【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及产品模具的结构
，具体为模具的行位斜抽芯结构。
技术介绍
对于侧部带有斜向凹槽、且凹槽内有安装孔的产品，现有的模具无法一次成型，需要经过二次加工形成最终产品，其生产效率低、且加工出的产品的精度不够。
技术实现思路
本专利技术提供了模具的行位斜抽芯结构，其使得侧部带有斜向凹槽、且凹槽内有安装孔的产品能够一次成型，加工效率高、且产品的精度得到提高。模具的行位斜抽芯结构，其技术方案是这样的其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模、镶件之间的空腔为型腔，其特征在于所述镶件为带有斜抽芯的镶件，所述斜抽芯贯穿所述镶件后深入所述型腔内部，所述镶件的底面为斜面、其贴合所述后模的斜支承面，所述镶件的远离所述型腔一侧紧固有耐磨块，所述耐磨块的外侧压着行位的内侧面，斜导柱贯穿所述行位后、其末端位于所述B板的活动腔内，所述行位的底端面嵌于所述B板的上部水平导轨内，所述行位位于所述A板、B板之间的空腔内。采用本专利技术的结构后，脱模时，前模上升，使得斜导柱上升，斜导柱带动行位沿着B 板的水平导轨水平移动，从而使得镶件沿着后模的斜支承面斜向下滑动，镶件带动斜抽芯同步斜向下移动完成脱模，其使得侧部带有斜向凹槽、且凹槽内有安装孔的产品能够一次成型，加工效率高、且产品的精度得到提高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。 具体实施例方式见图1，其包括前模1、后模2、A板3、B板4，前模1、后模2、镶件5之间的空腔为型腔，型腔内为产品6，镶件5为带有斜抽芯7的镶件，斜抽芯7贯穿镶件5后深入型腔内部，镶件5的底面为斜面、其贴合后模2的斜支承面，镶件5的远离型腔一侧紧固有...
【技术保护点】
１．模具的行位斜抽芯结构，其包括前模、后模、Ａ板、Ｂ板，所述前模、后模、镶件之间的空腔为型腔，其特征在于：所述镶件为带有斜抽芯的镶件，所述斜抽芯贯穿所述镶件后深入所述型腔内部，所述镶件的底面为斜面、其贴合所述后模的斜支承面，所述镶件的远离所述型腔一侧紧固有耐磨块，所述耐磨块的外侧压着行位的内侧面，斜导柱贯穿所述行位后、其末端位于所述Ｂ板的活动腔内，所述行位的底端面嵌于所述Ｂ板的上部水平导轨内，所述行位位于所述Ａ板、Ｂ板之间的空腔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫，
申请(专利权)人：凡嘉科技无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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