本实用新型专利技术公开了一种离合器，包括转动轴线在同一条直线上的主动元件和被动元件，在主动元件上固定连接有离合基板，在被动元件上固定连接有离合臂，在所述离合基板上对称设有两个楔块，所述两个楔块的一端均铰接在所述离合基板上，在所述离合基板上还设有使两个所述两个楔块同时转动以夹紧或松开所述离合臂的接合端的楔块推拉机构，且设有夹紧弹性机构；当由分离状态向接合状态转换时，由夹紧弹性机构带动所述两个楔块及所述楔块推拉机构运动，使所述两个楔块夹紧所述离合臂的接合端，所述夹紧弹性机构保持所述两个楔块对所述离合臂的接合端的夹紧状态；设有离合操作机构与所述楔块推拉机构连接，由接合状态向分离状态转换时，扳动离合操作机构克服所述夹紧弹性机构的弹力使两个楔块松开所述离合臂的接合端，使离合臂可自由转动。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种离合器。
技术介绍
在现有技术中，离合器有齿轮方式的离合器、牙嵌式离合器、摩擦式离合器等。在 一些简单的传动机构中，上述离合器有操作复杂、成本较高及不适合频繁正反向传动的缺 点ο
技术实现思路
本技术要解决的的技术问题是提供一种转换操作方便、制造成本较低、适合 频繁正反向传动的离合器。为解决上述技术问题本技术的技术方案为一种离合机构，包括转动轴线在同一条直线上的被动元件和主动元件，其特征是 在被动元件上固定连接有离合基板，在主动元件上固定连接有离合臂，在所述离合基板上 对称设有第一楔块与第二楔块，所述第一楔块与第二楔块的一端均铰接在所述离合基板 上，在所述离合基板上还设有使两个所述第一楔块与第二楔块同时转动以夹紧或松开所述 离合臂的接合端的楔块推拉机构，且设有夹紧弹性机构；当由分离状态向接合状态转换时， 由夹紧弹性机构带动所述第一楔块与第二楔块及所述楔块推拉机构运动，使所述第一楔块 与第二楔块夹紧所述离合臂的接合端，所述夹紧弹性机构保持所述第一楔块与第二楔块对 所述离合臂的接合端的夹紧状态；设有离合操作机构与所述楔块推拉机构连接，由接合状 态向分离状态转换时，扳动离合操作机构克服所述夹紧弹性机构的弹力使第一楔块与第二 楔块松开所述离合臂的接合端，使离合臂可自由转动。在上述技术方案中所述的楔块推拉机构、夹紧弹性机构和离合操作机构可以按以 下两种方案实现第一种楔块推拉机构方案在所述离合基板上设有第一曲柄、第二曲柄和连杆，所述第一曲柄和第二曲柄铰 接在所述离合基板上并且和连杆组成平行四边形机构；在所述连杆上设有第一导向槽，在 第一楔块上设有第一导向柱，在第二楔块上设有第二导向柱，所述第一导向柱与第二导向 柱可以在所述第一导向槽内滑动。第二种楔块推拉机构方案在所述离合基板上设有第一滑道与第二滑道，所述第一滑道上设有第一滑槽，所 述第二滑道上设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽平行且相对设置；设有滑板，所述滑 板可沿着所述第一滑槽与第二滑槽滑动；在所述滑板的靠近所述离合臂的一端设有第二导 向槽；在第一楔块上设有第一导向柱，在第二楔块上设有第二导向柱，所述第一导向柱与第 二导向柱可以在所述第一导向槽内滑动。第一种夹紧弹性机构在采用上述第一种楔块推拉机构方案时，所述夹紧弹性机构为设有拉簧，拉簧的 一端连接在所述连杆与所述第二曲柄的铰接接轴上，拉簧的另一端连接在与拉簧同侧的所 述第二楔块铰接轴上。第二种夹紧弹性机构所述第一楔块铰接轴与所述离合基板固定连接，设有第一扭簧，所述第一扭簧套 在所述第一楔块交接轴上，所述第一扭簧的一端卡在设在第一楔块铰接轴上的第一扭簧卡 槽里，所述第一扭簧的另一端卡在所述第一楔块的侧边，并使第一楔块向可夹紧所述离合 臂的方向转动。第一种离合操作机构在采用上述第一种楔块推拉机构方案时，所述离合操作机构为固定连接在所述第 一曲柄上的手柄。第二种离合操作机构在采用上述第二种楔块推拉机构方案时，所述离合操作机构为在滑板上与所述第 二导向槽相对的一端设有拉销孔，设有拉销插在所述拉销孔内，在所述离合基板上设有定 位孔，在分离状态时所述拉销可以穿过所述拉销孔插入所述定位孔内。由于在上述离合器的方案中所采用的构件较少加工要求也不高，所以制造的成本 较低、操作也比较方便。在力的传递机构是靠两个楔块对离合臂的夹紧与松开来实现的，且 在接合状态两个楔块与离合臂之间没有间隙，所以适合频繁正反向传动的应用场合。附图说明图1为采用第一种楔块推拉机构方案在分离状态的立体视图；图2为采用第一种楔块推拉机构方案在分离状态的前视图；图3为采用第一种楔块推拉机构方案在接合状态的立体视图；图4为采用第一种楔块推拉机构方案在分离状态的前视图；图5为采用第二种楔块推拉机构方案在分离状态的立体视图；图6为采用第二种楔块推拉机构方案在分离状态的前视图；图7为采用第二种楔块推拉机构方案在接合状态的立体视图；图8为采用第二种楔块推拉机构方案在分离状态的前视图；图9为滑板的立体视图；图10为在离合基板上固定联接有皮带轮的立体视图。