本实用新型专利技术公开了一种旋转吊架，用于圆筒型拱顶油罐内壁的除锈或防腐，其特征在于，该旋转吊架包括：桁架（3、4），其包括呈弧形的拱形桁架（4）和两端分别与该拱形桁架（4）两端连接固定的水平桁架（3）；固定锚杆（5），其一端通过轴承（6）可转动地支撑设置在所述油罐的拱顶中心，另一端与所述桁架（3、4）固定连接，该桁架（3、4）随所述固定锚杆（5）的转动在油罐内旋转；两个多层操作平台（2），其分别悬挂固定在桁架（3、4）的两端端部，其随桁架（3、4）的旋转而沿内壁壁面旋转。本实用新型专利技术克服使用时稳定性差，安全性能好，而且能够很好地满足油罐拱形圆顶作业面的需要。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油化工行业设备
，具体是一种旋转吊架，适用于圆筒形拱顶油罐的内部的除锈防腐等施工操作。
技术介绍
圆筒型油罐在投入使用之前，其内壁一般都需要进行喷砂除锈和内防腐处理等工艺。由于油罐一般体积很大，而且呈圆筒状，在进行内部施工时，需要搭设专门的立架，作为操作人员的操作平台，以便进行筒壁的施工处理。传统的方式一般是在油罐内搭设满堂脚手架，施工时，操作人员顺着脚手架一层层操作。这种方式不但存在安全隐患，而且由于脚手架搭设周期长，成本高，施工效率低，特·别是针对每一个油罐都需要搭设这样的脚手架，没有可移植性，效率和成本都难以达到施工的要求。目前，针对上述问题，已出现了一种可移动的吊架。如中国专利文献01264859. O公开了一种油田对钢质油罐内防腐的旋转吊架，该吊架主要由罐体和吊栏组成，其通过罐体顶端及底端的固定端将绳固定在罐体内的吊架体上下端，在吊架体一端连接有吊栏。工作时，悬挂体可在罐体内旋转起来，吊栏可上下移动。该装置与搭设满堂脚手架相比，施工速度快，效率高。但是，由于吊架顶部只由钢丝绳固定，使用时会产生晃动，存在安全隐患，而且，由于油罐一般顶部为拱形的圆顶，这种吊架的吊篮无法升到顶部，无法满足油罐拱形圆顶的工作面要求。
技术实现思路
为克服现有旋转吊架使用时稳定性差，安全性能低和无法满足油罐拱形圆顶作业面的缺点，本技术的目的在于提供一种用于圆筒型拱顶油罐内壁的除锈或防腐的旋转吊架。本技术具体技术方案如下一种旋转吊架，用于圆筒型拱顶油罐内壁的除锈或防腐，其特征在于，该旋转吊架包括桁架，其包括呈弧形的拱形桁架和两端分别与该拱形桁架两端连接固定的水平桁架；固定锚杆，其一端通过轴承可转动地支撑设置在油罐拱顶中心，另一端与所述桁架固定连接，该桁架可随所述固定锚杆在油罐内旋转；两个多层操作平台，其分别悬挂固定在桁架的两端端部，其随桁架的旋转而沿内壁壁面旋转。作为本技术的改进，所述的拱形桁架和水平桁架由三角形桁架拼装而成。作为本技术的改进，所述的拱形桁架与所述油罐的拱顶弧形度相同，该拱形桁架上设置有操作台，用于操作者对拱顶内壁的施工。作为本技术的改进，所述多层操作平台由门字型脚手架搭设而成，悬挂于桁架上。本技术的桁架采用小三角形桁架拼接而成，现场无需焊接，便于迅速拆除和安装；油罐顶部设置轴承，实现360°旋转；拱形桁架提供油罐顶部工作面；顶部三角形桁架增强了装置的稳定性。本技术相对于现有技术具有以下的优点及有益效果(I)罐体顶端设置固定轴承，通过固定锚杆与桁架连接，实现拱形桁架的360°旋转。(2)桁架由一根拱形桁架和一根水平桁架连接成三角形，稳定性好；拱形桁架设置可以供人行走的扶梯，提供拱形圆顶操作面。(3)桁架由三角形桁架拼装而成，可迅速拆除安装，现场不动用焊接。(4)多层操作平台由门字脚手架搭设而成，悬挂于桁架上，一直延伸到接近油罐底部地面，安全性能高。附图说明图I为本技术的结构剖面示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。本技术的旋转吊架设置在罐体I内壁，用于实现对罐体I内壁的施工操作，如防锈喷漆等工艺的施工。本技术的旋转吊架包括多层操作平台2，其悬挂于桁架两端、水平桁架3、拱形祐1架4、固定锚杆5、轴承6。如图I所示，吊架可绕轴承6和锚杆5做360°圆周运动，拱形桁架4两端与水平桁架3两端固定连接，形成类三角形，其长度可根据罐体I的大小而调整，多层操作平台2悬挂于三角形祐1架上。