多头焊锡机构制造技术

本发明专利技术公开了一种多头焊锡机构，其包括底板、安装于底板上的加热模块、驱动模块、若干并排放置的焊头以及与焊头连接的支架，所述每一个焊头包括调节螺母、弹簧、导杆、导轴、连接块、陶瓷块以及烙铁头，所述驱动模块与支架相连并驱动支架运动，所述支架运动带动多个烙铁头运动。本发明专利技术实施例的多头焊锡机构通过单个驱动源完成多个点位同时焊接，提高普通焊接效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多头焊锡机构，尤其涉及一种一次动作完成多个点位焊接的多头焊锡机构。
技术介绍
当前烙铁焊锡主要采用手工焊接或者机器焊接，焊接过程中始终是单个烙铁头在工作。随着工业规模发展，对锡焊效率要求越来越高，目前采用的单头焊接方式逐渐不能满足应用的需求，为此本专利技术开发设计了多头焊锡机构，利用多头焊锡并行工作的原理，实现焊接效率的倍数提升。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种多头焊锡机构，以解决上述缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种多头焊锡机构中，该多头焊锡机构中能够通过一次动作完成多个点位焊接的多头焊锡机构，提高普通焊接效率。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案一种多头焊锡机构，其包括底板、安装于底板上的加热模块以及驱动模块，所述多头焊锡机构还包括若干并排设置的焊头以及与焊头连接的支架，所述每一焊头包括调节螺母、弹簧、导杆、导轴、连接块、陶瓷块以及烙铁头，所述驱动模块与支架相连并驱动支架运动，所述支架运动带动多个烙铁头运动。优选的，在上述多头焊锡机构中，所述弹簧为两个，该两个弹簧分别位于支架两端，所述调节螺母可转动调节两个弹簧的力平衡位置。优选的，在上述多头焊锡机构中，所述支架包括位于中间的安装部以及与安装部连接在一起的连接部，所述安装部上设有贯通的用以收容焊头的通孔，所述连接部上设有若干延伸方向与沿焊头的长度方向一致的狭槽，所述焊头上设有在狭槽内运动的导向销。优选的，在上述多头焊锡机构中，所述支架还包括位于安装部两侧的定位部，所述多头焊锡机构还包括两套分别与两定位部连接的滑动模块，所述每套滑动模块包括直线滑轨及可在直线滑轨上滑动的滑块，所述定位部与滑块连接并在驱动模块的驱动下带动滑块在滑轨上滑动。优选的，在上述多头焊锡机构中，所述加热模块包括内部设置有若干加热孔的铜炉体，所述多个烙铁头位于加热孔中以进行加热，所述驱动模块在焊接时将多个烙铁头推出铜炉体。 优选的，在上述多头焊锡机构中，所述加热模块还包括加热管、陶瓷垫板以及温度传感器，所述铜炉体与底板之间的隔热部分包括石英垫片以及所述陶瓷垫块。优选的，在上述多头焊锡机构中，所述驱动模块为一个汽缸或者驱动电机。从上述技术方案可以看出，本专利技术实施例的通过单个驱动源完成多个点位同时焊接，提高焊接效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术多头焊锡机构的立体图；图2是本专利技术多头焊锡机构的俯视图；图3是本专利技术的多头焊锡机构的总体机构侧视示意图；图4是本专利技术多头焊锡机构中加热模块的示意图；图5是本专利技术多头焊锡机构中焊头的结构示意图；图6是本专利技术多头焊锡机构中滑动模块与驱动模块的结构示意图。1、底板2、加热模块 21、加热管 22、陶瓷垫块 23、铜炉体24、温度传感器 3、焊头31、调节螺母32、弹簧33、导杆34、导轴35、连接块36、陶瓷块37、烙铁头 38、导向销4、滑动模块5、支架51、安装部511、通孔52、定位部53、连接部531 狭槽6、驱动模块7、螺钉具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术公开了一种能通过单个驱动源实现多个点位同时焊接的多头焊锡机构，提高普通焊接效率。请参阅图1至图6所示，所述多头焊锡机构包括底板1、安装于底板1上的加热模块2、若干焊头3、与若干焊头3连接的滑动模块4、与滑动模块4连接的支架5、控制支架5 运动的驱动模块6以及若干螺钉7。