无焊接水箱制造技术

本发明专利技术公开了无焊接水箱，包括由不锈钢板通过剪、折、压等冷作工艺制成水箱模压块拼装制成的水箱壳体，水箱模压块的四边向外折出折弯面，相邻两块水箱模压块的折弯面通过第一紧固装置连接，四块相邻的水箱模压块拼装在一起形成十字中心，在水箱壳体一侧壁的十字中心处与对面侧壁的十字中心处之间通过第二紧固装置安装有加强筋。本发明专利技术科学合理、拆装方便，第一紧固装置位于水箱壳体的外部，第二紧固装置固定加强筋采用螺纹连接方式，水箱内部绝无焊接，杜绝了焊接引起的腐蚀，且水箱的金属材料均为不锈钢，因此不会出现生锈腐蚀的现象；水箱壳体内部设置有加强筋，增强水箱的强度；无焊接水箱拆除后的水箱模压块可以异地再用，保值回收。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了无焊接水箱，包括由不锈钢板通过剪、折、压等冷作工艺制成水箱模压块拼装制成的水箱壳体，水箱模压块的四边向外折出折弯面，相邻两块水箱模压块的折弯面通过第一紧固装置连接，四块相邻的水箱模压块拼装在一起形成十字中心，在水箱壳体一侧壁的十字中心处与对面侧壁的十字中心处之间通过第二紧固装置安装有加强筋。本专利技术科学合理、拆装方便，第一紧固装置位于水箱壳体的外部，第二紧固装置固定加强筋采用螺纹连接方式，水箱内部绝无焊接，杜绝了焊接引起的腐蚀，且水箱的金属材料均为不锈钢，因此不会出现生锈腐蚀的现象；水箱壳体内部设置有加强筋，增强水箱的强度；无焊接水箱拆除后的水箱模压块可以异地再用，保值回收。【专利说明】无焊接水箱
本专利技术涉及集水装置领域，更具体涉及无焊接水箱。
技术介绍
水箱广泛运用于生活、生产、消防等领域。目前，水箱按材质分有混凝土水箱、玻璃钢水箱、不锈钢内胆碳钢外壳复合水箱和焊接式不锈钢水箱。混凝土水箱主要由钢筋、混凝土制成，虽然坚固耐用，但是容易生青苔，水存储时间久了会生红虫；玻璃钢水箱重量轻，但是由于使用到化工原料“环氧树脂”，不适宜存放饮用水，自然条件下易风化；不锈钢内胆碳钢外壳复合水箱是用表面镀锌的碳钢作为箱体，不锈钢材质为内胆，内胆通过焊接的方式处理，焊接处容易发生腐蚀、漏水，水会渗到夹层中使碳钢外壳生锈，整个水箱的使用寿命就受到限制；焊接式不锈钢水箱虽然水箱板的材质采用不锈钢材质，但是其采用四边向内折弯焊接固定，焊接固定点均设在水箱内部，焊接后总是避免不了质量隐患，常见的焊缝撕裂、拉筋断开、箱体膨胀变形甚至解体，这些不良隐患均缘由焊缝腐蚀所致。焊接式不锈钢水箱拆卸时困难较多，特别是解体后的板块多以废料处理，比较浪费。大多饮用水都是用不锈钢水箱储存，一些高层建筑为解决水压问题，在建筑物的顶部采用不锈钢水箱作为中转站。如果水箱内部生锈，干净的水源进过生锈了的水箱中转就会造成水源的污染，影响水质，直接影响人们的身体健康。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了无焊接水箱。根据本专利技术的一个方面，提供了无焊接水箱，其包括水箱壳体，水箱壳体由水箱模压块拼装制成，水箱模压块的四边向外折出折弯面，相邻两块水箱模压块的折弯面通过第一紧固装置连接，四块相邻的所述水箱模压块拼装在一起形成十字中心，在水箱壳体一侧壁的十字中心处与对面侧壁的十字中心处之间通过第二紧固装置安装有加强筋。由此，水箱模压块的四边向外折出折弯面，水箱壳体内部没有焊接点，杜绝了焊接时产生质变进而引起的生锈腐蚀的现象；水箱壳体内部设置有加强筋，增强无焊接水箱的强度。在一些实施方式中，第一紧固装置包括密封条、第一螺钉和第一螺母。密封条设置于相邻两块水箱模压块的折弯面之间，折弯面上设有外凸面，外凸面上开设有第一圆孔，第一螺钉依次穿过折弯面的第一圆孔、密封条、相邻折弯面的第一圆孔与第一螺母连接使相邻两块水箱模压块连接。由此，在拧紧第一螺母时，由于外凸面的作用使得相邻两块水箱模压块的折弯面连接更紧密；由于折弯面之间设置有密封条，确保成型后的水箱无渗、无漏、无跑冒，无焊接水箱使用寿命长，成本低。在一些实施方式中，加强筋包括第一加强筋和第二加强筋。第一加强筋与第二加强筋通过距离调节器连接，第一加强筋和第二加强筋的两端均设有第一外螺纹杆，距离调节器的两端设有与第一外螺纹杆相匹配的第一内螺纹孔，距离调节器的一端连接第一加强筋，距离调节器的另一端连接第二加强筋，距离调节器与第一加强筋、第二加强筋的位置均通过第四螺母固定。