喷墨墨盒用墨水灌注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是喷墨墨盒用墨水灌注装置，包括底座。用于容纳消耗性墨盒的容纳腔被设置于底座上。此外，该墨水灌注装置还包括与底座活动连接并可拆换的过渡块。过渡块上设置有导管。导管的尾端在消耗性墨盒被置放于容纳腔中的状态下与消耗性墨盒的出墨口连通。导管的首端与外部环境连通。该装置结构简单，生产成本低廉，用于灌注墨水可避免出现墨水混色的弊端。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷墨墨盒用墨水灌注装置，特别是在喷墨墨盒内容储的墨水被耗尽的情况下为喷墨墨盒灌注墨水的墨水灌注装置。
技术介绍
喷墨型打印机，其打印方式通常是由墨盒之类的墨水容器提供墨源，经由相应的墨水流动管道将墨水输运至记录头，在打印信号的驱动下将墨水自记录头上设置的喷嘴喷射至纸张等记录介质上，来完成字符或图形的记录。常见的市售喷墨打印机根据其喷嘴的结构形式，大体可以分为压电式喷墨打印机和气泡式喷墨打印机。压电式喷墨打印机，是在其记录头喷嘴附近的墨水流动管道两侧各设置一块或多块压电晶体。压电晶体受到由数据调制的电脉冲打印信号控制，产生收缩或膨胀变形，挤压喷嘴中的墨水自喷嘴射出后形成微细的液滴，溅落至记录介质例如纸张的页面上，形成一个记录点。气泡式喷墨打印机，其记录头结构与压电式喷墨打印机相似。它们的差别是，气泡式喷墨打印机在记录头喷嘴附近的墨水流动管道内壁或外壁上设置了加热电极。数据调制的电脉冲信号被送到喷嘴的加热电极上，加热电极快速升温，使喷嘴附近的墨水迅速汽化， 形成汽泡。汽泡膨胀产生的压力使墨水自喷嘴射出后形成一个个微细的墨滴，溅落至纸张页面上。电脉冲消失后，墨水蒸汽凝聚，喷嘴内的墨水通过表面张力维持在与喷嘴外表面齐口的水平。记录头抽取墨水后形成的负压引导储墨腔内的墨水流入喷嘴所在的墨水流动管道。无论是压电式喷墨打印机，还是气泡式喷墨打印机，都需要与其相匹配的墨水容器或喷墨墨盒来储备墨水。作为喷墨打印机用于容纳墨水的构件，当前使用的喷墨墨盒主要是消耗性墨盒。消耗性墨盒被配置于喷墨打印机内部，即打印机的字车上，它在墨水用完后通常就得丢弃，如果想重复使用，就需要在墨盒上开设灌墨孔，然后用注射器或者其他的设备将墨水再次注入墨盒中。消耗性墨盒由于不可重复使用，会造成原材料和能源的浪费； 而且在墨水耗尽后，丢弃的墨盒壳体由于其内部还残留一定量的墨水，会造成环境污染。为避免出现这些问题，通常需要考虑使用独立的外部墨水补充瓶来为消耗性墨盒提供后续墨水的补充，以维持消耗性墨盒的墨水储量。在使用外部墨水补充瓶来为消耗性墨盒再次充填墨水的过程中，一般需要使用墨水灌注装置来配合完成墨水的填充。参见图1、2、3，示出一种当前墨盒生产厂商较为普遍使用的墨水灌注装置100。这种墨水灌注装置100作为墨水灌注过程中的中转站与注射器200配合，将注射器200中容纳的墨水注入消耗性墨盒300中(结合图4、5、7、8)。灌注墨水时，消耗性墨盒300被置放于墨水灌注装置100的容纳腔中，消耗性墨盒300上的导气口在墨水灌注装置100相互盖合的情况下被封闭；与此同时，注射器200的出墨口与墨水灌注装置100的输入口 101对接， 经过该输入口 101，顺着墨水灌注装置100上设置的输运管道，最终与消耗性墨盒300的出墨口 302对接，进而通过注射器200先抽取消耗性墨盒300内部的空气，再通过本抽气步骤在消耗性墨盒300内部形成的负压将射器200中容纳的墨水压入消耗性墨盒300中。由于消耗性墨盒300在具有相同构造的基础上需要根据打印需求容装不同颜色的墨水，因此，在灌注不同颜色的墨水时，必须更换配套的墨水灌注装置100，否则，在墨水灌注过程中就会造成不同颜色的墨水相互混入同一个消耗性墨盒300，导致墨水颜色不符合打印要求；或者在灌注不同颜色的墨水时，必须对同一个墨水灌注装置100加以清洗，以避免造成墨水颜色污染，这无疑增加了墨水灌注的操作步骤和繁杂程度，不利于生产效率的提高。
技术实现思路