所以多头焊锡机构对提高焊接质量，提高工作效率，节省人力成本有非常重大的作用。请参阅图4所示，所述加热模块2包括加热管21、陶瓷垫板22、铜炉体23以及温度传感器对。通过设置温度传感器对，使得本专利技术多头焊锡机构的温度可调，结构稳定且效率高。所述加热模块2通过螺钉连接、陶瓷垫板22隔离的方式安装在底板1上。所述铜炉体23与底板1的隔热部分由所述陶瓷垫块22和石英垫片组成。所述铜炉体23内部设置有若干用以收容多个烙铁头37的加热孔。请参阅图5所示，所述每一焊头3包括调节螺母31、弹簧32、起导向作用的导杆 33、起导向作用的导轴34、连接块35、起隔热作用的陶瓷块36、烙铁头37以及与滑动模块4 连接的导向销38。所述弹簧32包括两个。所述多个焊头3安装在驱动模块6上且与滑动模块4连接。请参阅图1及图5所示，所述焊头3利用调节螺母31以及弹簧32进行调节，通过调节螺母31，将烙铁头37调整到两弹簧32的力平衡位置，所述每个烙铁头37的缓冲由两弹簧32共同承担。如此设置，保证多个烙铁头37运动幅度及位置稳定。所述多个烙铁头37的导向由导杆33和导轴34完成。多个烙铁头37隐藏在铜炉体23的孔中进行加热，焊接时由驱动模块6驱动支架5移动，然后支架5的移动带动多个烙铁头37运动出炉体23。 通过设置多个烙铁头37，使得本专利技术多头焊锡机构能够同时完成多个点位焊接，提高普通焊接效率。请参阅图1所示，所述滑动模块4设有两套，每套所述滑动模块4包括直线滑轨41 及在直线滑轨41上滑动的滑块42。所述滑块42与支架5连接并在支架5的带动下在滑轨 41上滑动。请参阅图1及图6所示，所述支架5包括位于中间的安装部51、位于安装部51两侧的定位部52以及与安装部51通过螺钉7连接在一起的连接部53。所述安装部51上设有贯通的用以收容焊头3的通孔511。所述连接部53上设有若干延伸方向与沿焊头3的长度方向一致的狭槽531，所述焊头3上的导向销38位于狭槽531内并可随着焊头3的运动在狭槽531内运动。如此设置，通过设置导向销38与狭槽531的配合方式，可以导引焊头 3运动。请继续参阅图1所示，所述驱动模块6利用一个双杆汽缸，借助支架5间接控制若干所述焊头3上的多个烙铁头37的运动，如此设置，由单个驱动源同时驱动多个烙铁头37 频繁上下运动，完成焊接工作。本专利技术多头焊锡机构的工作原理是通过调节螺母31，将烙铁头37调整到两弹簧 32的力平衡位置，所述每个烙铁头37的缓冲由两弹簧32共同承担，保证多个烙铁头37运动幅度及位置稳定，导杆33和导轴34给多个烙铁头37导向，多个烙铁头37在焊接前隐藏在铜炉体23的加热孔中进行加热，焊接时由驱动模块6驱动支架5，又因为支架5与焊头3 及滑动模块4连接，所以支架5在驱动模块6的推动下带动焊头3的多个烙铁头37运动出炉体23进行多点焊接，与此同时，所述支架5的运动带动滑动模块4的滑块42在滑轨41 上滑动。本专利技术多头焊锡机构结构稳定，对提高焊接质量，提高工作效率，节省人力成本有非常重大的作用。本专利技术多头焊锡机构结构通过设置多个烙铁头37，并且依靠单个驱动源同时完成多个点位焊接，提高普通焊接效率。本专利技术多头焊锡机构通过采用双杆汽缸来驱动焊头3上的多个烙铁头37运动，如此设置，由单个驱动源同时驱动多本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多头焊锡机构，其包括底板（１）、安装于底板（１）上的加热模块（２）以及驱动模块（６），其特征在于：所述多头焊锡机构还包括若干并排设置的焊头（３）以及与焊头（３）连接的支架（５），所述每一焊头（３）包括调节螺母（３１）、弹簧（３２）、导杆（３３）、导轴（３４）、连接块（３５）、陶瓷块（３６）以及烙铁头（３７），所述驱动模块（６）与支架（５）相连并驱动支架（５）运动，所述支架（５）运动带动多个烙铁头（３７）运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘明强，陈立国，陈涛，李光辉，孙立宁，王振华，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：发明
国别省市：32