一种太阳能组件层压机及其层压方法技术

本发明专利技术提供了一种太阳能组件层压机的层压方法，包括下述步骤：S1、将待层压太阳能电池组件放入下腔室；S2、抽真空：先对下腔室进行抽真空，然后对上、下腔室同时抽真空；S3、层压过程：通过下腔室保持真空，上腔室进行放气，对下腔室内的太阳能电池组件进行加压，同时对下腔室进行加温；S4、对下腔室进行放气，然后将层压后的太阳能电池组件取出；在步骤S3的层压过程中，所述上腔室持续保持真空，所述上腔室的放气过程为阶段式放气；本发明专利技术还提供了专用于上述层压方法的太阳能组件层压机。本发明专利技术提供的上述太阳能组件层压机以及层压方法能够有效提升太阳能电池组件之间的结合性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种太阳能电池组件制造设备领域，特别涉及。
技术介绍
随着工业领域的日益发展和进步，能源更趋于紧张，特别是煤炭、石油等非可再生能源的日益减少，使用上述能源的应用领域受到冲击，例如在交通领域，因为油价的上涨， 由此引发了各个层面的矛盾，由此新能源的开发与应用显得越来越迫切，太阳能作为新的可再生资源，近年来得到广泛研究。太阳能电池组件(也称“光伏组件”)是将若干的单体电池按照电性能分类进行串、并联，经过封装后组合成可以独立作为电源使用的最小单元。太阳能电池组件有各种各样的尺寸和形状，常规太阳能电池组件结构从上到下依次为玻璃/EVA薄膜/太阳能电池/ EVA薄膜/TPT背板材料。上述太阳能电池组件的制造方法通常包括下述几个步骤1、用制备好的互连条将若干太阳能电池焊接为一体；2、自下而上将玻璃、EVA、经串、并联形成的太阳能电池阵列、EVA、TPT叠合在一起放入太阳能组件层压机内；3、采用真空层压法将层压机上、下腔室抽真空，加热、加压，将玻璃、EV薄膜、太阳能电池阵列、EVA、TPT热压在一起，成型后取出。4、加装接线盒以及电源线制成太阳能电池组件。在太阳能电池组件的制造过程中，层压是一道非常重要的工序，关系到太阳能电池组件的性能以及使用寿命，因而对太阳能组件层压机及其层压方法提出了很高的要求， 然而，现有的太阳能层压机及其层压方法由于欠缺对上、下腔室的加温、加压以及真空度等的严格控制，所制作的太阳能电池组件存在裂纹、气泡，并且太阳能电池组件的结合性能较差。中国专利技术专利(公开号CN101661975)公开了一种太阳能电池组件层压的制造方法，采用以下步骤用互连条焊接在单体电池的负电极及正电极上，组成太阳能电池陈列； 在叠层台上依次放置钢化玻璃、EVA胶膜、串接的太阳能电池陈列、EVA胶膜、TPT背膜制成半制品太阳能电池组件；将半制品太阳能电池组件送入层压机腔室内进行抽真空、加温、加压成一体；经加装铝合金边框及接线装置制成太阳能电池组件。该专利技术专利申请通过设定加温温度、真空度、以及加温加压的时间，使得太阳能电池组件在加温加压过程中，在硅胶板与上腔室之间存在一定真空，促使硅胶板对太阳能电池组件不产生过大的压力，可起到有效保护电池片的作用，能够避免太阳能电池组件在层压过程中产生的隐裂现象。然而，并不能够有效解决压合后的太阳能电池组件存在气泡、结合性能较差的问题
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中的太阳能组件层压机及其层压方法所制作的太阳能电池组件存在气泡、结合性能较差的技术问题。本专利技术还提供一种太阳能组件层压机的层压方法，包括下述步骤Si、将待层压太阳能电池组件放入下腔室；S2、抽真空先对下腔室进行抽真空，然后对上、下腔室同时抽真空；S3、层压过程通过下腔室保持真空，上腔室进行放气，对下腔室内的太阳能电池组件进行加压，同时对下腔室进行加温；S4、对下腔室进行放气，然后将层压后的太阳能电池组件取出；其中在步骤S3的层压过程中，所述下腔室持续保持真空，所述上腔室的放气过程为阶段式放气1)排气阶段将上腔室放气至排气压强并保持该排气压强一段时间，排出太阳能电池组件之间的气泡；幻预压阶段将上腔室继续放气至预压压强并保持该预压压强一段时间，对太阳能电池组件进行预压；；3)层压阶段将上腔室最终放气至层压压强并保持该层压压强一段时间至层压时间结束，将太阳能电池组件压合在一起。