本实用新型专利技术提供一种大规格齿轮测量仪,有效实现了仪器结构的最优布局。一种大规格齿轮测量仪,包括切向部分,径向部分,垂直部分和主轴回转部分,所述切向部分包括固定在切向导轨上的切向滑板,切向滑板进行X向运动;所述径向部分包括固定在径向导轨上的径向滑板,径向滑板进行Y向运动;垂直部分包括固定在垂直导轨上的垂直滑板,垂直滑板进行Z向运动;主轴回转部分进行回转方向运动,所述切向导轨与径向导轨都置于垂直滑板上,所述切向导轨与径向导轨在同一水平面内。本实用新型专利技术结构紧凑、行程长,实验证明,本实用新型专利技术最大测量齿轮直径可达3米,最大工件载重可达15吨,同时,它还提高了测量精度,减小了测量误差。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种齿轮测量仪。技术背景现有的齿轮测量仪结构布局仍保留着传统的(z/x,Φ/y)或(z,Φ/χ/y)的结构布局,其中χ为切向部分,Y为径向部分,ζ是垂直部分,φ是主轴回转部分。垂直部分在切向部分之上,径向部分坐落在垂直部分之上,各个方向由电机驱动,并通过滑板与导轨的方式进行连接,用丝杠进行传动。如图1和图2所示。其缺点是结构不够紧凑,行程短,测量时切向部分与径向部分距离较远,两部分光栅尺计数时因距离变化而产生偏摆增大了阿贝误差
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大规格齿轮测量仪,有效实现了仪器结构的最优布局。所述目的是通过如下方案实现的一种大规格齿轮测量仪,包括切向部分,径向部分,垂直部分和主轴回转部分,所述切向部分包括固定在切向导轨上的切向滑板,切向滑板进行X向运动;所述径向部分包括固定在径向导轨上的径向滑板,径向滑板进行Y向运动;垂直部分包括固定在垂直导轨上的垂直滑板,垂直滑板进行Z向运动;主轴回转部分进行回转方向运动,其特征在于所述切向导轨与径向导轨都置于垂直滑板上,所述切向导轨与径向导轨在同一水平面内。所述切向导轨固定在垂直滑板上,切向滑板置于切向导轨上;所述切向滑板与径向导轨为一体加工件,径向滑板置于径向导轨上;各方向上的运动由电机驱动,并通过丝杠进行传动。所述垂直导轨固定在垂直立柱上,所述垂直立柱底端固定在大径部分上,所述大径部分的底端固定有滑板,所述滑板置于水平轨道之上,所述水平轨道固定在底座上。实验证明,本技术结构紧凑、行程长,同时,它还提高了测量精度,减小了测量误差。附图说明图1是现有技术中齿轮测量仪的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是本技术结构示意图。图4是图3的左视图。其中,1-切向部分;2-径向部分;3-垂直部分;4-主轴回转部分;5-垂直立柱; 6-大径部分;7-底座。具体实施方式以下结合附图详细阐述本技术优选的实施方式。齿轮测量仪器的轴线与待测工件的轴线须在同一直线上,否则即产生误差,此误差称为阿贝误差。量仪的阿贝误差由工件沿三个坐标移动时导轨误差所造成,其中有沿着 xyz轴导轨的垂直平面和水平平面内的直线性误差和滚摆、摇摆、颠摆所产生的阿贝综合误差。本实施方式所述齿轮测量仪改变了传统的布局顺序,切向(X向)及小径向(Y向) 均布局在垂直(Z向)坐标轴之上,此仪器径向分为两部分,坐落在最下方的大径向只用于粗走大概位置,不参与测量时的工作过程,而参与测量的小径部分与切向部分则布局在上方,且计数光栅与相应运动部分处于同一轴线上,这样最大限度地减小了阿贝误差的影响。 各个运动部分依然通过滑板与导轨的方式进行连接与运动,非运动部分均采用螺钉紧固方式进行固定。切向与径向均安装在垂直滑板上,垂直滑板通过垂直导轨进行Z向运动,坐落在垂直滑板上的切向滑板与切向导轨连接,而切向滑板与径向导轨为一体加工件,径向滑板与径向导轨相连,各方向上的运动由电机驱动,并通过丝杠进行传动。