拱形桁架4上设置有操作平台，如可以供人行走的扶梯，拱形桁架4所成弧度最好与罐体拱顶弧度类似或相一致，以方便操作人员在拱形桁架4的操作平台对罐体拱顶内壁进行施工处理。多层操作平台2由多个“门”字型的脚手架搭接形成，多层操作平台优选为2个，分别固定在水平桁架3的两端，操作者在该多层操作平台2实现对筒壁的施工操作。罐体拱顶中心开有安装孔，轴承6设置在该安装孔中，固定锚杆5 —端穿过该安装孔并通过轴承6支撑，该固定锚杆5可在该安装孔内旋转。固定锚杆5另一端与拱形桁架4和水平桁架3固定连接。固定锚杆5的旋转可带动拱形桁架4和水平桁架3 —起在筒体内绕筒体中心轴线旋转。实际使用时，在地面上将桁架3、4和固定锚杆5进行组装，通过手动葫芦将组装体拉至拱形油罐I顶端，在此过程中，将多层操作平台悬挂于桁架3两端，为满足不同高度工作面的要求，门字脚手架分层设置，轴承6穿过锚杆5固定在拱形油罐顶部。操作人员可站在多层操作平台2上进行油罐内除锈和防腐工作，施工效率高、旋转吊架稳定性好、安全性會泛1 。·权利要求1.一种旋转吊架，用于圆筒型拱顶油罐内壁的除锈或防腐，其特征在于，该旋转吊架包括 桁架(3、4)，其包括呈弧形的拱形桁架(4)和两端分别与该拱形桁架(4)两端连接固定的水平桁架(3)； 固定锚杆(5)，其一端通过轴承(6)可转动地支撑设置在所述油罐的拱顶中心，另一端与所述桁架(3、4)固定连接，该桁架(3、4)随所述固定锚杆(5)的转动在油罐内旋转； 两个多层操作平台(2)，其分别悬挂固定在桁架(3、4)的两端端部，其随桁架(3、4)的旋转而绕内壁壁面旋转。2.根据权利要求I所述的旋转吊架，其特征在于，所述的拱形桁架(4)和水平桁架(3)由三角形桁架拼装而成。3.根据权利要求I或2所述的旋转吊架，其特征在于，所述的拱形桁架(4)与所述油罐的拱顶弧形度相同，该拱形桁架(4)上设置有操作台。4.根据权利要求I或2所述的旋转吊架，其特征在于，所述多层操作平台(2)由门字型脚手架搭接而成。专利摘要本技术公开了一种旋转吊架，用于圆筒型拱顶油罐内壁的除锈或防腐，其特征在于，该旋转吊架包括桁架(3、4)，其包括呈弧形的拱形桁架(4)和两端分别与该拱形桁架(4)两端连接固定的水平桁架(3)；固定锚杆(5)，其一端通过轴承(6)可转动地支撑设置在所述油罐的拱顶中心，另一端与所述桁架(3、4)固定连接，该桁架(3、4)随所述固定锚杆(5)的转动在油罐内旋转；两个多层操作平台(2)，其分别悬挂固定在桁架(3、4)的两端端部，其随桁架(3、4)的旋转而沿内壁壁面旋转。本技术克服使用时稳定性差，安全性能好，而且能够很好地满足油罐拱形圆顶作业面的需要。文档编号E04H7/04GK202689646SQ20122032353公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日专利技术者彭传波, 陈明, 陈小伟 申请人:中建三局第二建设工程有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋转吊架，用于圆筒型拱顶油罐内壁的除锈或防腐，其特征在于，该旋转吊架包括：桁架（3、4），其包括呈弧形的拱形桁架（4）和两端分别与该拱形桁架（4）两端连接固定的水平桁架（3）；固定锚杆（5），其一端通过轴承（6）可转动地支撑设置在所述油罐的拱顶中心，另一端与所述桁架（3、4）固定连接，该桁架（3、4）随所述固定锚杆（5）的转动在油罐内旋转；两个多层操作平台（2），其分别悬挂固定在桁架（3、4）的两端端部，其随桁架（3、4）的旋转而绕内壁壁面旋转。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭传波，陈明，陈小伟，
申请(专利权)人：中建三局第二建设工程有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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