优选地，所述阶段式放气为分三段放气1)在排气阶段用18S 20S的放气时间将上腔室放气到压强为-50KPA -60KPA，保持50 60S ；2)在预压阶段用18S 20S的放气时间将上腔室放气到压强为-28KPA -30KPA，保持aiiin ^iin ；3)在层压阶段将放气阀完全打开，保持到层压时间结束。优选地，所述步骤S2的抽真空为先对下腔室抽真空35S 40S，然后上、下腔室一起抽真空6min 7min，直到下腔室真空度彡-IOOKpa0优选地，在步骤S3中，对所述下腔室进行加温，设定下腔室的温度为140°C，温度偏差在士3°C的范围内。本专利技术还提供一种太阳能组件层压机，用于实现上述的层压方法，包括本体、可开启的安装于所述本体上的上盖，所述上盖内设有用于层压太阳能电池组件的太阳能层压板，太阳能层压板与上盖之间形成上腔室，上盖与本体密封配合形成用于容纳太阳能电池组件的下腔室；其中，所述太阳能组件层压机还包括真空系统，所述真空系统包括用于对上、下腔室抽真空的真空泵、以及连接于上、下腔室与真空泵之间的上、下真空管路，所述上、下真空管路上分别安装有上、下室放气阀以及上、下室真空阀；所述真空系统还包括控制器，所述上真空管路上还安装有上室真空压力传感器、 上室真空电磁阀，上室真空电磁阀与上室放气阀相串联并组合为一体，上室真空压力传感器、上室真空电磁阀与控制器电连接，上室真空压力传感器将上腔室的压力信号传递给控制器，并由控制器控制上室真空电磁阀开启或关闭。优选地，所述下真空管路上还安装有下室真空压力传感器、下室真空电磁阀，下室真空电磁阀与下室放气阀相串联并组合为一体，下室真空压力传感器、下室真空电磁阀与所述控制器电连接，下室真空压力传感器将下腔室的压力信号传递给控制器，并由控制器控制下室真空电磁阀开启或关闭。优选地，所述上、下真空管路还安装有上、下室真空表；另外，所述上、下真空管路的自由端设有用于连接真空泵的上、下真空接口。优选地，所述上盖包括第一上压板、第二上压板，所述第一上压板内设有上槽体，所述第二上压板内设有贯通该第二上压板的下槽体；所述太阳能层压板密封安装于所述第一上压板与第二上压板之间，太阳能层压板与下槽体之间形成所述上腔室。优选地，所述上、下槽体为相对设置的斜槽结构，其边缘分别与太阳能层压板之间呈30° 60°倾斜设置。优选地，所述本体包括支架、安装于支架上的加热板、以及密封安装于加热板上方的用于放置太阳能电池组件的下压板，所述太阳能层压板、下槽体、以及下压板之间形成所述下腔室，所述第二上压板与下压板的结合面设有密封硅胶条；另外，所述本体上设有双汽缸执行机构，所述双汽缸执行机构与上盖通过活塞销相连接并控制所述上盖相对于本体开启或闭合。优选地，所述加热板上设有用于加热下压板的油路，所述油路为蛇形管路结构，包括两个独立交错设置的管路，所述两个管路分别具有进油口和出油口，并且该两个蛇形管路的进油口位于加热板的不同侧，相应的出油口也位于加热板的不同侧。优选地，所述太阳能层压板的厚度为4_5mm，收缩率为550% 800%。本专利技术提供的太阳能组件层压机的的层压方法通过阶段式放气的方式能够使太阳能电池组件之间的气泡顺利的排出，从而提高层压后的太阳能电池组件之间的结合性能，且本专利技术的太阳能组件层压机应用广泛，有利于现有太阳能电池的发展。附图说明图1是本专利技术提供的太阳能组件层压机呈开启状态的示意图；图2是图1所示的太阳能组件层压机呈关闭状态的示意图；图3是图1沿A-A方向的局部剖视图；图4是图2沿B-B方向的局部剖视图；图5是图1中所示的上盖的剖视图；图6是本专利技术提供的太阳能组件层压机的真空系统的示意图；图7是图1中所示的加热板的示意图。