由此，第一加强筋、第二加强筋和距离调节器之间通过螺纹连接构成整个加强筋，根据水箱壳体内部距离适当调节整个加强筋的长短；采用第一加强筋和第二加强筋组合的方式构成加强筋，在进行安装时比较方便。在一些实施方式中，第二紧固装置包括外承压件、内承压件和第二螺母。四块相邻水箱模压块拼装在一起形成的十字中心处开设有第二圆孔，外承压件的末端设有第二外螺纹杆，第二螺母与第二外螺纹杆相匹配，外承压板设有第二内螺纹孔，第二内螺纹孔与第一外螺纹杆相匹配，外承压件依次穿过第二圆孔、内承压件连接第二螺母，第二圆孔和内承压件之间设有密封圈，外承压件的头部置于水箱壳体的外侧，外承压件的第二内螺纹孔连接第一加强筋或第二加强筋的第一外螺纹杆，第一外螺纹杆与第二内螺纹孔的位置通过第三螺母固定。由此，采用第二紧固装置将加强筋固定于水箱壳体内，可以有效防止四块相邻水箱模压块的十字中心位置漏水。在一些实施方式中，外承压件的头部为十字形。外承压件覆盖在四块相邻的水箱模压块拼装在一起形成的十字中心位置，其头部采用十字形，不仅可以有效防止漏水，还能够减小压强即减小四块相邻水箱模压块的十字中心位置的压应力。在一些实施方式中，折弯面上设有内凹面。由此，内凹面可以使相连两个折弯面更连接紧密，更有效增加了折弯面在紧固工作过程中的承压强度。在一些实施方式中，折弯面折弯出第一折弯面，第一折弯面折弯出第二折弯面。由此，再经过两次折弯后的折弯面使水箱模压块的强度更好，不容易产生变形，更有效增加了水箱整体的抗压强度。在一些实施方式中，水箱模压块、第一加强筋、第二加强筋、距离调节器、外承压件和内承压件的材质均采用不锈钢，可以避免生锈。在一些实施方式中，水箱壳体的底部安装有抗压安装架，建筑物的承重梁或地基上排布有承压底座，水箱壳体通过抗压安装架放置在承压底座上。由此，承压底座支撑着水箱壳体，使水箱壳体到地基有一定距离，在维修时，可以直接对水箱壳体的底部维修。本专利技术的优点是:本专利技术结构简单、科学合理，水箱壳体由水箱模压块拼装制成，水箱模压块的四边向外折出折弯面，水箱壳体内部没有焊接点，连接处均采用螺纹紧固，拆装便捷，无焊接水箱的金属材料均为不锈钢，连接处不会出现生锈腐蚀的现象；水箱壳体内部设置有加强筋，增强水箱的强度，加强筋采用拼接的形式，并安装有距离调节器，可以调节加强筋的整体长度。本专利技术所提供的无焊接水箱使用寿命长，制造成本低。在生产中，水箱模压块可以指定标准化的规格，无焊接水箱拆除后的水箱模压块可以异地再用，保值回收,性价比彰显。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术无焊接水箱的一实施方式的结构示意图；图2是第一紧固装置的结构示意图；图3是加强筋和第二紧固装置的结构示意图；图4是外承压件的结构示意图；图5是折弯面的结构示意图；图6是水箱模压块的结构示意图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利技术作进一步的说明。如图1所示，本专利技术所述一实施方式的无焊接水箱，包括水箱壳体1，水箱壳体I由水箱模压块2拼装制成，水箱模压块2的四边向外折出折弯面201，相邻两块水箱模压块2的折弯面201通过第一紧固装置3连接，四块相邻的水箱模压块2拼装在一起形成十字中心，在水箱壳体I 一侧壁的十字中心处与对面侧壁的十字中心处之间安装有加强筋4。水箱壳体I的底部四周通过螺栓安装有抗压安装架6，建筑物的承重梁或地基上采用水泥浇筑的方式排布有承压底座7，水箱壳体I通过抗压安装架6放置在承压底座7上。在本实施例中，采用工字钢作为抗压安装架6。水箱模压块2的四边向外折出折弯面201，水箱壳体I内部没有焊接点，杜绝了焊接时产生的质变进而引起的生锈腐蚀的现象。水箱壳体I内部设置有加强筋4，增强无焊接水箱的强度本文档来自技高网...

【技术保护点】
无焊接水箱，包括水箱壳体（1），所述水箱壳体（1）由水箱模压块（2）拼装制成，其特征在于，所述水箱模压块（2）的四边向外折出折弯面（201），所述相邻两块水箱模压块（2）的折弯面（201）通过第一紧固装置（3）连接，四块相邻的所述水箱模压块（2）拼装在一起形成十字中心，在所述水箱壳体（1）一侧壁的十字中心处与对面侧壁的十字中心处之间通过第二紧固装置（5）安装有加强筋（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖玉兵，
申请(专利权)人：肖玉兵，
类型：发明
国别省市：