本发明专利技术涉及一种用于喷墨打印机的墨盒。包括盒体、用于检测墨盒、检测墨水剩余量的检测机构和拉力生成部，盒体包括墨水储存腔、出墨口，检测墨盒和墨水剩余量的检测机构包括与打印机上第一传感器匹配的第一检测部件、与打印机上第二传感器匹配的第二检测部件、复位部件，第二检测部件包括可活动杆件和设置于盒体的轴，可活动杆件通过轴与盒体转轴连接，拉力生成部件产生一个使可活动杆件向墨盒安装反方向移动的拉力。解决现有用于喷墨打印机的墨盒装机检测受到可活动杆件重力影响而导致装机检测失误的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于喷墨打印机的墨盒。
技术介绍
与喷墨打印机配套使用的墨盒，其结构主要包括用于储存墨水的储墨腔、向打印机的打印头供墨的出墨口、用于检测墨盒和检测墨水剩余量的检测部件。为了保证墨盒装进打印机后能够正常工作，墨盒必须包含两种检测机构，在把墨盒安装到打印机的过程中， 首先一检测机构使打印机上的第二传感器发射部所发射的光不能返回第二传感器的接收部，随着安装的进行，第二传感器发射部所发射的光能回到第二传感器的接收部，此后另一检测机构使第一传感器发射部所发出的光不能回到第一传感器的接收部，最后，第一、第二传感器相对应的发射部所发出的光都不能回到相对应的接收部，进而完成了安装的检测， 此时打印机提示进行下一部操作。所述墨盒检测和墨水量检测主要采用的技术措施有此方案的检测机构主要是通过对传感器所发出的光起遮挡作用来实现的，其工作原理是当墨盒装入打印机时，首先打印机内部的第二传感器所发出的光被不透光的第二检测部件遮挡，其次第二传感器所发出的光不被不透光的第二检测部件遮挡而接通，而第一传感器所发出的光被第一检测部件遮挡，最后第二传感器所发出的光被不透光的第三检测部件遮挡，而第一传感器所发出的光被第一检测部件遮挡，此时打印机提示墨盒存在，可进行下一步操作，所述第三检测部件由一透光部和一不透光的可动杆件组成，可动杆件的位置可通过墨盒内墨水量的变化发生变化，第二传感器所发出的光可根据是否被第三检测部件遮挡来实现墨盒内墨水量的检测。这种技术由于可动杆件位于墨水腔内，所以墨水的表面张力会将第三检测部件吸附，造成装机及墨水量检测的失误。鉴于以上墨盒的缺陷，专利CN200910105619. 8揭示了人们专利技术的另一种墨盒，即检测的可活动杆件位于墨水腔外面的墨盒，可活动杆件可以随弹片的移动而移动充当了装机检测时的第二检测部件和第三检测部件，墨尽检测配合随墨水量变化的软体支撑帽的形变，可活动杆件发生移动，进而完成墨尽检测。于是打印机上第二传感器匹配的第二检测机构和设置于盒体上与储墨腔相通的软体支撑帽配合，所述第二检测机构包括可活动杆件、 设置于盒体的轴和设置于墨盒上的弹片，所述可活动杆件通过轴与盒体转轴连接，弹片在可活动杆件的重力作用下可与可活动杆件下边抵接。在装机时，弹片不再抵接可活动杆件。 可活动杆件依靠重力发生绕轴移动，还未到垂直位置时与软体支撑帽抵接。这样完成了墨尽检测。具体如图1所示，原来喷墨打印机墨盒1包括检测墨水剩余量的墨水检测机构， 包括与打印机上传感器相匹配的检测部件102，和设置于盒体上的和墨水储存腔相通的软体支撑帽3 ；这样墨水储存腔内墨水用尽后，软体支撑帽就会变形，传感器发射出的光线就会被改变；但是软体支撑帽的硬度较难控制，和遮挡部件自身重力配合时，往往会造成检测错误。另一方面，遮挡部件在软体支撑帽3不支撑时，依靠自身重力移动，当有墨水附着或其他异物存在于遮挡部件上时，由于墨水张力或异物的吸附力，造成杠杆组件移动出现偏差。传感器检测也会出现错误。由此根据本专利技术所提供的实施例，采用弹力的方式克服了第二遮挡部件工艺误差及外物的影响造成的检测错误。上述专利中的技术方案存在以下缺点由于可活动杆件的质量的大小以及软体支撑帽的厚薄和墨水袋内部的压力都是不易控制的，工艺实现难度较高。例如当可活动杆件的质量较大，而软体支撑帽较薄时，可能墨盒内部有墨水，但软体支撑帽不足以支撑可活动杆件。造成墨盒的装机检测失误，同时墨尽检测也错误。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于喷墨打印机的墨盒，以解决现有用于喷墨打印机的墨盒装机检测受到可活动杆件重力影响而导致装机检测失误的技术问题。