双向型煤成型机及其成型方法技术

技术编号:6875330 阅读:344 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种双向型煤成型机及其成型方法,其成型机是由自动加料单元,自动成型单元,自动除尘单元,自动液压单元和自动控制单元构成;其成型方法是由自动加料、自动成型和自动推料组成的双向型煤成型方法。本发明专利技术实现了型煤成型的自动化,且型煤成型块体均匀,破损率低,燃烧效果好,大大提高了型煤的生产效率,减少了粉尘对环境的污染,实现了安全生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种型煤成型机,尤其是自动加料,双向挤压,自动除尘的一种。
技术介绍
中国是煤炭资源丰富的国家,也是煤炭消费量大的国家。据报道,未来30-50年仍以煤为主的能源结构不会改变,其中,一次能源消费结构中所占比例高达75%左右,有84% 以上的燃用煤未经处理直接燃烧。由于煤的粒度差异很大、煤质特性复杂、多未经洗选,因而散煤的燃烧特性差,使用型煤能有效提高煤炭能源的燃烧率,有效地保护环境。在型煤生产中,成型机是决定型煤质量的关键设备,而现有液压型煤成型机工作效率低下,能耗大。在压制过程中,程序简单,压制工艺参数难以调整控制,由于其模腔侧面摩擦力的影响,使型煤压制的致密度上下不一致,因此很难适应工业用型煤的要求。如,专利文献CN101214公开了 “一种工业锅炉的炉前型煤成型机”,包括煤斗、添加剂入口、添加剂毛刷、均煤辊、成型辊、拨煤筒、弧形筛、隔板和煤间门,成型辊与均煤辊是对辊,由形状相同的主动辊和从动辊构成,在从动辊上装有复位弹簧;成型辊由工业锅炉的链条炉排而传动,成型辊的外径上开有交错排列的型煤窝模具,型煤窝模具为椭圆形,在其中心有S型突台。此专利技术结合了分层燃烧技术和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向型煤成型机,其包括有:一自动加料单元,是设置有至少两个以上的漏斗状腔体(10),其底部设有漏料孔(5)及相应带漏料孔(5)的挡料板(6);一自动成型单元,是设置有至少两个以上的设置于同一轴线上相应的上模(17),型煤模具(19)和下模(21),上模(17)位于上模滑动板(16),由固定于上梁(13)的上模油缸(15)驱动;型煤模具(19)位于模具垫板(20),由固定于下梁(25)的模具支撑块(22)支撑;下模(21)位于下模滑动板(24),由固定于下梁(25)的下模油缸(26)驱动;一自动除尘单元,是设置有至少两个以上的型煤模具(19)上方设置有至少两个以上的除尘器(29);一自动...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张永发郭峰波张国杰
申请(专利权)人:太原理工大学
类型:发明
国别省市:14

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