用于大水量两相厌氧生物处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于大水量两相厌氧生物处理系统，由水解酸化池、泵吸水池和产甲烷反应池通过提升泵连接而成。水解酸化池侧连通有泵吸水池，泵吸水池底部与提升泵进水管连通。水解酸化池上部与泵吸水池上部连通，在水解酸化池下部连通有进水管，底部装设排泥穿孔管。产甲烷反应池下部的颗粒污泥反应区与提升泵出水管连通，底部设置有排泥穿孔管。产甲烷反应池上部的三相分离区内装设三相分离装置，三相分离装置一侧设置有排水管，另侧设有内回流管，该内回流管另端与泵吸水池连通。本实用新型专利技术结构合理，可快速大量的处理大量污水，同时可对产生的污泥进行多次循环利用，最大程度的节省处理成本，适合工厂使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理系统，尤其涉及一种用于大水量两相 厌氧生物处理系统。二、
技术介绍
废水厌氧生物处理过程可以分为产酸发酵阶段和甲烷发酵阶段。前 者是由发酵性细菌把复杂有机物进行水解和发酵，形成脂肪酸、醇类、C02，H2等。后者是由 产甲烷细菌将第一阶段的一些发酵产物转化为CH4和C02的过程。传统的单相厌氧处理工 艺是两个反应过程在同一个反应器完成，因而难以发挥各自的最佳性能。两相厌氧工艺将 产酸反应和产甲烷反应分开在不同反应器进行，可较好的解决这个问题。并具有处理效率 高、运行稳定、系统总容积小等特点。相对单相厌氧，两相厌氧工艺应用范围更广，在处理以 下废水1、有毒工业废水；2、难降解有机废水；3、高浓有机废水；4、高硫酸盐的有机废水， 更具有独特的优点。两相厌氧系统组成较为复杂，对于处理小水量的废水已有一体化两相 厌氧装置问世。但对于大水量的废水，很难将水解酸化与产甲烷过程在一个构筑物内完成， 因而需要两个相对独立的构筑物内完成。如何合理地构造两个构筑物、以及它们之间管路 如何安排便成了大水量两相厌氧处理系统的关键问题。三、
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种处理污水效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于大水量两相厌氧生物处理系统，由水解酸化池、泵吸水池和产甲烷反应池通过提升泵连接而成，其特征在于：水解酸化池侧连通有泵吸水池，泵吸水池底部与提升泵进水管连通，水解酸化池上部与泵吸水池上部连通，在水解酸化池下部连通有进水管，底部装设排泥穿孔管，产甲烷反应池下部的颗粒污泥反应区与提升泵出水管连通，底部设置有排泥穿孔管，产甲烷反应池上部的三相分离区内装设三相分离装置，三相分离装置一侧设置有排水管，另侧设有内回流管，该内回流管另端与泵吸水池连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张巨煌，
申请(专利权)人：新疆旭日环保股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65