一种利用尖齿链条运输木材的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用尖齿链条运输木材的方法，包括左右分布的两片内链板，内链板外侧设有尖齿外链板，尖齿外链板包括一个尖齿部，所述的尖齿部包括一个小斜面与大斜面，小斜面与大斜面均往同一方向倾斜，所述的尖齿部侧向为楔形，运输时首先将木材放置于相邻两个尖齿外链板之间的小斜面与大斜面之间进行运输，运输时木材受大、小斜面限位作用不会发生翻滚，运输到最右端时，随着尖齿外链板转动，尖齿部对木材限位自动消除，方便木材进入下一个工作平台。解决了传统链条运输木材时送料不稳，抓料不紧的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，包括左右分布的两片内链板，内链板外侧设有尖齿外链板，尖齿外链板包括一个尖齿部，所述的尖齿部包括一个小斜面与大斜面，小斜面与大斜面均往同一方向倾斜，所述的尖齿部侧向为楔形，运输时首先将木材放置于相邻两个尖齿外链板之间的小斜面与大斜面之间进行运输，运输时木材受大、小斜面限位作用不会发生翻滚，运输到最右端时，随着尖齿外链板转动，尖齿部对木材限位自动消除，方便木材进入下一个工作平台。解决了传统链条运输木材时送料不稳，抓料不紧的问题。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
目前国内外用于木材输送普遍采用大规格输送链露天作业，节距基本上在66.27以上，需要一定的周转空间，而运用在厂房内成型木制品输送机上不仅占用场地，而且容易出现送料不稳，抓料不紧的现象。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是，提供，解决了传统链条运输木材时送料不稳，抓料不紧的问题。 本专利技术的技术方案是:，尖齿链条包括左右分布的两片内链板，两片内链板之间用销轴连接固定，销轴外部套有滚子，所述的内链板外侧设有外链板，外链板设有两个通孔，所述的销轴穿过两个通孔并与外链板过盈配合固定，两片外链板中至少一片为尖齿外链板，尖齿外链板包括一个尖齿部，所述的尖齿部包括一个小斜面与大斜面，小斜面与大斜面均往同一方向倾斜，所述的尖齿部侧向为楔形，运输方法如下: I)，所述的链条从左往右传动，将木材放置于相邻两个尖齿外链板之间的小斜面与大斜面之间进行运输，大斜面有导向作用，自动将木材卡紧在大斜面与小斜面之间； 2)，运输时，木材的外壁前侧受到小斜面的限位不会往前翻滚，外壁的后侧与大斜面贴合不会往后翻滚； 3)，当木材运输到最右侧时，最右侧的尖齿外链板由于受链轮转动而顺时针往下运动，此时木材由于没有小斜面的限位作用自动转入下一个工作平台，完成运输。 优选的，所述的链条首尾连接处其中一侧用尖齿外链板连接固定，另一侧用一连接链板连接固定，连接链板外卡有链板卡簧。 优选的，所述的链板卡簧呈U型，内部包括两个卡紧圆孔分别卡紧两个销轴。 优选的，所述的内链板两侧的外链板均为尖齿外链板。 优选的，所述的小斜面与水平方向夹角为84°，所述的大斜面与水平方向夹角为13。。 采用本技术方案后，一些柱状的木材可以放置在相邻两个尖齿外链板之间的小斜面与大斜面之间进行运输，小斜面与大斜面均往同一方向倾斜，保证运输方向统一性，小斜面用于对木材面进行限位，防止运输时往前翻滚，抓料紧，而大斜面大斜面有导向作用，自动将木材卡紧在大斜面与小斜面之间，而且大斜面增加了与木材外壁面之间的接触面积，增加两者之间的附着摩擦力，达到送料稳定的目的，并加大了外链板、尖齿外链板和销轴的过盈量，提高了链条的联接牢固度以及框架的稳定性。 【专利附图】【附图说明】 附图1为实施例1的正向示意图； 附图2为实施例1的俯视示意图； 附图3为实施例1的左视示意图； 附图4为实施例2的左视示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步说明: 如图1至图3所示，为实施例1的链条结构，包括左右分布的两片内链板1，两片内链板之间用销轴2连接固定，销轴外部套有滚子21，所述的内链板外侧设有外链板3，外链板设有两个通孔，所述的销轴穿过两个通孔并与外链板过盈配合固定，固定方式可以在销轴端部进行铆接，两片外链板中至少一片为尖齿外链板31，尖齿外链板包括一个尖齿部311，所述的尖齿部包括一个小斜面311a与大斜面311b，小斜面与大斜面相交形成一个尖角，小斜面与大斜面均往同一方向倾斜，所述的尖齿部侧向为楔形，楔形口比较锋利，可以扎进木材表面，抓料更稳，运输方法如下: I)，所述的链条从左往右传动，将木材4放置于相邻两个尖齿外链板之间的小斜面与大斜面之间进行运输，大斜面有导向作用，自动将木材卡紧在大斜面与小斜面之间； 2)，运输时，木材的外壁前侧受到小斜面的限位不会往前翻滚，外壁的后侧与大斜面贴合不会往后翻滚； 3)，当木材运输到最右侧时，最右侧的尖齿外链板由于受链轮转动而顺时针往下运动，此时木材由于没有小斜面的限位作用自动转入下一个工作平台，完成运输。 