一种焊割设备制造技术

一种焊割设备，包括外壳体和控制电路板，所述控制电路板包括主控制器和外围电路，外围电路包括依次相互连接的EMI电路、整流电路、滤波电路、逆变电路、高频变压器、二次整流电路、交直流控制电路，EMI电路、整流电路、滤波电路、逆变电路、高频变压器、二次整流电路、交直流控制电路分别与主控制器输入端连接，在逆变电路与主控制器之间设置第一驱动电路，在交直流控制电路与主控制之间设置第二驱动电路。所述主控制器、EMI电路、整流电路、滤波电路、逆变电路、高频变压器、二次整流电路、交直流控制电路、第一驱动电路和第二驱动电路为标准件模块设置。本实用新型专利技术直接将损坏的模块电路拆卸维修即可，节省维修成本和时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接
，特别是涉及一种焊割设备。
技术介绍
一直以来，焊割设备，例如电焊机内部的电路结构分布都没有太大改观，纷纷沿用传统的分散式结构，在一线路板如PCB板上松散设置实现电焊功能的多种电路，现有技术中，这种零散分布的电路结构存在如下不足之处：由于电路结构松散，当电焊机出现故障需要维修时，还必须由专业的维修人员进行整块线路板的故障排除，从而给维修造成不必要的困难，维修过程繁杂。传统电焊机的电路结构如图1所示，传统电焊机的电路结构主要包括以下几部分：一块线路板、采用分散式设置在线路板上的主控制板、整流电路、滤波电路、逆变电路、高频变压器、二次整流电路、交直流控制电路、驱动电路和反馈电路，整流电路、滤波电路、逆变电路、高频变压器、二次整流电路和交直流控制电路依次电连接，逆变电路还与驱动电路连接，驱动电路连接主控制器，驱动电路用于驱动逆变电路工作，交直流控制电路连接反馈电路，反馈电路连接主控制器，反馈电路用于采集交直流控制电路的输出信号，主控制器根据反馈电路反馈的信号控制焊枪工作，其中，整流电路、滤波电路、逆变电路、高频变压器、二次整流电路、交直流控制电路、驱动电路和反馈电都零散布置在线路板上，以实现各电路的基本功能。其中，主控制器必须先接收到反馈电路输出的信号，才能根据信号控制焊枪进行焊接功能，为被动式控制。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种焊割设备，容易排除故障，维修简单，节约了维修成本。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种焊割设备，所述焊割设备包括外壳体和控制电路板，控制电路板设置在外壳体内部，所述控制电路板包括主控制器和外围电路，外围电路包括依次相互连接的EMI电路（Electromagnetic Interference，电磁干扰）、整流电路、滤波电路、逆变电路、高频变压器、二次整流电路、交直流控制电路，EMI电路、整流电路、滤波电路、逆变电路、高频变压器、二次整流电路、交直流控制电路分别与主控制器输入端连接，在逆变电路与主控制器之间设置第一驱动电路，在交直流控制电路与主控制之间设置第二驱动电路。进一步地，所述第一驱动电路包括：正电源电路、负电源电路、隔离电路、控制信号器、电压检测电路、电流检测电路、门极驱动和大功率器件；大功率器件的集电极端设有电压检测点，发射极端设有电流检测点；正电源电路、负电源电路和隔离电路分别与控制信号器的输入端串联，控制信号器的输入端还信号连接主控制器；控制信号器的输出端分别串联电压检测电路、电流检测电路和门极驱动，门极驱动控制第一大功率器件的门极；大功率器件的集电极通过电压检测点分别串联电压检测电路和逆变电路，大功率器件的发射极通过电流检测点分别串联电流检测电路和高频变压器。进一步地，所述第二驱动电路包括第一、第二、第三和第四驱动单元，每个驱动单元都包括一正电源电路、一负电源电路、一隔离电路、一控制信号器、一电压检测电路、一电流检测电路、一门极驱动和一大功率器件；每个大功率器件的集电极端都设有电压检测点，发射极端都设有电流检测点；正电源电路、负电源电路和隔离电路分别与控制信号器的输入端串联，控制信号器的输入端还信号连接主控制器；控制信号器的输出端分别串联电压检测电路、电流检测电路和门极驱动，门极驱动控制大功率器件的门极；第一和第三驱动单元中，每个大功率器件的集电极通过电压检测点分别串联交直流控制电路和对应驱动单元中的电压检测电路，每个大功率器件的发射极通过电流检测点分别串联高频变压器和对应驱动单元中的电流检测电路；第二和第四驱动单元中，每个大功率器件的集电极通过电压检测点分别串联高频变压器和对应驱动单元中的电压检测电路，每个大功率器件的发射极通过电流检测点分别串联交直流控制电路和对应驱动单元中的电流检测电路；第一驱动单元中的大功率器件的发射极还串联第二驱动单元中的大功率器件的集电极；第三驱动单元中的大功率器件的发射极还串联第四驱动单元中的大功率器件的集电极。所述控制电路板具有输入端和输出端，输入端电连接外接电源，输出端电连接焊枪。所述焊割设备还包括第一调节旋钮和第二调节旋钮，所述第一调节旋钮和第二调节旋钮分别电连接所述主控制器，所述第一调节旋钮和第二调节旋钮外露于所述外壳体外表面。 所述控制电路板还包括一存储器，所述存储器电连接所述主控制器。 所述焊割设备还包括一人机界面，所述人机界面电连接所述主控制器，且所述人机界面设置于所述外壳体外表面上。 