具体实施例方式本专利技术的目的是为了克服现有太阳能组件层压机的层压方法制作的太阳能电池组件存在气泡、结合性能较差的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种太阳能组件层压机的层压方法，包括下述步骤：Ｓ１、将待层压太阳能电池组件放入下腔室；Ｓ２、抽真空：先对下腔室进行抽真空，然后对上、下腔室同时抽真空；Ｓ３、层压过程：通过下腔室保持真空，上腔室进行放气，对下腔室内的太阳能电池组件进行加压，同时对下腔室进行加温；Ｓ４、对下腔室进行放气，然后将层压后的太阳能电池组件取出；其特征在于：在步骤Ｓ３的层压过程中，所述下腔室持续保持真空，所述上腔室的放气过程为阶段式放气：１）排气阶段：将上腔室放气至排气压强并保持该排气压强一段时间，排出太阳能电池组件之间的气泡；２）预压阶段：将上腔室继续放气至预压压强并保持该预压压强一段时间，对太阳能电池组件进行预压；３）层压阶段：将上腔室最终放气至层压压强并保持该层压压强一段时间至层压时间结束，将太阳能电池组件压合在一起。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能组件层压机的层压方法，包括下述步骤51、将待层压太阳能电池组件放入下腔室；52、抽真空先对下腔室进行抽真空，然后对上、下腔室同时抽真空；53、层压过程通过下腔室保持真空，上腔室进行放气，对下腔室内的太阳能电池组件进行加压，同时对下腔室进行加温；54、对下腔室进行放气，然后将层压后的太阳能电池组件取出；其特征在于在步骤S3的层压过程中，所述下腔室持续保持真空，所述上腔室的放气过程为阶段式放气1)排气阶段将上腔室放气至排气压强并保持该排气压强一段时间， 排出太阳能电池组件之间的气泡；幻预压阶段将上腔室继续放气至预压压强并保持该预压压强一段时间，对太阳能电池组件进行预压；幻层压阶段将上腔室最终放气至层压压强并保持该层压压强一段时间至层压时间结束，将太阳能电池组件压合在一起。2.根据权利要求1所述的太阳能组件层压机的层压方法，其特征在于，所述阶段式放气为分三段放气1)在排气阶段用18S 20S的放气时间将上腔室放气到压强为-50KPA -60KPA，保持50 60S ；2)在预压阶段用18S 20S的放气时间将上腔室放气到压强为48KPA -30KPA，保持aiiin ^iin ；3)在层压阶段将放气阀完全打开，保持到层压时间结束。3.根据权利要求1或2所述的太阳能组件层压机的层压方法，其特征在于，所述步骤 S2的抽真空为先对下腔室抽真空35S 40S，然后上、下腔室一起抽真空6min 7min，直到下腔室真空度< -lOOKpa。4.根据权利要求1或2所述的太阳能组件层压机的层压方法，其特征在于，在步骤S3 中，对所述下腔室进行加温，设定下腔室的温度为140°C，温度偏差在士 3°C的范围内。5.一种太阳能组件层压机，用于实现如权利要求1 4任意一项所述的层压方法，包括本体(1)、可开启的安装于所述本体(1)上的上盖O)，所述上盖O)内设有用于层压太阳能电池组件的太阳能层压板G)，太阳能层压板(4)与上盖( 之间形成上腔室(5)，上盖( 与本体(1)密封配合形成用于容纳太阳能电池组件的下腔室(6)；其特征在于，所述太阳能组件层压机还包括真空系统(3)，所述真空系统(3)包括用于对上、下腔室(5、6)抽真空的真空泵(31)、以及连接于上、下腔室(5、6)与真空泵(31)之间的上、下真空管路(51、61)，所述上、下真空管路(51、61)上分别安装有上、下室放气阀(52、 62)以及上、下室真空阀(53,63)；所述真空系统(3)还包括控制器(32)，所述上真空管路(51)上还安装有上室真空压力传感器(55)、上室真空电磁阀(56)，上室真空电磁阀(56)与上室放气阀(52)相串联并组合为一体，上室真空压力传感器(55)、上室真空电磁阀(56)与控制器(3 电连接，上室...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋绘，唐柳平，李文浩，赵树明，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94