一种核级稳压器安全阀弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开一种核级稳压器安全阀弹簧，具有用以在沿弹簧轴线方向施加载荷时作为弹簧发挥功能的有效部，以及形成在有效部两端的端部

【技术实现步骤摘要】
一种核级稳压器安全阀弹簧


[0001]本技术涉及一种弹簧，具体是一种核级稳压器安全阀弹簧
。

技术介绍

[0002]弹簧式安全阀通过弹簧变形产生的作用力来调节介质的压力和流量，依靠弹簧的力量将阀芯压紧在阀座上，使安全阀处于关闭状态，当压力达到一定值时，阀门打开，压力下降后关闭
。
若安全阀的弹簧断裂或者失去弹性会导致阀门不能正常开启或关闭，进而造成危险事故的发生或者设备系统的损坏，因此稳定性是衡量安全阀弹簧优劣的重要指标
。
[0003]目前常规的安全阀弹簧即是由线材围绕线圈轴卷绕而成，而这种普通的弹簧在使用时容易出现弹簧变形
、
疲劳
、
断裂等影响稳定性和安全性的问题，导致安全阀失效或者使用寿命缩短
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有安全阀弹簧稳定性和安全性差的问题，本技术提供一种核级稳压器安全阀弹簧，通过调整弹簧支撑螺圈的方式平衡应力，采用圆棒料端圈并紧的方式，能够提高安全阀弹簧的稳定性，保证安全阀弹簧的安全性，增加使用寿命
。
[0005]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种核级稳压器安全阀弹簧，具有用以在沿弹簧轴线方向施加载荷时作为弹簧发挥功能的有效部，以及形成在有效部两端的端部
a
和端部
b
，所述端部
a
和端部
b
均为由切割磨削形成的平面结构；所述有效部包括中段的非并紧部以及衔接于非并紧部与端部
a
之间的并紧部
a、
衔接于非并紧部与端部
b
之间的并紧部
b
；所述并紧部
a
与端部
a
之间的间隙，以及并紧部
b
与端部
b
之间的间隙，均小于非并紧部各螺圈之间的间隙，并在自然状态下均小于
0.5mm
；且并紧部
a
和并紧部
b
的长度在绕弹簧轴线的
360
°
圆周上不小于
1/18
周地设置
。
[0007]作为本技术的进一步实施方案，将平面的端部
a
和端部
b
在绕弹簧轴线的
360
°
圆周上不小于
3/4
周地设置，且所述端部
a
和端部
b
由外端朝弹簧的卷绕方向宽度逐渐变窄最终过渡为锥状
。
[0008]作为本技术的进一步实施方案，该弹簧是由棒料以小于旋升角的螺旋角卷制而成的圆柱螺旋形结构
。
[0009]作为本技术的进一步实施方案，所述棒料为
52CrMoV4
材质
。
[0010]本技术的有益效果包括：
[0011]弹簧两端部为采用圆棒料卷制切割磨削的方式形成的磨平端面，与以往的弹簧相比，能够保证端部磨平后平面度较好，进而保证与设备接触良好，有效地防止使用过程中的微动等问题；有效部包含并紧部与非并紧部，并紧部连接弹簧两端部与非并紧部，将并紧部与弹簧端部自然状态间隙设计为小于
0.5mm
，能够使得弹簧在受压时能够均匀稳定地过渡；且卷制过程中使并紧部的长度在绕弹簧轴线的
360
°
圆周上不小于
1/18
周，有效延长弹簧并紧部的长度，能够显著降低弹簧在受压过程中的虚变量，弹簧受力基本均匀
。
[0012]综上，本方案能够提高安全阀弹簧的稳定性，保证安全阀弹簧的安全性，增加使用寿命
。
附图说明
[0013]图1是本技术整体弹簧结构的侧视图；
[0014]图2是本技术整体弹簧结构的端面图
。
[0015]图中：
1、
端部
a
；
2、
并紧部
a
；
3、
非并紧部；
4、
并紧部
b
；
5、
端部
b。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0017]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合
。
[0018]实施例1[0019]一种应用于
ACPR50S
实验堆平台核级稳压器安全阀上的弹簧，该弹簧包含：磨平的端部，形成弹簧的两个平面度优良端面；有效部，给弹簧施加作用力时可以使弹簧发挥功能，包含并紧部与非并紧部，并紧部连接弹簧两端部与非并紧部
。
[0020]具体而言，弹簧选用圆棒料直接进行加热卷制，以小于旋升角的螺旋角将棒料卷制成圆柱螺旋形，需要说明的是：弹簧的旋升角是指弹簧轴线上两个相邻螺圈之间的夹角，螺旋角是指弹簧轴线与弹簧螺圈的切线之间的夹角，两者的区别在于，旋升角是描述弹簧螺圈之间的关系，而螺旋角是描述弹簧螺圈与轴线之间的关系
。
[0021]优选的，棒料选定为
52CrMoV4
材质，该材质能够使得弹簧的抗拉强度和屈服强度较好，同时可以满足在
300
摄氏度高温下使用，满足安全阀的使用需求
。
[0022]如图1所示，该弹簧具有：端部
a1、
端部
b5
，卷制后对两端部进行切割磨削，与常规制扁方式相比，切割磨削能够保证两端面的平面度而得到端部结构，可以使安全阀在开启时更加平稳，减少了因端面不平整而导致的震动和噪音；如图2所示的端部，其在绕弹簧轴线的
360
°
圆周上磨削角度
≥270
°
，即不小于
3/4
周地设置，可保证良好的稳定性；
[0023]优选的，不小于
3/4
周设置的端部
a1
和端部
b5
由外端朝弹簧的卷绕方向宽度逐渐变窄最终过渡为锥状，延长锥形过渡的设计可以使弹簧更加紧密地贴合在阀门上，提高了安全阀的密封性能；
[0024]该弹簧还具有：有效部，其在沿螺旋弹簧轴线方向施加载荷时作为弹簧发挥功能，有效部分为并紧部
a2、
并紧部
b4
和非并紧部3，其中并紧部
a2
是棒料从端部
a1
朝非并紧部3上升而形成的，并紧部
b4
是非并紧部3朝端部
b5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种核级稳压器安全阀弹簧，其特征在于，具有用以在沿弹簧轴线方向施加载荷时作为弹簧发挥功能的有效部，以及形成在有效部两端的端部
a(1)
和端部
b(5)
，所述端部
a(1)
和端部
b(5)
均为由切割磨削形成的平面结构；所述有效部包括中段的非并紧部
(3)
以及衔接于非并紧部
(3)
与端部
a(1)
之间的并紧部
a(2)、
衔接于非并紧部
(3)
与端部
b(5)
之间的并紧部
b(4)
；所述并紧部
a(2)
与端部
a(1)
之间的间隙，以及并紧部
b(4)
与端部
b(5)
之间的间隙，均小于非并紧部
(3)
各螺圈之间的间隙，并在自然状态下均小于
0.5mm

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文亮，李睿，于颖颖，
申请(专利权)人：大连弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：