【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管材复绕处理装置，尤其是涉及一种小规格白铜合金盘拉伸管材的水平复绕装置。
技术介绍
盘拉伸后的铜合金冷凝管呈乱盘状态，要转化为成品交货的盘状或进行退火，需要将散盘复绕成整列盘的状态。经过盘拉伸后的管材有一定的椭圆度，需要进行截面规整； 管材的内外表面有残留的润滑剂，这些有机物经过退火处理后会产生残碳，导致制品残碳检验超标。铜合金冷凝管在加工过程中，有时因为合金基体中含有一定量的气体、夹杂以及加工过程中的磕碰伤，使制品表面产生砂眼、夹杂和应力集中等缺陷，影响制品的使用性能，降低制品的使用寿命。为确保制品的使用性能和使用寿命，高精度铜合金冷凝管材，在交付之前需要逐根进行涡流探伤检验。将制品复绕、截面规整、表面清洗、烘干和探伤等工序分开进行，工艺流程很长，转运工作量大，生产成本高，制品的表面质量无法保证。现有的铜管复绕设备仅适合于紫铜、磷脱氧铜管的复绕，无法满足强度达到紫铜强度2-2. 3倍的铁白铜冷凝管的复绕要求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种小规格白铜合金盘拉伸管材的水平复绕装置。上述目的是通过下述方案实现的一种白铜合金盘拉伸管材的水平...
【技术保护点】
１．一种白铜合金盘拉伸管材的水平复绕装置，其包括料框、活套和夹紧送进装置，其特征在于，在所述夹紧送进装置的出口还依次设有清洗装置、水平矫直装置、垂直矫直装置、涡流探伤装置、喷墨装置、烘干装置、预椭圆装置、位置探测装置、测长装置、预弯装置和双工位复绕装置，该双工位复绕装置通过压臂与所述预弯装置连接，所述双工位复绕装置包括复绕工位和卸卷工位。
【技术特征摘要】
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