所述控制电路板还包括一通信接口，所述通信接口电连接所述主控制器，并裸露于所述外壳体的外表面。所述主控制器、EMI电路、整流电路、滤波电路、逆变电路、高频变压器、二次整流电路、交直流控制电路、第一驱动电路和第二驱动电路为标准件模块设置。所述标准件模块之间通过通用插口电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一、通过将电路结构做成标准件模块，当电焊机出现故障需要维修时，维修人员根据故障类型，直接将损坏的模块电路拆卸维修即可，无需整机排查，节省维修成本和时间；第二、主控制器不需要通过反馈电路事先采集交直流控制电路的输出信号，再根据采集的信号控制电焊机工作，而是可以直接通过第二驱动电路驱动交直流控制电路，使焊枪工作，变被动为主动，提高了工作效率；第三、通过将常用焊接工况参数存储在存储器中，焊接时只需要调用存储的工况参数，选定工况参数后，焊割设备即可自动进入焊接状态，省时省力，同时还避免过多的人工因素参与导致不必要误差的出现，影响焊接质量。附图说明    图1为传统焊接设备电路结构图；图2为本技术的实施例1电路结构原理框图；图3为本技术实施例1中的第一驱动电路的结构示意图；图4为本技术实施例1中的第二驱动电路的结构示意图之一；图5为本技术实施例1中的第二驱动电路的结构示意图之二；图6为本技术的实施例2电路结构原理框图。具体实施方式本技术信息的主旨在于针对目前焊割设备中多采用松散分布的电路结构的情况，提供一种模块化焊割设备，以克服现有技术中存在的上述缺陷。为此，本技术采用如下技术方案（以电焊机为例，其他焊割设备可采用同样原理），分两个实施例进行诠释。下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本技术的技术特征及优点进行更深入的诠释。实施例1如图2所示，电焊机包括外壳体和控制电路板，控制电路板设置在外壳体内部，控制电路板具有输入端和输出端，输入端用于电连接外接电源，输出端用于电连接焊枪，控制电路板包括主控制器和外围电路。外围电路包括EMI电路、整流电路、滤波电路、逆变电路、高频变压器、二次整流电路、交直流控制电路、第一驱动电路和第二驱动电路，输入端、EMI电路、整流电路、滤波电路、逆变电路、高频变压器、二次整流电路、交直流控制电路和输出端依次电连接，逆变电路还电连接第一驱动电路，交直流控制电路还电连接第二驱动电路，EMI电路、整流电路、滤波电路、二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊割设备，所述焊割设备包括外壳体和控制电路板，控制电路板设置在外壳体内部，其特征在于：所述控制电路板包括主控制器和外围电路，外围电路包括依次相互连接的EMI电路、整流电路、滤波电路、逆变电路、高频变压器、二次整流电路、交直流控制电路，EMI电路、整流电路、滤波电路、逆变电路、高频变压器、二次整流电路、交直流控制电路分别与主控制器输入端连接，在逆变电路与主控制器之间设置第一驱动电路，在交直流控制电路与主控制之间设置第二驱动电路。

【技术特征摘要】
1.一种焊割设备，所述焊割设备包括外壳体和控制电路板，控制电路板设置在外壳体内部，其特征在于：所述控制电路板包括主控制器和外围电路，外围电路包括依次相互连接的EMI电路、整流电路、滤波电路、逆变电路、高频变压器、二次整流电路、交直流控制电路，EMI电路、整流电路、滤波电路、逆变电路、高频变压器、二次整流电路、交直流控制电路分别与主控制器输入端连接，在逆变电路与主控制器之间设置第一驱动电路，在交直流控制电路与主控制之间设置第二驱动电路。
2.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述第一驱动电路包括：正电源电路、负电源电路、隔离电路、控制信号器、电压检测电路、电流检测电路、门极驱动和大功率器件；大功率器件的集电极端设有电压检测点，发射极端设有电流检测点；正电源电路、负电源电路和隔离电路分别与控制信号器的输入端串联，控制信号器的输入端还信号连接主控制器；控制信号器的输出端分别串联电压检测电路、电流检测电路和门极驱动，门极驱动控制大功率器件的门极；大功率器件的集电极通过电压检测点分别串联电压检测电路和逆变电路，大功率器件的发射极通过电流检测点分别串联电流检测电路和高频变压器。
3.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于：所述第二驱动电路包括第一、第二、第三和第四驱动单元，每个驱动单元都包括一正电源电路、一负电源电路、一隔离电路、一控制信号器、一电压检测电路、一电流检测电路、一门极驱动和一大功率器件；每个大功率器件的集电极端都设有电压检测点，发射极端都设有电流检测点；正电源电路、负电源电路和隔离电路分别与控制信号器的输入端串联，控制信号器的输入端还信号连接主控制器；控制信号器的输出端分别串联电压检测电路、电流检测电路和门极驱动，门极驱动控制大功率器件的门极；
第一和第三驱动单元中，每个大功率器件的集电极通过电压检测点分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文斌，
申请(专利权)人：刘文斌，
类型：新型
国别省市：广东;44