一种自承压板管倾斜式的空冷器制造技术

本实用新型专利技术公开一种自承压板管倾斜式的空冷器，包括四方形机架、多个板式换热管，四方形机架的上部装有风机，四方形机架其中两个相对侧面封闭，封闭的一个侧面设置有多根进水母管、另一个侧面设置有对应的多根出水母管，每根进水母管自上而下设置有多根进水支管，每根出水母管自上而下设置有多根出水支管；多个板式换热管沿纵向布置成多列换热管排，每个板式换热管沿横向倾斜设置，每个板式换热管的进、出水口分别通过活接头与一个进水支管和一个出水支管相连接；四方形机架另外两个相对侧面为敞开状且分布有多根冷却水管，每根冷却水管上安装有多个喷雾喷头朝向所述板式换热管喷雾；本实用新型专利技术板管的更换、维护、除垢方便，冷却效率高，节水明显。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种自承压板管倾斜式的空冷器
本技术涉及板式蒸发空冷器，尤其是一种板管自承压且倾斜布置的空冷器。
技术介绍
现有大多数板式蒸发空冷器，其板式换热管与进水母管和出水母管是相互焊接在一起的。一旦板式换热管出现漏水，只能把板式换热管堵死，其维护和维修非常困难，板式换热管损坏达到一定量时，整个空冷器只能报废，使用寿命较短。2011年07月27日，国家知识产权局公告一项本专利技术人的专利技术专利，其专利号为ZL200910230019.4、名称为“一种空气与喷淋水顺流的自承压可拆板式蒸发空冷器”，它包括喷淋装置、换热板束、水箱、风机、循环水泵，换热板束设于机架一侧的中部位置，喷淋装置设于换热板束的上方，风机设于机架另一侧的上部位置，风机的下方设有收水装置；循环水泵的一端与换热板束上方的喷淋装置相连接，循环水泵的另一端与设于机架底部的水箱相连接；换热板束连接进、出水大集管；换热板束由若干板管单元组成，板管单元由两个板片组成，板片压制若干凹凸泡成蜂窝状排列，凹泡处采用点焊，板片长度方向两个长边采用缝焊，焊接后形成一个扁长的板管单元；每个板管单元两端焊有带螺纹接口的进、出水小集管，进、出水小集管分别经连接管与带螺纹接口的进、出大集管密封连接。这种板式蒸发空冷器板管单元可拆卸，改善空冷器的维修性能，延长空冷器的使用寿命，但是其拆卸难度较大，设备停机时间较长，同时板管的除垢还比较麻烦；另外喷淋水的损耗未能得到有效改善，机架上还需设置导风格栅，在寒冷地区使用一旦导风格栅结冰也影响空冷器的换热效率。因此本专利技术人提出以下较为完善的板式空冷器。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种自承压板管倾斜式的空冷器，板管的更换、维护、除垢方便，提高了空冷器的冷却效率，且节水明显，有效降低运行成本。为达到上述目的，本技术的技术方案是:一种自承压板管倾斜式的空冷器，包括四方形机架、多个长条形的板式换热管，四方形机架的上部装有抽风的风机，四方形机架其中两个相对侧面封闭，封闭的一个侧面设置有多根进水母管，封闭的另一个侧面设置有对应的多根出水母管，每根进水母管与出水母管相向一侧自上而下设置有多根进水支管，每根出水母管与进水母管相向一侧自上而下设置有多根出水支管；多个长条形的板式换热管沿纵向布置成多列换热管排，每个长条形的板式换热管沿横向倾斜设置，每个长条形的板式换热管的进水口通过活接头与一个进水支管相连接，每个长条形的板式换热管的出水口也通过活接头与一个出水支管相连接；四方形机架另外两个相对侧面为敞开状且分布有多根冷却水管，每根冷却水管上安装有多个喷雾喷头朝向所述板式换热管喷雾。进一步改进，每根进水支管上设置有闸阀，每根出水支管上也设置有闸阀。可以不停机更换板式换热管，减少停机时间。进一步改进，所述的四方形机架的下部设有接水盘。可以较好回收喷雾时滴下的水滴，进一步减少冷却水的浪费。进一步改进，多根进水母管连通在一起，多根出水母管也连通在一起。使得热水的分流更加均匀。进一步改进，四方形机架两个封闭的侧面上设有检修门；方便机器的检修维护。优选所述换热管排为两列或四列。方便机器的结构设计和制造；进一步，两列或四列换热管排中的板式换热管的横截面构成倒“八”字形。以方便气流的导入和散热。进一步改进，所述板式换热管的外表面设有多个凸起。以增加板式换热管的散热面积。进一步改进，四方形机架的内部也分布有多根冷却水管，每根冷却水管安装有多个喷雾喷头，每列所述换热管排与多个喷雾喷头相对应。使得水雾能更均匀送到每个板式换热管的外表面，进一步增强冷却效率。优选多根冷却水管自上而下水平间隔设置，每根冷却水管的两端与两根主供水管相连通。以方便安装制造并使每根冷却水管中的水压较为平衡。本技术相对于现有的板式空冷器具有以下优点:1、每个长条形的板式换热管的进水口通过活接头与一个进水支管相连接，每个长条形的板式换热管的出水口也通过活接头与一个出水支管相连接；这种连接结构板式换热管拆装非常方便，且能单个拆装，一旦个别板式换热管出现漏水，更换维修除垢非常方便，在每根进水支管上设置闸阀，每根出水支管上也设置闸阀，可以不停机更换板式换热管；2、每个长条形的板式换热管沿横向倾斜设置，多个长条形的板式换热管沿纵向布置成的换热管排就构成相等于格栅的导风结构，就能省去在四方形机架的侧面设置导风格栅，一方面使结构简单，制造成本降低，避免在寒冷地区因进风格栅结冰影响设备换热和安全性能；另一方面又减少风阻，提高冷却效率；3、利用喷雾喷头采用喷雾方式对板式换热管外表面进行蒸发冷却降温，一方面冷却水的消耗大为降低，另一方面，由于喷雾压力较高，板式换热管外表面不容易结垢，延长板式换热管的换热性能；4、因节水，换热效率提高，维护性能改善，其运行成本相对于现有板式空冷器大为降低。