一种供固体墨打印机中的固体墨棒所使用的固体墨输送系统，所述固体墨输送系统将墨棒输送到熔化墨棒的熔化站，这样墨就可以转印到介质上以在其上形成图像，所述输送系统包括用于在设定路径中引导棒的导向装置：其中所述导向装置限定装料位置，以允许棒放置在导向装置中；其中所述导向装置限定邻近于熔化站的输送位置；以及其中棒从装料位置沿着设定路径推进到输送位置；以及其中设定路径的至少一部分为弧形。
【技术实现步骤摘要】
此处描述的导向装置通常涉及高速打印机，其具有一个或多个用于接收熔化墨的打印头，所述熔化墨是通过加热固体墨棒或片而获得的。更具体地，该导向装置涉及一种改进的墨传输系统设计及功能。
技术介绍
所谓的〃固体墨〃打印机包含多种成像设备，包括打印机和多功能平台，并具备超越许多其它类型的高速打印机或高输出文献复制技术的优点，所述技术例如激光和墨水喷射技术。这种通常包括较高的文献吞吐量(即，单位时间内文献的复制量)，在实际图像传输过程中需要较少的机械部件，较少的可替换消耗品，更清晰的图像以及更友好的环境(更少的包装耗费)。图1所示的是典型的固体墨成像设备的示意图。固体墨成像设备，下文简称为打印机100，其具有墨装料器110，其接收固体墨棒并为之提供台架(stages)，所述固体墨棒在室温下保持为固体形式。使用者可以按需要通过简单地将更多的墨添加到墨装料器110 中而使墨储备重新填满。独立的装料器槽可用于不同的颜色。例如，对于单色打印只需要黑色固体墨，然而对于彩色打印，则通常需要黑色、青色、黄色和品红色的墨。每种颜色都会装料并供入到墨装料器的独立的槽中。墨熔化单元120将墨的温度充分地提高到其熔点之上而将其熔化。在操作的熔化阶段期间，墨棒的前端与熔化板或熔化单元的加热面接触，墨在所述区域内熔化。液化墨通过重力、泵送作用、或两者相结合而供给到单个或多个打印头130。根据待复制的图像，以及在打印机控制器(未显示)的控制下，旋转打印机滚筒140接收代表要转印到源自供纸器 160的纸张或其它介质170上的图像象素的墨滴。为便于图像转印过程，压力辊150朝着打印滚筒140挤压介质170，藉此墨从打印滚筒转印到介质上。墨的温度可以进行精密调节， 这样在转印图像后墨可以立刻完全凝固。尽管与其它图像复制技术相比，利用固体墨打印机具有上述优点，但是高速度且大容量的打印有时会产生一些现有技术中固体墨打印机无法充分顾及到的问题。为了满足大墨容积的需求，墨装料器必须具有大的储存容积，且能够通过在任何时候装载墨而补充装满，装料器具有添加墨的能力。典型的现有技术中的墨卡盘或棒贮存器中，棒在直的或线性槽或者滑槽内首尾相接设置，所述直的或线性槽或者滑槽一端具有熔化头，另一端有弹簧偏压推动所述棒。由于这些固体墨打印机具有高生产率，因此非常希望具有充足的墨供给存储量。由于固体墨打印机内的空间有限，要在打印机内找到一个可容纳用于保持墨充足供给的长直滑槽的位置是很有挑战性的。墨的可容纳量是由打印机的外形尺寸限制的，不能大于在打印机内呈对角设置的线性滑槽的容纳量。考虑到现有技术的上述问题和局限以及更换墨和墨装料结构的形式，提供一种固体墨供给系统，其适于在固体墨打印机中使用。
技术实现思路
根据一个实施例，提供用于固体墨打印机中供固体墨棒使用的一种固体墨输送系统。固体墨输送系统用于输送固体墨棒到熔化固体墨棒的熔化站，这样墨就可以转印到介质上并在所述介质上形成图像。输送系统包括在设定路径中引导固体墨棒的导向装置。导向装置界定了装料位置以允许棒放置到导向装置中，和邻近熔化站的输送位置。棒从装料位置沿着设定路径推进到输送位置，所述设定路径的一部分为弧形。根据另一个实施例，所供固体墨打印机，其包括供固体墨棒使用的固体墨输送系统。固体墨输送系统传送固体墨棒到熔化固体墨棒的熔化站，这样墨就可以转印到介质中并在所述介质中形成图像。输送系统包括在设定路径中引导固体墨棒的导向装置。导向装置界定了装料位置以允许棒放置到导向装置中并界定了邻近熔化站的输送位置。棒从装料位置沿着设定路径推进到输送位置，所述设定路径的一部分为弧形。根据另外一个实施例，提供固体墨棒，其适合于在具有曲线装料设备的固体墨打印机中使用，所述曲线装料设备用于接收所述棒并朝着打印机中的熔化站推进所述棒。棒包括主体，所述主体界定了主体本身的纵轴。纵轴是非线性的，且棒适于和曲线装料设备紧密相符。