【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工设备,尤其涉及一种生产N—甲基吡咯烷酮反应装置。
技术介绍
传统的反应器为套管式反应器,这种反应器为热载体管道夹套物料管道而成,热载体在夹套中流通,这种反应器因在物料整个流通过程中供热,物料管径一般较小,如果增加产量则需增加管径或加长管子,如果增加管径过大势必造成加热不均,存在温度梯度,使反应不能完全进行,转化率较低;加长管子则系统阻力降增加,反应器体积增大。因此,产能受到制约,而且在物料流通反应过程中易造成壁流物料碳化结焦。国外曾用过釜式胺化反应器,这种反应器是将物料管道螺旋形盘绕在釜中,仍存在温度梯度及结焦现象,体积也较大,该类反应器产能仍受制约。
技术实现思路
本技术采用塔式结构,可多个串联的反应器悬挂于钢结构上,不受产能限制, 可延长装置运转周期,提高装置运转水平。本技术提供的技术方案是一种层流式生产N—甲基吡咯烷酮的反应装置,热交换器的出料口与层流式反应器的入口连接。优选的,热交换器的入料口与混合器的出口连接。优选的,热交换器的出料口与层流式反应器的入口之间通过混合器连接。优选的,层流式反应器外设置有隔热层。优选的,热交换器外设置有隔热层。 优选的,混合器外设置有隔热层。优选的,多个层流式反应器串行连接。采用本技术提供的技术方案可实现原料径向速度分布平坦,不存在轴向扩散,单个层流式反应器等温层流,在层流式反应器中无需加热,只需维持热量平衡,突破了原有增加产量需增加管径或加长管子的技术思路。层流式反应器内不易结焦,导热油用量较少,层流稳定,物流分布更均勻,具有良好的传质传热效果,反应器压降低,延长装置运转周期,提高装置运转水平。由 ...
【技术保护点】
1.一种层流式生产N—甲基吡咯烷酮的反应装置,其特征在于,热交换器的出料口与层流式反应器的入口连接。
【技术特征摘要】
1.一种层流式生产N—甲基吡咯烷酮的反应装置,其特征在于,热交换器的出料口与层流式反应器的入口连接。2.根据权利要求1所述一种层流式生产N—甲基吡咯烷酮的反应装置,其特征在于,热交换器的入料口与混合器的出口连接。3.根据权利要求1所述一种层流式生产N—甲基吡咯烷酮的反应装置,其特征在于,热交换器的出料口与层流式反应器的入口之间通过混合器连接。4.根据权利要求1或3所述一种层流...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖强,宋国全,杨理,
申请(专利权)人:濮阳迈奇科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:41
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