铜合金管脱脂剂制造技术

本发明专利技术涉及一种铜合金管脱脂剂，由以下组分组成：焦磷酸钾、三聚磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、苯并三氮唑、无水偏硅酸钠和水，上述各组分按质量份数计，分别为：焦磷酸钾10～25份、三聚磷酸钠12～24份、烷基酚聚氧乙烯醚8～20份、苯并三氮唑20～40份、无水偏硅酸钠10～18份、水100～240份。本发明专利技术的铜合金脱脂剂具有极强的清洗力，清洗力（4%，70℃）实验达到99%以上；腐蚀性弱，对铜合金的腐蚀性实验外观均为0级，腐蚀量铜合金为0.5mg。不仅脱脂效率高，缓蚀性好，生产成本低，而且药效时间长，操作简单，易于操作，因此具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
铜合金管脱脂剂
本专利技术涉及一种铜合金管脱脂剂，属于铜合金管脱脂

技术介绍
在生产和加工过程中，铜合金管的表面不可避免地会被污染，铜合金管的外表面经常覆盖有油脂、油性污垢等，需要使用脱脂剂对铜合金管的表面进行去除油污的处理。目前，市场上的脱脂剂产品对铜合金管大多具有腐蚀性，长期使用会影响铜合金管的外观品质。另外，传统的脱脂剂多是高泡类的表面活性剂组合，在获得良好脱污效果的同时，表面活性剂成分常常被吸附在铜合金管表面，因此工作一段时间后，槽液中的乳化剂会逐步失去乳化性能，被乳化的油脂在槽液中逐步积累，反而会吸附到后续投入的铜合金管的表面，降低去污效果。现有技术中的这些脱脂剂还存在着生产成本高、脱脂效率差、环境污染严重等问题，严重影响到脱脂剂产品的推广使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铜合金管脱脂剂，以便生产制备出一种脱脂效率更高的脱脂剂，并环境无污染，使用成本有所降低。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下。一种铜合金管脱脂剂，由以下组分组成：焦磷酸钾、三聚磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、苯并三氮唑、无水偏硅酸钠和水，上述各组分按质量份数计，分别为：焦磷酸钾10～25份、三聚磷酸钠12～24份、烷基酚聚氧乙烯醚8～20份、苯并三氮唑20～40份、无水偏硅酸钠10～18份、水100～240份。进一步地，上述铜合金脱脂剂，由以下质量份数组成：焦磷酸钾12～20份、三聚磷酸钠14～20份、烷基酚聚氧乙烯醚10～20份、苯并三氮唑25～40份、无水偏硅酸钠10～15份、水120～200份。上述铜合金脱脂剂的制备步骤如下：（1）将上述质量份数的焦磷酸钾、三聚磷酸钠加入到上述质量份数的水中，在温度50～80℃条件下搅拌均匀，获得A溶液；（2）在上述获得的A溶液中，加入上述质量份数的烷基酚聚氧乙烯醚和苯并三氮唑，保持上述温度持续搅拌均匀，获得B溶液；（3）将步骤（2）中获得的B溶液降温至30～50℃，持续搅拌，并加入上述质量份数的无水偏硅酸钠，搅拌均匀后，降温至室温，获得本品。上述铜合金脱脂剂的各组分作用及脱脂原理如下：（1）焦磷酸钾：具有其他聚合磷酸盐的所有性质，与焦磷酸钠相像，但溶解度较大，能和碱土金属和重金属离子发生螯合作用；能与硬水中的Ca2+、Mg2+形成稳定的络合物从而软化硬水、提高洗涤能力、清除污垢。还能在铁、铅、锌、铝、铜等金属表面形成一层保护膜；焦磷酸根离子(P2O74-)对于微细分散的固体具有很强的分散能力，能促进细微、微量物质的均一混合。焦磷酸钾具有稳定的pH缓冲能力，能长期保持溶液的pH值。（2）三聚磷酸钠：在室温下相当稳定，在潮湿的空气中会缓慢的发生水解反应，最终生成正磷酸钠。对金属离子具有螯合能力，能与溶于水中的Ca2+、Mg2+、Fe3+等金属离子有络合作用，生成可溶性络合物。并具有缓冲作用：三聚磷酸钠水溶液呈弱碱性，它在PH为4.3～14范围水中，形成悬浊液的作用，即分散作用。三聚磷酸钠也能使液态、固态微粒更好的溶于液体介质中，使溶液外观完全透明，好像真溶液一样，这就是增溶作用。（3）苯并三氮唑：主要作为水处理剂、金属防锈剂和缓蚀剂。广泛用于循环水处理剂，防锈油、脂类产品中，也应用于铜及铜合金的气相缓蚀剂、润滑油添加剂。苯并三氮唑能与铜原子形成共价键和配位键，相互多替成链状聚合物，在铜加表面组成多层保护膜，使铜的表面不起氧化还原反应，不发生氢气，起防蚀作用。苯并三氮唑可与多种缓蚀剂配合，提高缓蚀效果。在机械加工过程中，将苯并三氮唑加入研磨油、切削油中，可以使加工的铜件不变色。（4）烷基酚聚氧乙烯醚：主要用作农药上的乳化剂，也是很好的整理剂、消泡剂、洗涤剂、分散剂、乳化剂、柔软剂、原油破乳剂，对脱脂具有重要作用。（5）无水偏硅酸钠，具有众多功能，其中，与表面活性剂和漂白剂的相溶性好，不水解，不沉淀。作为餐洗净助洗剂，吸油值高达70%，去油污能力能取代水合偏硅酸钠(吸油值38%)。