如在此所描述的，固体墨打印机的墨输送系统利用曲线滑槽推动墨从装料站到熔化站，以将墨传送到一个或多个打印头。这种墨输送系统的许多附加的描述特征可选择地单独或是以任何组合包含在所述墨输送系统中，作为更典型的墨输送系统的替代物(升级)或附加物(容量/输送添加)，能够具有许多附加的打印机系统功能，包括低成本、大的墨存储容量、以及较少的阻塞和凸轮系统(camming)。附图说明对本领域普通技术人员而言，在此描述的系统特征通过下述的参照附图进行的说明中而更加清晰，其中图1是现有技术中的高速固体墨打印机的总示意图；图2是设置在固体墨打印机内的合适位置处的固体墨输送系统的实施例剖面透视图，其用来输送固体墨棒到固体墨打印机的打印头；图3是导向装置的局部剖面透视图，所述导向装置用来引导设置在固体墨打印机中的适当位置处的图2所示的固体墨输送系统的墨棒，该固体墨输送系统输送固体墨棒到打印机的打印头处，本图更加详细地显示了墨输送系统；图4为图2的固体墨输送系统的另一剖面透视图，所述固体墨输送系统处于固体墨打印机中的适当位置处，用于输送固体墨棒至打印机的打印头；图5为图2所示的固体墨输送系统的导向装置组件的透视图，所述导向装置用于将固体墨输送系统的墨棒朝着打印机的打印头处推进；图6为图2所示的固体墨输送系统的导向装置组件的另一透视图，所述导向装置4用于将固体墨输送系统的墨棒朝着打印机的打印头处推进；图7为图2所示的固体墨输送系统的导向装置组件的另一透视图，其包括用于将固体墨输送系统的墨棒朝着打印机的打印头处推进的驱动构件；图7A为在图7所示的导向装置组件中的适当位置处的传感器的局部平面图；图8为导向装置组件的局部透视图，所述导向装置组件包括用于推动图2所示的固体墨输送系统的墨棒的驱动构件，并更详细地显示了邻近打印头的部分；图9为供导向装置组件使用的固体墨棒的透视图，所述导向装置组件用来将图2 所示的固体墨输送系统的墨棒朝着打印机的打印头处推进；图10为图9所示的固体墨棒处于图7所示的驱动构件平面部的适当位置处的平面图；图11为图9所示的固体墨棒处于图7所示的输送系统的驱动构件的弯曲部上的适当位置处的平面图；图12为根据另一实施例，用于打印机内的固体墨输送系统的驱动构件和滑槽的剖视图，所述驱动构件并没有处于相对于滑槽和墨棒的中心位置处；图13为根据另一实施例的、供打印机的固体墨输送系统使用的、具有嵌齿的平驱动构件的透视图；图14为根据另一实施例的、在打印机内使用的固体墨输送系统的具有驱动构件的D形滑槽的剖视图；图15为根据另一实施例的、在打印机内使用的固体墨输送系统的具有驱动构件的三角形滑槽的剖视图；图16为根据另一实施例的、在打印机内使用的固体墨输送系统的具有驱动构件的六边形滑槽的剖视图；图17为根据另一实施例的、在打印机内使用的固体墨输送系统的具有驱动构件的五边形滑槽的剖视图；图18为固体墨输送系统的另一实施例的局部透视图，所述固体墨输送系统用于输送固体墨储备(Stock)至熔化站，用于将固体墨转换成液体形式，以将其输送至打印机的打印头；图19为图18所示的固体墨输送系统的滑槽的局部透视图；图20为墨棒和图3所示的滑槽装料站的局部透视图；图21为设置有滑槽的固体墨输送系统的另一实施例的局部平面图，所述滑槽具有在滑槽的另一部分的下方延伸的部分；本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于在固体墨打印机内使用的固体墨棒，包括：具有上部表面、底部表面、前面、后面以及两个侧表面的主体，该主体具有从前面延伸到后面的长度、在两个侧表面之间延伸的宽度、从底部表面延伸到上部表面的高度，该主体的长度大于所述主体的高度；所述上部表面沿着在前面与后面之间延伸的主体的上部表面的一部分长度呈弧形，所述底部表面沿着在前面与后面之间延伸的主体的底部表面的一部分长度呈弧形；以及形成在底部表面内的凹槽，该凹槽在与主体的两个侧表面等距的位置。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：E·I·埃斯普林，M·A·费尔蔡尔德，
申请(专利权)人：施乐公司，
类型：发明
国别省市：US
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。