墨盒填充装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种墨盒填充装置，包括墨水容器、抽吸器及用于放置待填充墨盒的墨盒仓，其中，所述墨盒填充装置还包括框架、与所述待填充墨盒的墨水供应部相连接的抽吸口及与所述墨水容器相连接的回墨口；所述墨盒仓及墨水容器与所述框架可旋转地连接；所述抽吸器可分别与所述回墨口与所述抽吸口连接。通过所述墨盒仓及墨水容器与所述框架可旋转地连接，使得旋转操作仅需对装有墨盒的墨盒仓或仅对墨水容器施加作用力，便可实现旋转，解决了现有墨盒填充装置在填充过程中需要不断取出墨盒进行旋转操作导致的误操作及操作繁琐的问题，简化了墨水填充过程中的旋转操作，使得填充操作更加准确，效率更高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种墨盒填充技术，尤其涉及一种墨盒填充装置。
技术介绍
喷墨打印机用墨盒分为一体式墨盒和分体式墨盒。一体式墨盒的喷墨头与储墨腔合二为一，且喷墨头设置在墨盒的墨水供应部上。分体式墨盒与一体式墨盒相反，喷墨头与储墨腔彼此分离，储墨腔仅容纳墨水，喷墨头则设置在喷墨打印机的字车上，墨水消耗完毕后只需要更换储墨腔，而不需要更换喷墨头。为了检测墨盒中的墨水消耗量，其中，分体式墨盒还出现了一种具有压电传感器的分体式墨盒，以通过压电传感器感知墨盒内部的墨水量。当压电传感器感知分体式墨盒中的墨水耗尽后，可使用墨盒填充装置对分体式墨盒进行二次填充，使其获得二次使用价值。现有技术中，上述带有压电传感器的墨盒填充装置包括容纳墨水的墨水容器、固定待填充墨盒的墨盒仓及用来将墨水容器中的墨水抽吸到墨盒中的抽吸器。墨水容器与墨盒仓相互独立，二者之间没有连接关系。墨盒及墨水容器上均插接有L型连接头，两个L型连接头之间连接有软管等。向墨盒填充墨水时，首先将墨盒固定在墨盒仓上，利用钻头经由墨盒仓上与墨盒注入孔相对应的位置插入墨盒，在墨盒上形成注入孔，然后将墨盒以出墨口朝上的方式水平放置在出墨口所在的平面，通过墨水容器上的L型连接头与墨盒上的L 型连接头，使得墨水瓶与墨盒之间形成一封闭系统，最后将抽吸器与墨水容器的开口连接， 抽吸墨水容器内部的空气，即此时墨水容器与墨盒中形成真空，然后，在气压平衡的作用下，墨水容器中的墨水会注入至墨盒中。现有墨盒填充装置的缺陷至少在于不仅墨盒仓与墨水容器相互独立导致墨盒填充装置体积大，浪费空间资源，并且，为了去除墨盒在填充过程中产生的气泡，现有技术中在通过上述墨盒填充装置将墨水会注入至墨盒中后，再将墨盒旋转至出墨口朝向侧面，芯片位于上方的姿态，并利用抽吸器与出墨口连接以抽吸传感器附近带气泡的墨水，最后将墨盒旋转至出墨口朝向下方，芯片位于侧面的姿态，利用抽吸器与出墨口连接抽吸传感器附近带气泡的墨水，使得在使用上述墨盒填充装置向墨盒填充墨水的过程中，需要不断地将墨盒从墨盒仓上取下并旋转成不同的姿态再转入墨盒仓中，当用户不熟悉上述墨盒的操作时，容易出现旋转至错误方向而导致填充动作出错的现象。此外，上述墨盒填充装置使用时需要将墨水容器、软管、连接头等零部件组装后才能进行填充，而且进行填充前还需要用户进行钻孔，存在零部件繁多、操作繁琐、密封性差及占用体积大的问题。
技术实现思路
本技术提出一种墨盒填充装置，以至少达到简化墨水填充过程中的旋转操作的目的。3本技术提供了一种墨盒填充装置，包括墨水容器、抽吸器及用于放置待填充墨盒的墨盒仓，其中，所述墨盒填充装置还包括框架、与所述待填充墨盒的墨水供应部相连接的抽吸口及与所述墨水容器相连接的回墨口；所述墨盒仓及墨水容器与所述框架可旋转地连接；所述抽吸器可分别与所述回墨口与所述抽吸口连接。如上所述的墨盒填充装置，其中，所述墨盒仓可旋转地连接在所述墨水容器的一侧。所述抽吸口及所述回墨口均可设置在所述框架的顶部。所述墨盒填充装置还可包括一与所述墨水容器连通的针状部，且所述针状部可为中空管，设于所述墨水容器上与所述墨盒仓连接的一侧，并构造成在所述墨盒装入所述墨盒仓的情况下与所述待填充墨盒相连ο所述墨盒仓上与所述墨水容器连接的一侧可设有卡扣，所述墨水容器上与所述卡扣相对应的位置设有卡槽，在所述墨盒仓与所述墨水容器贴合的状态下，所述卡扣卡合在所述卡槽中；所述框架可位于所述墨水容器上背离所述墨盒仓的一侧，与所述墨水容器连接。如上所述的墨盒填充装置还可包括底座，位于所述墨盒仓与所述墨水容器之间，与所述墨水容器固定连接，所述墨盒仓上与所述墨水容器连接的一侧设有卡扣，所述底座上与所述卡扣相对应的位置设有卡槽，在所述墨盒仓与所述底座贴合的状态下，所述卡扣卡合在所述卡槽中，所述底座上具有凹陷的容纳部，所述容纳部的边缘与所述墨盒仓相匹配，且所述容纳部上设有注墨通孔，所述墨盒仓可旋转地连接在所述底座上；所述针状部设置于所述墨水容器上与所述底座连接的一侧，且伸出所述注墨通孔；所述框架，位于所述底座与所述墨水容器之间，且与所述底座及墨水容器可旋转地连接。