采用本技术方案后，一些柱状的木材可以放置在相邻两个尖齿外链板之间的小斜面与大斜面之间进行运输，小斜面与大斜面均往同一方向倾斜，保证运输方向统一性，小斜面用于对木材面进行限位，防止运输时往前翻滚，抓料紧，而大斜面则用于增加与木材外壁面之间的接触面积，增加两者之间的附着摩擦力，达到送料稳定的目的，并加大了外链板、尖齿外链板和销轴的过盈量，提高了链条的联接牢固度以及框架的稳定性。 所述的链条首尾连接处其中一侧用尖齿外链板连接固定，另一侧用一连接链板连接固定，本例中连接链板与外链板结构一致，连接链板外卡有链板卡簧331，用链板卡簧方式方便连接拆卸，，所述的链板卡簧呈U型，包括一个开口部和卡紧部，所述的卡紧部内部包括两个卡紧圆孔分别卡紧两个销轴，同时卡住两个销轴，让销轴之间稳定性更好，作为最优选择，所述的小斜面与水平方向夹角为84°，该角度过大，会导致木材容易从前方翻滚出去，角度过小，尖齿部的牢固度会受到影响，在多次试验下优选选择84°为佳，所述的大斜面与水平方向夹角为13°，大斜面的作用是增加尖齿部与木材外壁的附着力，该角度过大，会导致木材在大斜面与小斜面之间的活动空间变大，送料时发生晃动不太稳定，该角度过小，大斜面对木材的支撑力会较大程度转变为向前的推力，在送料时容易将木材翻出大斜面与小斜面之间的活动空间，所以大斜面角度控制在13°为佳。 如图4为链条的另一种实施例2的示意图，与实施例1的区别在于，内链板的两侧都为尖齿外链板，这样的设计可以让链条在运输木材时更稳定。 以上仅就本专利技术较佳的实例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本专利技术不仅局限与以上实例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本专利技术作出各种改变和变形，只要不脱离本专利技术的精神，均应属于本专利技术所附权利要求所定义的范围。【权利要求】1.，尖齿链条包括左右分布的两片内链板(1)，两片内链板之间用销轴(2)连接固定，销轴外部套有滚子(21)，其特征在于:所述的内链板外侧设有外链板(3)，外链板设有两个通孔，所述的销轴穿过两个通孔并与外链板过盈配合固定，两片外链板中至少一片为尖齿外链板(31)，尖齿外链板包括一个尖齿部，所述的尖齿部包括一个小斜面(311)与大斜面(312)，小斜面与大斜面均往同一方向倾斜，所述的尖齿部侧向为楔形，运输方法如下: 1)，所述的链条从左往右传动，将木材(4)放置于相邻两个尖齿外链板之间的小斜面与大斜面之间进行运输，大斜面有导向作用，自动将木材卡紧在大斜面与小斜面之间； 2)，运输时，木材的外壁前侧受到小斜面的限位不会往前翻滚，外壁的后侧与大斜面贴合不会往后翻滚； 3)，当木材运输到最右侧时，最右侧的尖齿外链板由于受链轮转动而顺时针往下运动，此时木材由于没有小斜面的限位作用自动落入下一个工作平台，完成运输。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述的链条首尾连接处其中一侧用尖齿外链板连接固定，另一侧用一连接链板(32)连接固定，连接链板外卡有链板卡簧(33)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用尖齿链条运输木材的方法，尖齿链条包括左右分布的两片内链板(1)，两片内链板之间用销轴(2)连接固定，销轴外部套有滚子(21)，其特征在于：所述的内链板外侧设有外链板(3)，外链板设有两个通孔，所述的销轴穿过两个通孔并与外链板过盈配合固定，两片外链板中至少一片为尖齿外链板(31)，尖齿外链板包括一个尖齿部，所述的尖齿部包括一个小斜面(311)与大斜面(312)，小斜面与大斜面均往同一方向倾斜，所述的尖齿部侧向为楔形，运输方法如下：1)，所述的链条从左往右传动，将木材(4)放置于相邻两个尖齿外链板之间的小斜面与大斜面之间进行运输，大斜面有导向作用，自动将木材卡紧在大斜面与小斜面之间；2)，运输时，木材的外壁前侧受到小斜面的限位不会往前翻滚，外壁的后侧与大斜面贴合不会往后翻滚；3)，当木材运输到最右侧时，最右侧的尖齿外链板由于受链轮转动而顺时针往下运动，此时木材由于没有小斜面的限位作用自动落入下一个工作平台，完成运输。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马锦华，汪志军，黄雷，
申请(专利权)人：浙江长兴西林链条链轮有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33