载荷螺栓与压板的配合结构制造技术

技术编号:6943997 阅读:255 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种载荷螺栓与压板的配合结构,包括压板,在压板上加工有压板吊孔,在压板吊孔内有载荷螺栓,所述的压板吊孔的上端连接有锥形孔,所述的载荷螺栓上螺帽底面有球面,球面与锥形孔相配。安装时载荷螺栓端头螺帽底部的球面直接与压板吊孔上端的锥形孔相配,保证了被吊装重物有一定量的摆动,同时部件相对减少,加工制作更为容易,降低了加工成本,减少了材料的消耗,安装后占用空间相对减小。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种载荷螺栓与压板的配合结构
技术介绍
目前,在电力、化工等行业中经常使用吊架固定吊装工业管道或设备,吊架与载荷螺栓连接,载荷螺栓由压板支撑。如图4所示载荷螺栓1插入压板2上的吊孔6内,在压板2上焊接有内孔有锥面的锥形垫圈4,在锥形垫圈4上配有球形垫圈3,载荷螺栓1上端的螺帽底面压在球形垫圈3的上面。这种结构可满足被吊装的工业管道或设备在运行时有一定量的摆动,但是结构较为复杂,部件多,加工麻烦,成本高,安装后占用空间大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、部件少、节省空间的载荷螺栓与压板的配合结构,克服现有技术的不足。本技术的载荷螺栓与压板的配合结构,包括压板,在压板上加工有压板吊孔, 在压板吊孔内有载荷螺栓,所述的压板吊孔的上端连接有锥形孔,所述的载荷螺栓上螺帽底面有球面,球面与锥形孔相配。本技术的载荷螺栓与压板的配合结构,安装时载荷螺栓端头螺帽底部的球面直接与压板吊孔上端的锥形孔相配,保证了被吊装重物有一定量的摆动,同时部件相对减少,加工制作更为容易,降低了加工成本,减少了材料的消耗,安装后占用空间相对减小。本技术的附图说明图1是本技术具体实施方式的结构示意图;图2是图1中所示的载荷螺栓的结构示意图;图3是图1中所示的压板的结构示意图;图4是现有技术的结构示意图。具体实施方式如图1、2、3所示1为载荷螺栓,2为压板,在压板2上加工有压板吊孔6,压板吊孔6上端接有锥形孔7。在载荷螺栓1端头螺帽底面有球面5。安装时载荷螺栓1插入压板吊孔6内时球面5刚好压在锥形孔7的锥面上,形成球面与锥面相配的形式。这种结构不但保证了载荷螺栓吊起的重物有一定量的摆动,同时部件相对减少,加工制作更为容易,降低了加工成本,减少了材料的消耗,安装后占用空间相对减小。利用本装置与弹簧吊架配合吊装管道或设备,在运行时可同时保证了水平和竖直两个方向的热位移,起到了有效的缓冲作用,确保弹簧吊架的稳定运行。权利要求1. 一种载荷螺栓与压板的配合结构,包括压板O),在压板( 上加工有压板吊孔(6), 在压板吊孔(6)内有载荷螺栓(1),其特征在于所述的压板吊孔(6)的上端连接有锥形孔 (7),所述的载荷螺栓(1)上螺帽底面有球面(5),球面(5)与锥形孔(7)相配。专利摘要本技术公开了一种载荷螺栓与压板的配合结构,包括压板,在压板上加工有压板吊孔,在压板吊孔内有载荷螺栓,所述的压板吊孔的上端连接有锥形孔,所述的载荷螺栓上螺帽底面有球面,球面与锥形孔相配。安装时载荷螺栓端头螺帽底部的球面直接与压板吊孔上端的锥形孔相配,保证了被吊装重物有一定量的摆动,同时部件相对减少,加工制作更为容易,降低了加工成本,减少了材料的消耗,安装后占用空间相对减小。文档编号F16B35/06GK202072384SQ20112016607公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日专利技术者李耀辉, 李超, 马丽娟 申请人:大连弹簧有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种载荷螺栓与压板的配合结构,包括压板(2),在压板(2)上加工有压板吊孔(6),在压板吊孔(6)内有载荷螺栓(1),其特征在于:所述的压板吊孔(6)的上端连接有锥形孔(7),所述的载荷螺栓(1)上螺帽底面有球面(5),球面(5)与锥形孔(7)相配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李耀辉李超马丽娟
申请(专利权)人:大连弹簧有限公司
类型:实用新型
国别省市:91

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