【技术实现步骤摘要】
一种PVC-O管材径向拉伸装置及其加工方法
一种PVC-O管材径向拉伸装置及其加工方法,属于PVC-O管材加工设备领域。
技术介绍
双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)是PVC管的最新进化形式,通过特殊的取向加工工艺制造的管材,一般是采用挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸,使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列,获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材,性能远优于普通PVC-U管材,研究开发PVC-O管材,可以大大节约原材料资源,降低成本,提高产品性能,具有明显的经济效益和社会效益。PVC属于非结晶型的无定型塑料,由于分子中的氯具有较大的极性,因此呈刚性,玻璃化温度较高,没有明确的熔点。这种性能的管材,与其他结晶型的聚烯烃管材相比,较适合于进行双轴拉伸取向。PVC管材在成型过程中很容易进行单轴拉伸取向,即轴向拉伸取向,只要增加管材牵引和挤出的速比即可实现这种取向。但这种轴向拉伸取向对管材的性能来讲是毫无意义的,因为它虽然通过拉伸取向增加了管材取向的强度,但却降低了管材径向(即环向)的强度,这对于塑料管材,尤其是给水管材来说,是十分有害的,因为它会大大降低管材的液压爆破强度,这也是管材的质量标准中要规定管材的纵向回缩率一定要小于等于5%的原因。理想的拉伸取向应当是双向的,即双轴拉伸取向,通过双轴拉伸取向,既增加了管材的轴向强度,同时也增加了管材的径向(即环向)强度。也就是说,通过双轴拉伸取向,提高了管材的整体性能。在管材材料强度大大增加、管材原有液压爆破强度基础上,通过降低壁厚的方法节省原料,降低产品的成本。现有技术,对PVC-O管材的 ...
【技术保护点】
一种PVC‑O管材径向拉伸装置,其特征在于:包括:工作台(1);加工筒(4),横向安装在工作台(1)上;加热装置,为设置在加工筒(4)的内壁上的电加热丝,对PVC‑O管体(7)进行加热;撑开机构(5),轴向安装在加工筒(4)内,径向拉伸PVC‑O管体(7),撑开机构(5)一侧连接有带动其旋转的旋转动力机构(8);压紧机构(6),设置在加工筒(4)上,内端穿过加工筒(4)靠近撑开机构(5),对PVC‑O管体(7)径向定位;PVC‑O管体(7)插入加工筒(4)内,套装在撑开机构(5)和压紧机构(6)之间;加工筒(4)的尾部设有悬浮磁吸机构,通过悬浮磁吸机构控制撑开机构(5)在转动过程中始终保持水平。
【技术特征摘要】
1.一种PVC-O管材径向拉伸装置,其特征在于:包括:工作台(1);加工筒(4),横向安装在工作台(1)上;加热装置,为设置在加工筒(4)的内壁上的电加热丝,对PVC-O管体(7)进行加热;撑开机构(5),轴向安装在加工筒(4)内,径向拉伸PVC-O管体(7),撑开机构(5)一侧连接有带动其旋转的旋转动力机构(8);压紧机构(6),设置在加工筒(4)上,内端穿过加工筒(4)靠近撑开机构(5),对PVC-O管体(7)径向定位;PVC-O管体(7)插入加工筒(4)内,套装在撑开机构(5)和压紧机构(6)之间;加工筒(4)的尾部设有悬浮磁吸机构,通过悬浮磁吸机构控制撑开机构(5)在转动过程中始终保持水平;所述的压紧机构(6)包括弧形压片(601)、弹簧(602)和吸合衔铁(603),弧形压片(601)压制在PVC-O管体(7)外表面,吸合衔铁(603)外侧设有外封筒(604)和外封筒(604)顶部方便拆装的封盖(605),吸合衔铁(603)上部与外封筒(604)之间套装吸合线圈(606),下部与外封筒(604)之间套装弹簧(602),外封筒(604)内侧中部设有一圈安装弹簧(602)的吸合线圈;吸合衔铁(603)下部插入加工筒(4)内并在该端部安装弧形压片(601)。2.根据权利要求1所述的一种PVC-O管材径向拉伸装置,其特征在于:所述的撑开机构(5)包括主轴(501)、转动块(502)和移动撑块(503),主轴(501)一端伸出加工筒(4)端部的固定块(3)连接旋转动力机构(8),固定块(3)固定安装在主轴(501)端部,并可转动的套装在加工筒(4)端口内,主轴(501)上固定有转动块(502),转动块(502)的外圈设置活动安装的多个移动撑块(503),移动撑块(503)固定端可转动的安装在转轴(504)上,移动端通过拉簧(505)连接主轴(501),转动块(502)随主轴(501)转动可拨动移动撑块(503)发生径向移动,PVC-O管体(7)套装在移动撑块(503)外侧。3.根据权利要求2所述的一种PVC-O管材径向拉伸装置,其特征在于:所述的多个移动撑块(503)呈中心对称设有多个,每个移动撑块(503)的外圈呈弧形设置,所述的转动块(502)的截面为等边多边形,多边形的顶角的个数与移动撑块(503)的个数相对应。4.根据权利要求2所述的一种PVC-O管材径向拉伸装置,其特征在于:所述的主轴(501)一端伸出加工筒(4)端部的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙霞,马立修,申晋,刘伟,高明亮,刘国柱,陈文钢,曹立军,刘连鑫,
申请(专利权)人:山东理工大学,
类型:发明
国别省市:山东;37
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