），所述支撑板（22）的两侧均设有固定板（30），所述固定板（30）上设有螺杆（31），所述螺杆（31）的一端设有第二电机（32），所述螺杆（31）与固定板（30）转动连接，所述螺杆（31）与螺槽块（29）螺接。
...【技术特征摘要】
1.一种叉车货叉生产用打磨装置，包括货叉本体（1），其特征在于：所述货叉本体（1）的上方设有上打磨辊（2），所述货叉本体（1）的下方设有下打磨辊（3），所述上打磨辊（2）的两侧均固设有第一皮带轮（4），所述下打磨辊（3）的两侧均固设有第二皮带轮（5），所述货叉本体（1）的两侧均设有第三皮带轮（6），所述第一皮带轮（4）、第二皮带轮（5）和第三皮带轮（6）上套设有传动带（7），所述货叉本体（1）的两侧均设有调节装置；
2.根据权利要求1所述的一种叉车货叉生产用打磨装置，其特征在于，所述张紧装置包括设于第一限位框（10）上的第二限位框（13）、设于第二限位框（13）内部的第二滑块（14）、设于第二滑块（14）一侧的压带辊（15）、设于第二限位框（13）内部的第二导向杆（16）以及设于第二滑块（14）与第二限位框（13）之间的第二弹簧（17），所述第二导向杆（16）贯穿第二滑块（14）且与第二滑块（14）滑动连接，所述第二滑块（14）与第二限位框（13）滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种叉车货叉生产用打磨装置，其特征在于，两个所述第三皮带轮（6）的一侧均固设有固定轴（18），所述第二限位框（13）上设有连接板（19），所述固定轴（18）...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢剑峰，
申请(专利权)人：杭州灵冲机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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