如上所述的墨盒填充装置还可包括用于使所述墨盒仓及墨水容器相对于所述框架旋转的旋转发生件。所述旋转发生件可为旋钮，设置在所述墨水容器上背离所述底座的一侧，与所述墨水容器固定连接。所述旋转发生件也可为把持部，设置在所述底座边缘。所述墨盒填充装置上还可设置有一与所述墨水容器连通的气孔，且所述气孔靠近或位于所述墨水容器在抽吸方向的最高位置处。所述墨盒仓的底部可设有中空的连通柱，所述连通柱与所述抽吸口连通。本技术提供的墨盒填充装置，通过所述墨盒仓及墨水容器与所述框架可旋转地连接，使得旋转操作仅需对装有墨盒的墨盒仓或仅对墨水容器施加作用力，便可实现旋转，解决了现有墨盒填充装置在填充过程中需要不断取出墨盒进行旋转操作导致的误操作及操作繁琐的问题，简化了墨水填充过程中的旋转操作，使得填充操作更加准确，效率更尚ο附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图Ia为实施例提供的墨盒填充装置待填充墨水的墨盒10的外观示意图；图Ib为图Ia所示墨盒10的内部正面侧示意图；图Ic为图Ia所示墨盒10的背面侧示意图；图Id为图Ia所示墨盒10的气泡捕获流路的展开示意图；图加为本技术实施例一提供的墨盒填充装置分解示意图；图2b为本技术实施例一提供的墨盒填充装置中墨盒仓与墨水容器的连接示意图；图2c为本技术实施例一提供的墨盒填充装置背面示意图；图3为本技术实施例二提供的墨盒填充装置的示意图；图如为本技术实施例二提供的墨盒填充装置中框架的结构示意图；图4b为本技术实施例二提供的墨盒填充装置的底座上与墨水容器装配的一侧示意图；图如为本技术实施例二提供的墨盒填充装置中墨水容器的结构示意图；图4d为本技术实施例二提供的墨盒填充装置中墨水容器的背面示意图；图如为本技术实施例二提供的墨盒填充装置中墨水容器剖开后盖的结构示意图；图4f为本技术实施例二提供的墨盒填充装置装配示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为更清楚的描述本技术实施例提供的墨盒填充装置，首先对待填充墨水的墨盒的结构进行说明。图Ia为本技术实施例提供的墨盒填充装置待填充墨水的墨盒10的外观示意图。墨盒10具有近似于长方体的形状，可拆卸地安装在喷墨打印机上，用于向喷墨打印机的打印头供应打印墨水。墨盒10具有作为容器主体的盒体、覆盖盒体正面侧的盖、位于盒体与盖之间并覆盖盒体的薄膜、覆盖盒体背面侧的薄膜等部件。如图Ib所示，盒体内部形成用于储存、容纳墨水的墨水容纳部，且盒体内部形成有各种形状的肋本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种墨盒填充装置，包括墨水容器、抽吸器及用于放置待填充墨盒的墨盒仓，其特征在于，所述墨盒填充装置还包括框架、与所述待填充墨盒的墨水供应部相连接的抽吸口及与所述墨水容器相连接的回墨口；所述墨盒仓及墨水容器与所述框架可旋转地连接；所述抽吸器可分别与所述回墨口与所述抽吸口连接。

【技术特征摘要】
1.一种墨盒填充装置，包括墨水容器、抽吸器及用于放置待填充墨盒的墨盒仓，其特征在于，所述墨盒填充装置还包括框架、与所述待填充墨盒的墨水供应部相连接的抽吸口及与所述墨水容器相连接的回墨口；所述墨盒仓及墨水容器与所述框架可旋转地连接； 所述抽吸器可分别与所述回墨口与所述抽吸口连接。2.根据权利要求1所述的墨盒填充装置，其特征在于，所述墨盒仓可旋转地连接在所述墨水容器的一侧。3.根据权利要求2所述的墨盒填充装置，其特征在于，所述抽吸口及所述回墨口均设置在所述框架的顶部。4.根据权利要求3所述的墨盒填充装置，其特征在于，所述墨盒填充装置还包括一与所述墨水容器连通的针状部，且所述针状部为中空管，设于所述墨水容器上与所述墨盒仓连接的一侧，并构造成在所述墨盒装入所述墨盒仓的情况下与所述待填充墨盒相连通。5.根据权利要求1-4的任一项所述的墨盒填充装置，其特征在于，所述墨盒仓上与所述墨水容器连接的一侧设有卡扣，所述墨水容器上与所述卡扣相对应的位置设有卡槽，在所述墨盒仓与所述墨水容器贴合的状态下，所述卡扣卡合在所述卡槽中；所述框架位于所述墨水容器上背离所述墨盒仓的一侧，与所述墨水容器连接。6.根据权利要求1-4任一项所述的墨盒填充...

【专利技术属性】
技术研发人员：钦雷，陈伟健，刘文科，马达荣，
申请(专利权)人：珠海纳思达企业管理有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44