针对上述问题，本技术目的在于提供一种喷墨墨盒用墨水灌注装置。该墨水灌注装置结构简单，在利用该装置对消耗性墨盒实施墨水灌注的过程中可以有效地避免出现墨水混色的弊端。按照上述本技术目的设计的喷墨墨盒用墨水灌注装置，包括底座。用于容纳消耗性墨盒的容纳腔被设置于底座上。此外，该墨水灌注装置还包括与底座活动连接并可拆换的过渡块。过渡块上设置有导管。导管的尾端在消耗性墨盒被置放于容纳腔中的状态下与消耗性墨盒的出墨口连通。导管的首端与外部环境连通。前述喷墨墨盒用墨水灌注装置，其底座上通过枢轴枢接有盖体。此盖体可绕枢轴转动以扣合到底座上或者从底座上分离以暴露容纳腔。本技术喷墨墨盒用墨水灌注装置，针对相同构造的不同消耗性墨盒在生产过程中需要容装不同颜色墨水的实际需求，将墨水灌注装置的底座设计成带有可拆换的活动的过渡块的形式。在此构造方式下，当生产者需要对相同构造的不同消耗性墨盒灌注不同颜色的墨水时，只需更换过渡块就可杜绝使用同一个过渡块所产生的墨水混色或者墨水灌注操作步骤繁杂的问题，从而减少墨水灌注的操作步骤，有利于保持墨水颜色的纯净度和提高墨水灌注效率。附图说明图1现有i■水灌注装置透视图O图2现有i■水灌注装置透视图--O图3现有i■水灌注装置结构分解透视图。图4本技术喷墨墨盒用墨水灌注装置结构分解透视图一。图5本技术喷墨墨盒用墨水灌注装置结构分解透视图二。图6本技术喷墨墨盒用墨水灌注装置结构分解透视图三。图7应用本技术喷墨墨盒用墨水灌注装置填充墨水过程示意图图8应用本技术喷墨墨盒用墨水灌注装置填充墨水过程示意图具体实施方式以下结合附图详细描述本技术喷墨墨盒用墨水灌注装置。参见图4、5、6，分别示出本技术喷墨墨盒用墨水灌注装置在不同视角下和不同分解程度下的透视图。该用来为喷墨打印机消耗性墨盒300补充墨水的墨水灌注装置400在结构上主要包括底座401和盖体402。盖体402通过枢轴403枢接于底座401上，它可绕枢轴403转动以扣合到底座401上或者从底座401上分离。在底座401上，通过活动连接的方式设置有可拆换的过渡块404。用于容纳消耗性墨盒300的容纳腔406亦被设置于底座401上。在过渡块404上设置有导管405。在消耗性墨盒300被置放于容纳腔406中的状态下，导管 405的尾端410与消耗性墨盒300的出墨口 302连通。盖体402扣合到底座401上之后，其内容装有消耗性墨盒300的容纳腔406被封盖，同时盖体402上加装的胶垫408将消耗性墨盒300上部的导气口 301封闭。导管405的首端409在盖体402被扣合到底座401上之后，经由或者穿过开设于盖体402上的通孔407与外部环境连通。在盖体402绕枢轴403 转动进而从底座401上分离之后，容纳腔406被暴露出来而处于敞开状态，以方便消耗性墨盒300的取出或放入。参见图7、8 (结合其他附图及说明)，示出应用本技术墨水灌注装置填充墨水的状态。灌注墨水时，先把消耗性墨盒300置入容纳腔406中，再将盖体402扣合到底座 401上，随即把注射器200对接到导管405的首端409上，进而通过注射器200先抽取消耗性墨盒300内部的空气，再通过本抽气步骤在消耗性墨盒300内部形成的负压将射器200 中容纳的墨水压入消耗性墨盒300中。权利要求1.喷墨墨盒用墨水灌注装置，包括底座，用于容纳消耗性墨盒的容纳腔被设置于所述底座上，其特征在于，还包括与所述底座活动连接并可拆换的过渡块，所述过渡块上设置有导管，所述导管的尾端在所述消耗性墨盒被置放于所述容纳腔中的状态下与所述消耗性墨盒的出墨口连通，所述导管的首端与外部环境连通。2.如权利要求1所述喷墨墨本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　喷墨墨盒用墨水灌注装置，包括底座，用于容纳消耗性墨盒的容纳腔被设置于所述底座上，其特征在于，还包括与所述底座活动连接并可拆换的过渡块，所述过渡块上设置有导管，所述导管的尾端在所述消耗性墨盒被置放于所述容纳腔中的状态下与所述消耗性墨盒的出墨口连通，所述导管的首端与外部环境连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李世强，全理华，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：实用新型
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