本发明专利技术一种墨水定量填充器及使用其向墨盒注入定量墨水的注墨方法。墨水定量填充器包括：储墨容器，储存填充用的墨水；定量单元，可将储墨容器中储存的墨水根据待填充的墨盒容积而定量化；气孔，在墨水定量步骤中补充空气至储墨容器中以维持其压力平衡；注墨管，将被定量单元定量化后的墨水输送至待填充墨盒中；定量单元连接于储墨容器和注墨管之间；储墨容器和定量单元之间设置有单向阀，定量单元包括筒件、在筒件内部来回移动的内移件和限制内移件移动距离的限位部件。用户进行注墨的时候只需要移动内移件一次即可达到定量的目的，且由于限位部件的作用，每次定量化的墨水量都是恒定的，保证墨水定量准确，而且只需要将内移件推动至原本位置即可完成注墨，简单方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
喷墨打印机是在打印信号的驱动下将墨水经打印头的喷嘴喷射至纸张等记录介质上以完成字符或图形的记录。而随着喷墨技术的不断发展，喷墨打印机的体积也越来越小，相应的，作为墨水储存容器的墨盒的体积也受到了限制，为此，用户需要不断地更换墨盒。但是，大部分旧墨盒都是被丢弃，而这些丢弃的墨盒包括塑胶、薄膜等组成部分，其中大部分都不能自然降解，显然，这样会造成资源浪费、环境污染，为此，优选的方式是不更换墨盒，对墨盒进行墨水填充使其获得二次利用价值。因此，为满足该需求，市面上出现了不少用于墨盒填充的墨水填充工具。目前，市场上较多人采用的墨水补充方法为利用注射器或注墨瓶正压向墨盒注入墨水，基本上都是目测到墨盒将要注满时即停止注墨，比较简单。然而，常见的分体式墨盒中有一些墨盒是采用黑色塑料制成，用户很难观察到墨盒的具体容量，也就意味着在进行注墨时难以观察到其中的墨水是否足够，容易出现溢墨的问题。为此，针对上述墨盒，曾有厂家推出一款“定量填充瓶”的墨水补充装置。该定量填充瓶包括储墨腔、定量腔及注墨管， 其中，储墨腔与定量腔之间经由一软管而彼此连通，正常情况下，软管的墨水入口位于储墨腔的墨水液面上方。利用上述填充瓶对墨盒进行注墨的过程是使软管的墨水入口浸润在墨水中，然后挤压储墨腔的外壁使储墨腔内的压力增大，则墨水沿着软管而流动至定量腔中，重复数次上述挤压动作，当观察到定量腔中充满墨水时，停止上述挤压动作，旋转填充瓶以使注墨管与待填充墨盒连接，则软管的墨水入口再次位于储墨腔的墨水液面上方，此时，再次挤压储墨腔的外壁使储墨腔内的空气沿着软管而进入定量腔中以推动定量腔的墨水向下流动至墨盒中，重复上述挤压动作数次，直到观察到定量腔中的墨水都注入至墨盒中即可完成墨水填充动作。显然，上述填充瓶的定量填充简单方便。但是，上述填充瓶存在以下问题操作繁琐，定量和注墨时都需要多次按压，按压次数过多；按压位置不明确，因为用户不知道按压储墨腔外壁的哪一个位置才能将墨水或空气经由软管而输出，这样无形中又增加了按压次数；容易出现定量不准确，由于定量腔是否充满墨水是需要用户自己观察，这样如果用户手握着填充瓶的姿势有所不当，则观察到的墨水量也会有所偏差，可能会出现墨水量未足或墨水量过多的情况。
技术实现思路
本专利技术提供一种墨水定量填充器，以解决现有墨水定量填充器操作繁琐和容易出现定量不准确的技术问题。为了解决以上技术问题，本专利技术采取的技术方案是一种墨水定量填充器，包括储墨容器，储存填充用的墨水；3定量单元，可将所述储墨容器中储存的墨水根据待填充的墨盒容积而定量化，所述定量单元在进行墨水定量化过程中形成储存定量墨水的定量空间；气孔，在墨水定量步骤中补充空气至所述储墨容器中以维持其压力平衡；注墨管，将被所述定量单元定量化后的墨水输送至所述待填充墨盒中；其特征是，所述储墨容器与所述定量单元之间经由单向阀而连通，所述定量单元包括筒件、在所述筒件内部来回移动的内移件和限制所述内移件移动距离的限位部件。所述单向阀设置在所述筒件与所述储墨容器之间。所述内移件一端设有与所述筒件配合的活塞，另一端设有用于拉动其沿着筒件上下移动的手柄。所述墨水定量填充器还包括密封所述筒件及储墨容器的盖板。