测量时根据测量内容不同,采用三个方向上单一方向的运动或合并方向的运动。传统的测量仪器X向在上方运动Y向在下方运动,或者Y向在上方运动X向在下方运动,增大了两个方向导轨之间的距离,不可避免的也增大了误差,通常测量仪器的轴线与待测工件的轴线无法在一起时,则须尽量缩短其距离,以减少其误差值。本技术仪器X向与Y向均布局在Z向之上,且在同一水平面内,并在测量时同时运动,使垂直方向上各个高度的阿贝误差均为最小。这种X 向与Y向均在Z向上方的布局方式,还避免了测量时测量立柱的运动,大大减小了 X向的重量,使得χ向可以快速平稳的运动,从而最大程度降低了滚摆、摇摆、颠摆所带来的误差。本实施方式只是对本专利的示例性说明而并不限定它的保护范围,本领域人员还可以对其进行局部改变,只要没有超出本专利的精神实质,都视为对本专利的等同替换,都在本专利的保护范围之内。权利要求1.一种大规格齿轮测量仪,包括切向部分,径向部分,垂直部分和主轴回转部分,所述切向部分包括固定在切向导轨上的切向滑板,切向滑板进行X向运动;所述径向部分包括固定在径向导轨上的径向滑板,径向滑板进行Y向运动;垂直部分包括固定在垂直导轨上的垂直滑板,垂直滑板进行Z向运动;主轴回转部分进行回转方向运动,其特征在于所述切向导轨与径向导轨都置于垂直滑板上,所述切向导轨与径向导轨在同一水平面内。2.根据权利要求1所述的大规格齿轮测量仪,其特征在于 所述切向导轨固定在垂直滑板上,切向滑板置于切向导轨上; 所述切向滑板与径向导轨为一体加工件,径向滑板置于径向导轨上; 各方向上的运动由电机驱动,并通过丝杠进行传动。3.根据权利要求1或2所述的大规格齿轮测量仪,其特征在于所述垂直导轨固定在垂直立柱上,所述垂直立柱底端固定在大径部分上,所述大径部分的底端固定有滑板,所述滑板置于水平轨道之上,所述水平轨道固定在底座上。专利摘要本技术提供一种大规格齿轮测量仪,有效实现了仪器结构的最优布局。一种大规格齿轮测量仪,包括切向部分,径向部分,垂直部分和主轴回转部分,所述切向部分包括固定在切向导轨上的切向滑板,切向滑板进行X向运动;所述径向部分包括固定在径向导轨上的径向滑板,径向滑板进行Y向运动;垂直部分包括固定在垂直导轨上的垂直滑板,垂直滑板进行Z向运动;主轴回转部分进行回转方向运动,所述切向导轨与径向导轨都置于垂直滑板上,所述切向导轨与径向导轨在同一水平面内。本技术结构紧凑、行程长,实验证明,本技术最大测量齿轮直径可达3米,最大工件载重可达15吨,同时,它还提高了测量精度,减小了测量误差。文档编号G01B11/00GK202048890SQ201120156478公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月17日 优先权日2011年5月17日专利技术者周广才 申请人:哈尔滨精达测量仪器有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大规格齿轮测量仪,包括切向部分,径向部分,垂直部分和主轴回转部分,所述切向部分包括固定在切向导轨上的切向滑板,切向滑板进行X向运动;所述径向部分包括固定在径向导轨上的径向滑板,径向滑板进行Y向运动;垂直部分包括固定在垂直导轨上的垂直滑板,垂直滑板进行Z向运动;主轴回转部分进行回转方向运动,其特征在于:所述切向导轨与径向导轨都置于垂直滑板上,所述切向导轨与径向导轨在同一水平面内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周广才,
申请(专利权)人:哈尔滨精达测量仪器有限公司,
类型:实用新型
国别省市:93
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