【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械制造
，尤其是一种用于如半挂车底板等具有骨架的大面积面板或台面进行拼接焊装的设备。
技术介绍
目前，随着国家经济的发展，国内专用车行业也得到了极大的发展，特别是自卸车、工程自卸车的市场需求量大增。由于自卸车底板面板宽度在2. 3到2. 5米之间，长度在 3. 8 8. 5米之间，现市场上很少有宽度大于2米3以上的板材所以自卸车的底板面板需要由几块平板拼接而成，过去这种拼接是用吊车吊动平板在平台上进行对拼，由于使用吊车电磁铁吸起板材时，板材会产生弯曲变形，因此放下板材时，需要拼接的两块板材之间会有较大而不均勻的间隙，很难让板材之间的接缝拼接平齐均勻，通过人工来移动需拼接的板材又很困难，拼接质量也难于保证。此外由于拼接的平板宽大笨重，操作人员将两块平板对齐拼接不仅费时费力，而且在起吊钢板时由人工辅助移动钢板容易发生砸伤操作人员的危险。
技术实现思路
为本专利技术提供一种自动拼装组焊设备，它可以解决现有焊接平台对板材移动不便，拼接的接缝不均勻，生产效率低和安全性差的问题。为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是这种自动拼装组焊设备有一个由骨架...
【技术保护点】
１．一种自动拼装组焊设备，有一个由骨架和焊装在该骨架顶面的台板构成的平台，其特征在于：有多个其活塞杆轴线在所述台板顶面上横向设置的板材横向驱动缸，所述台板在与所述板材横向驱动缸相对的一边上设有横边限位块；所述台板下面设有其上装有多个板材纵向驱动棘爪的棘爪架， 所述台板设有供所述板材纵向驱动棘爪升出该台板顶面上的开口；所述棘爪架连接有驱动所述棘爪架沿所述台板纵向往复运动的棘爪驱动缸， 所述台板正对所述板材纵向驱动棘爪驱动方向的一边，设有多个纵边限位块；所述台板下面设有其上装有多个支撑辊的辊架， 所述台板设有供所述支撑辊升上该台板顶面上的开口，所述辊架连接有驱动其升降的辊架驱动缸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐拥军，陈德甫，肖枚清，卢世威，林铖国，李春萍，
申请(专利权)人：柳州乘龙专用车有限公司，
类型：发明
国别省市：45
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