1、被动元件；2、主动元件；3、第一楔块；4、第二楔块；5、离合基板；6、单边离合臂； 7、双边离合臂；8、第一楔块铰接轴；9、第二楔块铰接轴；10、拉簧；11、第一导向柱；12、第二 导向柱；13、第一导向槽；14、连杆；15、第一曲柄；16、第二曲柄；17、第一铰接轴；18、第二 铰接轴；19、第三铰接轴；20、第四铰接轴；21、手柄；22、第三楔块铰接轴；23、第四楔块铰 接轴；24、第一扭簧；25、第二扭簧；26、第一扭簧卡槽；27、第二扭簧卡槽；28、滑板；29、第 二导向槽；30、第一滑道；31、第二滑道；32、第一滑槽；33、第二滑槽；34、拉销；35、定位孔； 38、离合臂接合端；39、拉销孔；40、离合臂第二接合端；41、皮带轮。具体实施方式实施例1 参见附图1至附图4，实施例1是采用第一种楔块推拉机构方案的实施 例。一种离合器，包括转动轴线在同一条直线上的被动元件1和主动元件2，被动元件1为 一转动轴，主动元件2为一同轴转动的转动套，在被动元件1上固定连接有离合基板5，在主 动元件2上固定连接有单边离合臂6，在所述离合基板5上对称设有第一楔块3与第二楔块 4，所述第一楔块3通过第一楔块铰接轴8铰接在所述离合基板5上，所述第二楔块4通过 第二楔块铰接轴9铰接在所述离合基板5上。在所述离合基板5上还设有使所述第一楔块3与第二楔块4同时转动以夹紧或松 开所述单边离合臂6的接合端38的楔块推拉机构，在所述离合基板5上设有第一曲柄15、 第二曲柄16和连杆14，所述第一曲柄15的一端通过第一铰接轴17铰接在离合基板5上， 所述第一曲柄15的的另一端通过第二铰接轴18和所述连杆14铰接；所述第二曲柄16的一 端通过第四铰接轴20铰接在离合基板5上，所述第二曲柄16的的另一端通过第三铰接轴 19和所述连杆14铰接，所述第一曲柄15、第二曲柄16和连杆14在离合基板5上组成平行 四边形机构；在所述连杆14上设有第一导向槽13，在第一楔块3上设有第一导向柱11，在 第二楔块4上设有第二导向柱12，所述第一导向柱11与第二导向柱12可以在所述第一导 向槽13内滑动。设有拉簧10，拉簧10的一端连接在所述连杆14与所述第二曲柄16之间 的第三铰接轴19上，拉簧10的另一端连接在与拉簧10同侧的所述第二楔块铰接轴9上。当由分离状态向接合状态转换时，由拉簧10拉动连杆14平动，连杆14通过第一导向 槽13推动第一导向柱11及第二导向柱12同步运动，带动所述第一楔块3与第二楔块4转动， 使第一楔块3与第二楔块4夹紧所述离合臂的接合端38，同时保持所述第一楔块3与第二楔块 4对所述离合臂的接合端38的夹紧状态；设有离合操作手柄21与所述楔块推拉机构中的第一 曲柄15固定连接连接，由接合状态向分离状态转换时，扳动手柄21克服所述拉簧10的弹力使 第一楔块3与第二楔块4松开所述离合臂的接合端38，使单边离合臂6可自由转动。作为改进，在接合状态，所述第一楔块3上和离合臂接合端38上接触处的表面所 成的角度为机械自锁角度，所述第一楔块4上和离合臂接合端38上接触处的表面所成的角 度为机械自锁角度。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种离合器，包括转动轴线在同一条直线上的主动元件［２］和被动元件［１］，其特征是：在被动元件［１］上固定连接有离合基板［５］，在主动元件［２］上固定连接有离合臂［６、７］，在所述离合基板［５］上对称设有第一楔块［３］与第二楔块［４］，所述第一楔块［３］与第二楔块［４］的一端均铰接在所述离合基板［５］上，在所述离合基板［５］上还设有使两个所述第一楔块［３］与第二楔块［４］同时转动以夹紧或松开所述离合臂的接合端［３８］的楔块推拉机构，且设有夹紧弹性机构；当由分离状态向接合状态转换时，由夹紧弹性机构带动所述第一楔块［３］与第二楔块［４］及所述楔块推拉机构运动，使所述第一楔块［３］与第二楔块［４］夹紧所述离合臂的接合端［３８］，所述夹紧弹性机构保持所述第一楔块［３］与第二楔块［４］对所述离合臂的接合端［３８］的夹紧状态；设有离合操作机构与所述楔块推拉机构连接，由接合状态向分离状态转换时，扳动离合操作机构克服所述夹紧弹性机构的弹力使第一楔块［３］与第二楔块［４］松开所述离合臂的接合端［３８］，使离合臂［６、７］可自由转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡立群，
申请(专利权)人：胡立群，
类型：实用新型
国别省市：91
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