一种硬体仿真绒毛玩具及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种硬体仿真绒毛玩具及其加工工艺，其结构包括绒毛布料和硬体内胎，绒毛布料和硬体内胎通过粘贴层紧密粘接在一起，硬体内胎由纸制成。将绒毛布料放置在模具中，在纸制内胎的表面设置粘贴层，然后将纸制内胎对应放置在绒毛布料上，通过加压的方式将纸制内胎，粘贴层，绒毛布料紧密的接合在一起，取出已经粘贴好绒毛的部分，经过修饰和安装附件，即为绒毛玩具成品。本发明专利技术的硬体仿真绒毛玩具对环境无污染，可回收利用，该玩具的加工工艺合理，生产成本低，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种仿真绒毛玩具及其生产方法，具体地说是一种硬体仿真绒毛玩具及其加工工艺。
技术介绍
目前，已有的硬体仿真绒毛玩具的内部胎具是采用吹塑工艺制成的整体的型体塑料胎具，其原料是石油产业的主要产品，这既是对于日益珍贵的石油资源的浪费，又对自然界造成严重的污染。由于玩具或饰品是一种使用周期短的产品，在费弃的时候，内胎是塑料的产品由于内胎在自然的环境下需要很长的时间才可以自然降解，采取人工收集处理的费用又很高，而且收集和处理困难，要完全集合处理几乎不可能，也不符合国家和国际的环保和可持续发展的要求及WTO的环保产品的发展的趋势。因此在产品进入国际市场的时候会受到不同国家和地区的环保要求壁垒的限制，影响产品的出口；在单纯考虑环保的情况下已经有专利涉及了用纸浆模塑的工艺制作纸浆模塑工艺品，但是生产出来的产品仅仅是在成型的纸浆上面涂上颜色，并没有改变工艺品的质地，得不到市场的认可。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是提供一种硬体仿真绒毛玩具及其加工工艺。 本专利技术的技术任务是按以下方式实现的，该玩具包括绒毛布料和硬体内胎，绒毛布料和硬体内胎通过粘贴层紧密粘接在一起，硬体内胎由纸制成。 该玩具的加工工艺为采用经过纸板热压成型或真空模注成型的纸制内胎，在纸制内胎的表面附着粘贴层；把裁减好的绒毛布料有毛的部分向下放在模具的最底下，将添加粘贴层的纸制内胎放在模具中，使得绒毛布料，粘贴层，纸制内胎可以有充足的接触，用液压或机械的方式加压，在模具的作用下，中间的纸制内胎，粘贴层，绒毛布料可以在短时间内紧密的接合在一起，取出已经粘贴好绒毛的部分，经过修饰和安装附件，即为绒毛玩具成品。 纸制内胎的表面附着粘贴层的方法为在纸制内胎的表面喷涂液体粘贴剂的方式或采用添加固体热熔胶的方式。 本专利技术的硬体仿真绒毛玩具具有以下特点1、采用纸制内胎，加工成本降低；2、纸制内胎可回收利用，而且回收再利用的费用低；3、纸制内胎相对现在的塑料内胎，减少对环境的污染。附图说明附图为一种硬体仿真绒毛玩具的结构示意图；图中1、绒毛布料，2、粘贴层，3、纸制内胎。具体实施方式实施例1采用经过纸板热压成型的纸制内胎3，在纸制内胎3的表面喷涂液体粘贴剂；所用模具包括上模具和下模具两部分，上模具是凸型的模具，下模具是对应上模具的凹型的模具，把裁减好的绒毛布料1有毛的部分向下放在下模具的最底下，将纸制内胎3放在下模具中，使得绒毛布料1和纸制内胎3可以有充足的接触，用液压的方式加压，在上、下模具的作用下，中间的纸制内胎3和绒毛布料1可以在短时间内紧密的接合在一起，取出已经粘贴好绒毛的部分，经过修饰和安装附件，即为绒毛玩具成品。 实施例2采用经过真空模注成型的纸制内胎3，在纸制内胎3的表面添加固体热熔胶；所用模具包括上模具和下模具两部分，上模具是凸型的模具，下模具是对应上模具的凹型的模具，把裁减好的绒毛布料有毛的部分向下放在模具的最底下，将纸制内胎放在模具中，使得绒毛布料，固体热熔胶，纸制内胎可以有充足的接触，用机械的方式加压，同时给上模具加热，使得固体热熔胶融化，在模具的作用下，中间的纸制内胎，固体热熔胶，绒毛布料可以在短时间内紧密的接合在一起，取出已经粘贴好绒毛的部分，经过修饰和安装附件，即为绒毛玩具成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬体仿真绒毛玩具，包括绒毛布料和硬体内胎，绒毛布料和硬体内胎通过粘贴层紧密粘接在一起，其特征在于硬体内胎由纸制成。

【技术特征摘要】
1.一种硬体仿真绒毛玩具，包括绒毛布料和硬体内胎，绒毛布料和硬体内胎通过粘贴层紧密粘接在一起，其特征在于硬体内胎由纸制成。2.一种硬体仿真绒毛玩具的加工工艺，其特征在于包括如下步骤采用经过纸板热压成型或真空模注成型的纸制内胎，在纸制内胎的表面附着粘贴层；把裁减好的绒毛布料有毛的部分向下放在模具的最底下，将添加粘贴层的纸制内胎放在模具中，使得绒毛布料，粘贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：马心祥，程建岭，沙德芬，
申请(专利权)人：马心祥，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]