数控压力机的滑块底板制造技术

数控压力机的滑块底板。涉及应用过程中对冲压模具上模安装基座结构的改进。能确保上模冲头与下模上孔槽同轴心。所述压力机具有下模套，所述滑块底板上开设有与所述下模套同轴心的定位销孔。本实用新型专利技术在确定了下模上孔槽位置后，在设备的滑块底板(可以直接在滑块底面、也可以再滑块底面外加基板)上开设定位销孔，用于与后续安装的冲头进行定位连接。这样，能确保冲头的轴心与下模上孔槽的轴心重合。进而提高加工的精度，降低操作人员安装模具的强度。可以应用于数控板材加工设备(NC冲床)、普通压力机等设备上。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及应用过程中对冲压模具上模安装基座结构的改进。
技术介绍
在进行冲孔加工时，传统的冲头装配方法是钳工利用凸模和凹模刃口配合进行凸模定位。这类方法受机床进度及模具大小影响加大。研配机床精度低，导致冲头相对于凹模位置不同心，冲出的孔有毛刺。模具较大时，冲孔位置若正好在模具中部一钳工手伸不到的地方。传统的凸模和凹模刃口配合进行凸模定位的方法就无法再使用了。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种能确保上模冲头与下模上孔槽同轴心的数控压力机的滑块底板。本技术的技术方案是所述压力机具有下模套，所述滑块底板上开设有与所述下模套同轴心的定位销孔。本技术在确定了下模上孔槽位置后，在设备的滑块底板(可以直接在滑块底面、也可以再滑块底面外加基板)上开设定位销孔，用于与后续安装的冲头进行定位连接。 这样，能确保冲头的轴心与下模上孔槽的轴心重合。进而提高加工的精度，降低操作人员安装模具的强度。可以应用于数控板材加工设备(NC冲床)、普通压力机等设备上。附图说明图1是本技术的结构示意图图中1是下模套，2是冲头，3是定位销，4是上模座，5是滑块底板，6是滑块，7是导柱导套机构。具体实施方式本技术如图1所示，所述压力机的滑块6与工作台之间具有导柱导套机构7， 在工作台上安装有至少一个下模套1，所述滑块底板5上开设有与所述下模套1同轴心的定位销孔。本技术使用方法是1)、在冲头2上端轴心开设一销孔；2)、在滑块底板5上加工一与定位销3适配、且与下模套1上孔槽的平面坐标一致的定位销孔，定位销孔深度约为定位销3高度的1/2 ；3)、往定位销孔内装入定位销3 ；4)、将冲头2上端面销孔连接定位销3 ；5)、将上模座4固定连接于滑块底板5上，同时固定冲头2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．数控压力机的滑块底板，所述压力机具有下模套，其特征在于，所述滑块底板上开设有与所述下模套同轴心的定位销孔。

【技术特征摘要】
1.数控压力机的滑块底板，所述压力机具有下模套，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱于杰，杨国成，薛士春，
申请(专利权)人：江苏卡明模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32