本技术可较好适用于石化、电力和冶金等领域。【附图说明】图1是本技术俯视图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B-B剖视图；图4是单个板式换热管与进水母管、进水支管、出水支管和出水母管连接示意图；图5是图3的C处放大图。【具体实施方式】下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步详细说明。图1至图5所示，一种自承压板管倾斜式的空冷器，包括四方形机架1、多个长条形的板式换热管2，四方形机架I的上部装有抽风的风机3，四方形机架I其中两个相对侧面11、12封闭，封闭的一个侧面11设置有多根进水母管4，封闭的另一个侧面12设置有对应的多根出水母管5，每根进水母管4与出水母管5相向一侧自上而下设置有多根进水支管41，每根出水母管5与进水母管4相向一侧自上而下设置有多根出水支管51 ；多个长条形的板式换热管2沿纵向布置成多列换热管排20，本实施例热管排20优选为四列，每个长条形的板式换热管2沿横向倾斜设置，每个长条形的板式换热管2的进水口通过活接头6与一个进水支管41相连接，每个长条形的板式换热管2的出水口也通过活接头6与一个出水支管51相连接，四列换热管排20中的板式换热管2的横截面构成倒“八”字形；每根进水支管41上设置有闸阀7,每根出水支管51上也设置有闸阀7 ；四方形机架I另外两个相对侧面13、14为敞开状且分布有多根冷却水管8，四方形机架I的内部也分布有多根冷却水管8,每根冷却水管上安装有多个喷雾喷头81朝向所述板式换热管2喷雾；每列所述换热管排20与多个喷雾喷头2相对应；四方形机架I的下部设有接水盘9。多根进水母管4连通在一起，多根出水母管5也连通在一起。在四方形机架I两个封闭的侧面11、12上设有检修门10 ；每个所述板式换热管2的外表面设有多个凸起21。多根冷却水管8自上而下水平间隔设置，每根冷却水管8的两端与两根主供水管80相连通。本技术使用时，需冷却的热水从进水母管4输入经进水支管41进入板式换热管2，同时多个喷雾喷头81朝向板式换热管2喷雾，风机3朝上面抽风，气流从四方形机架I两个敞开的侧面13、14导入，水雾喷在板式换热管2外表面上与板式换热管2的热水进行热交换被蒸发，蒸发后的水气被气流带走，气流也同时对板式换热管2进行散热，在板式换热管2中的热水通过冷却后温度降低从出水支管51流入出水母管5输出，出水母管5输出的经冷却后的水又能够对所需设备进行冷却，如此循环。以上仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自承压板管倾斜式的空冷器，包括四方形机架、多个长条形的板式换热管，四方形机架的上部装有抽风的风机，其特征在于：四方形机架其中两个相对侧面封闭，封闭的一个侧面设置有多根进水母管，封闭的另一个侧面设置有对应的多根出水母管，每根进水母管与出水母管相向一侧自上而下设置有多根进水支管，每根出水母管与进水母管相向一侧自上而下设置有多根出水支管；多个长条形的板式换热管沿纵向布置成多列换热管排，每个长条形的板式换热管沿横向倾斜设置，每个长条形的板式换热管的进水口通过活接头与一个进水支管相连接，每个长条形的板式换热管的出水口也通过活接头与一个出水支管相连接；四方形机架另外两个相对侧面为敞开状且分布有多根冷却水管，每根冷却水管上安装有多个喷雾喷头朝向所述板式换热管喷雾。

【技术特征摘要】
1.一种自承压板管倾斜式的空冷器，包括四方形机架、多个长条形的板式换热管，四方形机架的上部装有抽风的风机，其特征在于:四方形机架其中两个相对侧面封闭，封闭的一个侧面设置有多根进水母管，封闭的另一个侧面设置有对应的多根出水母管，每根进水母管与出水母管相向一侧自上而下设置有多根进水支管，每根出水母管与进水母管相向一侧自上而下设置有多根出水支管； 多个长条形的板式换热管沿纵向布置成多列换热管排，每个长条形的板式换热管沿横向倾斜设置，每个长条形的板式换热管的进水口通过活接头与一个进水支管相连接，每个长条形的板式换热管的出水口也通过活接头与一个出水支管相连接； 四方形机架另外两个相对侧面为敞开状且分布有多根冷却水管，每根冷却水管上安装有多个喷雾喷头朝向所述板式换热管喷雾。2.根据权利要求1所述的一种自承压板管倾斜式的空冷器，其特征在于:每根进水支管上设置有闸阀，每根出水支管上也设置有闸阀。3.根据权利要求1所述的一种自承压板管倾斜式的空冷器，其特征在于:所述的四方形机架的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孝伦，洪晓波，王文堂，
申请(专利权)人：厦门铭光机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：