为了解决以上技术问题，本专利技术采取的技术方案是一种用于喷墨打印机的墨盒，包括盒体、用于检测墨盒及检测墨水剩余量的检测机构，所述盒体包括用于储存墨水的墨水储存腔、向打印机的打印头供墨的出墨口，所述检测墨盒和墨水剩余量的检测机构包括与打印机上第一传感器匹配的第一检测部件、与打印机上第二传感器匹配的第二检测部件、复位部件，所述第二检测部件包括可活动杆件和设置于盒体的轴，所述可活动杆件通过轴与盒体转轴连接，其特征是，还包括拉力生成部件， 所述拉力生成部件产生一个使可活动杆件向墨盒安装反方向移动的拉力。所述拉力生成部件为一个拉簧，其一端与墨盒壁连接，另一端与可活动杆件连接。所述拉力生成部件为一个弹簧，其一端与复位部件连接，另一端与可活动杆件连接。所述拉力生成部件为一组相吸磁铁，其中一个磁极设置在墨盒壁上，一个磁极设置在可活动杆件上。所述拉力生成部件为一组相斥磁铁，其中一个磁极设置在复位部件上，一个磁极设置在可活动杆件上。所述复位部件为弹片，所述弹片一端与盒体的前壁固定连接，另一端与打印机墨盒容纳空间的壁抵接，所述弹片上设置有支撑位；所述可活动杆件被所述复位部件上的支撑位支撑。还包括将墨盒内部的墨水剩余量转化为对可活动杆件作用力的传递部件。所述传递部件为杠杆组件，所述杠杆组件包括杆杠，所述墨水储存腔的至少一个侧壁为柔性薄膜，所述杠杆的一端与柔性薄膜固定连接，另一端为斜面且与所述可活动杆件墨水量检测位置相对应。所述支撑位为设置于复位部件中部的支撑缝。所述支撑位为设置于复位部件中部的挂钩。所述墨水储存腔内还设置有弹性元件，所述弹性元件设置在杠杆与柔性薄膜固定连接的对应位置处。所述杠杆的一端与柔性薄膜的外表面固定连接。所述杠杆的一端与柔性薄膜的内表面固定连接，所述杠杆穿过所述墨水储存腔的位置处设置有出口孔，所述出口孔与所述杠杆件设置有密封圈。在采用了上述技术方案后，由于增加了拉力生成部件，所述拉力生成部件产生一个使可活动杆件向墨盒安装反方向移动的拉力，在进行装机检测时拉力生成部件产生一个使可活动杆件向墨盒安装反方向移动的拉力而不需要依靠可活动杆件的重力来进行装机检测，可活动杆件的重力对装机检测几乎无影响，解决了现有用于喷墨打印机的墨盒装机检测受到可活动杆件重力影响而导致装机检测失误的技术问题。还包括将墨盒内部的墨水剩余量转化为对可活动杆件作用力的传递部件，传递部件将墨盒内部的墨水剩余量转化为对可活动杆件作用力而使可活动杆件偏离或处于墨水量检测位置来检测剩余量，也提高了墨水剩余量的检测精度。附图说明图1为现有墨盒的检测机构的示意2为本专利技术墨盒示意3为本专利技术与墨盒配合的墨盒仓的示意4为本专利技术装机时的示意5为本专利技术装机后的示意6为本专利技术墨盒内部结构示意7为本专利技术墨水袋的示意8为本专利技术第二检测机构检测原理示意9为本专利技术第一实施例拉力生成部件示意10为本专利技术第二实施例拉力生成部件示意11为本专利技术第三实施例拉力生成部件示意图其中，各标号的含义为1墨盒2第一检测部件3软体支撑帽4复位部件5 拉力生成部件 6可活动杠杆件 7轴 8出墨口 9杠杆组件 10墨盒仓11墨水储存腔61遮挡第二信号区域91杠杆92平板93抵接95杠杆转轴101打印机供墨口 102第二传感器103凸起104第一传感器105固定卡杆24弹簧具体实施例方式如图2所示，本专利技术实施例的墨盒1，包括墨水储存腔11 (图7所示)，装机检测机构——第一检测部件2和可活动杠杆件6，墨水量检测机构——可活动杠杆件6和杠杆组件9 (图7所示)，出墨口 8，弹出机构——复位部件4。其中，墨水储存腔11内部存有一定量墨水，至本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于喷墨打印机的墨盒，包括盒体、用于检测墨盒及检测墨水剩余量的检测机构，所述盒体包括用于储存墨水的墨水储存腔、向打印机的打印头供墨的出墨口，所述检测墨盒和墨水剩余量的检测机构包括与打印机上第一传感器匹配的第一检测部件、与打印机上第二传感器匹配的第二检测部件、复位部件，所述第二检测部件包括可活动杆件和设置于盒体的轴，所述可活动杆件通过轴与盒体转轴连接，其特征是，还包括拉力生成部件，所述拉力生成部件产生一个使可活动杆件向墨盒安装反方向移动的拉力。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈保全，贾志铮，
申请(专利权)人：珠海纳思达企业管理有限公司，
类型：发明
国别省市：44
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