属于金属清洗剂，重油污清洗剂、石油管道疏通清洗剂、酒瓶奶瓶清洗剂等多种清洗剂的重要组成成分，去污力强，又有防腐防锈效果。同时是一种较好的金属防腐防锈剂。该专利技术的有益效果在于：本专利技术的铜合金脱脂剂具有极强的清洗力，清洗力（4%，70℃）实验达到99%以上；腐蚀性弱，对铜合金的腐蚀性实验外观均为0级，腐蚀量铜合金为0.5mg。不仅脱脂效率高，缓蚀性好，生产成本低，而且药效时间长，操作简单，易于操作，因此具有广阔的应用前景，可用于机械、仪器、仪表、设备、管道等表面的植物油、矿物油等的去污，尤其适用于铜合金材料的脱脂去污。本专利技术的脱脂剂对铜合金管进行脱脂时，由于上述配方作用，降低了活性剂与金属机体的吸附作用，便于铜合金管的后续加工。不仅如此，上述脱脂剂，可以在静置一段时间后，自动发生沉降，其上部的脱脂剂可以去除后予以循环利用，从而大幅度节约了脱脂剂的使用成本。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本专利技术。实施例1本实施例中的铜合金管脱脂剂，由以下组分组成：焦磷酸钾、三聚磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、苯并三氮唑、无水偏硅酸钠和水，上述各组分按质量份数计，分别为：焦磷酸钾10份、三聚磷酸钠12份、烷基酚聚氧乙烯醚8份、苯并三氮唑20份、无水偏硅酸钠10份、水100份。上述铜合金脱脂剂的制备步骤如下：（1）将上述质量份数的焦磷酸钾、三聚磷酸钠加入到上述质量份数的水中，在温度50℃条件下搅拌均匀，获得A溶液；（2）在上述获得的A溶液中，加入上述质量份数的烷基酚聚氧乙烯醚和苯并三氮唑，保持上述温度持续搅拌均匀，获得B溶液；（3）将步骤（2）中获得的B溶液降温至30℃，持续搅拌，并加入上述质量份数的无水偏硅酸钠，搅拌均匀后，降温至室温，获得本品。实施例2本实施例中的铜合金管脱脂剂，由以下组分组成：焦磷酸钾、三聚磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、苯并三氮唑、无水偏硅酸钠和水，上述各组分按质量份数计，分别为：焦磷酸钾25份、三聚磷酸钠24份、烷基酚聚氧乙烯醚20份、苯并三氮唑40份、无水偏硅酸钠18份、水240份。上述铜合金脱脂剂的制备步骤如下：（1）将上述质量份数的焦磷酸钾、三聚磷酸钠加入到上述质量份数的水中，在温度80℃条件下搅拌均匀，获得A溶液；（2）在上述获得的A溶液中，加入上述质量份数的烷基酚聚氧乙烯醚和苯并三氮唑，保持上述温度持续搅拌均匀，获得B溶液；（3）将步骤（2）中获得的B溶液降温至50℃，持续搅拌，并加入上述质量份数的无水偏硅酸钠，搅拌均匀后，降温至室温，获得本品。实施例3本实施例中的铜合金管脱脂剂，由以下组分组成：焦磷酸钾、三聚磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、苯并三氮唑、无水偏硅酸钠和水，上述各组分按质量份数计，分别为：焦磷酸钾18份、三聚磷酸钠18份、烷基酚聚氧乙烯醚14份、苯并三氮唑30份、无水偏硅酸钠14份、水170份。上述铜合金脱脂剂的制备步骤如下：（1）将上述质量份数的焦磷酸钾、三聚磷酸钠加入到上述质量份数的水中，在温度65℃条件下搅拌均匀，获得A溶液；（2）在上述获得的A溶液中，加入上述质量份数的烷基酚聚氧乙烯醚和苯并三氮唑，保持上述温度持续搅拌均匀，获得B溶液；（3）将步骤（2）中获得的B溶液降温至40℃，持续搅拌，并加入上述质量份数的无水偏硅酸钠，搅拌均匀后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜合金管脱脂剂，其特征在于：由以下组分组成：焦磷酸钾、三聚磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、 苯并三氮唑、无水偏硅酸钠和水，上述各组分按质量份数计，分别为：焦磷酸钾10～25份、三聚磷酸钠12～24份、烷基酚聚氧乙烯醚8～20份、 苯并三氮唑20～40份、无水偏硅酸钠10～18份、水100～240份。

【技术特征摘要】
1.一种铜合金管脱脂剂，其特征在于：由以下组分组成：焦磷酸钾、三聚磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、苯并三氮唑、无水偏硅酸钠和水，上述各组分按质量份数计，分别为：焦磷酸钾10～25份、三聚磷酸钠12～24份、烷基酚聚氧乙烯醚8～20份、苯并三氮唑20～40份、无水偏硅酸钠10～18份、水100～240份；所述铜合金脱脂剂的制备步骤如下：（1）将上述质...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓飞，杜小秋，孙军，
申请(专利权)人：浙江同诚合金铜管有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33