所述定量空间的体积小于所述储墨容器中储存的墨水容积。所述内移件为内部中空的墨水筒，所述墨水筒同时作为所述储墨容器。所述内移件为活塞杆。所述手柄与所述墨水筒之间固定连接。所述手柄设置成内部中空，所述气孔位于所述手柄上。所述单向阀包括形成有阀孔的阀座及与所述阀座相配合以覆盖所述阀孔的阀芯。所述阀芯为包括圆盘部及杆部的伞形阀芯，所述圆盘部可根据其两侧的压差而覆盖或偏离所述阀孔，所述杆部将所述阀芯固定在所述阀座上。本专利技术同时提供使用上述墨水定量填充器向墨盒注入定量墨水的注墨方法，其特征是，包括以下步骤A.在所述筒件中移动内移件至限位部件限定的位置而形成一与所述储墨容器之间经由所述单向阀连接的定量空间，同时所述储墨容器中的墨水移动至所述定量空间中；B.在所述筒件中移动内移件至原来位置，以使储存在所述定量空间中的墨水移动至待填充墨盒中。所述定量空间由所述内移件、所述筒件及所述限位部件而限定。在所述步骤A中，所述单向阀及所述气孔均处于打开状态，在所述步骤B中，所述单向阀及所述气孔均处于关闭状态。在采用了上述技术方案后，用户进行注墨的时候只需要移动内移件一次即可达到定量的目的，且由于限位部件的作用，每次定量化的墨水量都是恒定的，保证墨水定量准确，而且只需要将内移件推动至原本位置即可完成注墨，简单方便。解决了现有墨水定量填充器操作繁琐和容易出现定量不准确的技术问题。附图说明图Ia为本专利技术实施例一墨水定量填充器的外观示意图；图Ib则为其分解结构示意图；图加为本专利技术实施例一墨水定量填充器的剖视图；图2b则为填充器未使用时单向阀的局部放大图；图3a为本专利技术实施例一墨水定量填充器进行定量操作时的状态示意图；图北则为此时的单向阀局部放大4图4为本专利技术实施例一墨水定量填充器进行注墨操作时的状态示意图；图fe为本专利技术实施例二墨水定量填充器的外观示意图；图恥则为其分解结构示意图；图6a为本专利技术实施例二墨水定量填充器的外壳封闭端示意图；图6b则为自其开放端所观察的外壳内部示意图；图7a为本专利技术实施例二墨水定量填充器的剖视图；图7b为本专利技术实施例二墨水定量填充器进行定量操作时的状态示意图；图7c则为其进行注墨操作的状态示意图。符号说明1、2墨水定量填充器，11外筒件，111、211封闭端，1111凸起，112,212 开口端，12墨水筒，121上端，122下端，123内部空间，124配合部，13,25注墨管，131进墨端，132出墨端，14活塞套，15手柄，151气孔，152胶塞，16密封罩，17环肩，18面盖，19,28 单向阀，191阀座，192阀芯，1921圆盘部，1922杆状部，1923限制部，193、283阀孔，194、284 通孔，195,285限位块，20定量空间，21外壳，22隔板，221缺口，23储墨腔，231气孔，232墨水出口，M抽吸腔，26盖板，261孔，27板，29活塞杆，291活塞，292手柄，30定量空间。具体实施例方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的主要技术方案为通过使填充器的定量单元与储墨容器之间利用单向阀连接，且在填充器中设置限位部分，使得每次定量化的墨水量都恒定，并且只需要拉动及回推定量单元的内移件各一次即可完成定量及注墨的过程，简单方便。下面结合附图及实施例对本专利技术的技术方案作进一步的说明。实施例一图Ia为本实施例中墨水定量填充器的外观示意图，图Ib则为其结构分解示意图。 如图Ia及Ib所示，墨水定量填充器1包括筒件，优选地，在本实施例中，上述筒件为外筒件11，且上述外筒件11为一圆柱型的中空筒件，内部可用于储存流体，且其一端为封闭端 111，另一端为与大气连通的开口端112本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钦雷，刘文科，
申请(专利权)人：珠海纳思达企业管理有限公司，
类型：发明
国别省市：
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