BOPP薄膜生产线中纵拉机的防尘装置制造方法及图纸

技术编号:11851181 阅读:113 留言:0更新日期:2015-08-07 20:29
本实用新型专利技术公开了一种BOPP薄膜生产线中纵拉机的防尘装置,所述防尘装置固定在纵拉机的机架上,包括外壳和多个吸尘板;所述的外壳固定在机架上且将机架包裹,所述的吸尘板固定在外壳的内侧面,吸尘板与静电发生器连接;所述防尘装置还包括收纳盒和控制装置,所述控制装置与所述静电发生器连接;所述收纳盒连接有卷动轴,所述卷动轴连接吸尘板,同时所述卷动轴连接控制装置。本实用新型专利技术通过外壳将纵拉机包裹使得纵拉机呈半封闭状态,减少灰尘进入,同时通过防尘网进行第一道防尘作用,再通过将吸尘板设置外壳的开口一和开口二能在灰尘进入外壳前就将其吸附,保证外壳内的无尘环境。本实用新型专利技术通过控制装置进行自动控制,可自动将灰尘进行回收。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防尘装置,具体涉及一种BOPP薄膜生产线中纵拉机的防尘 目.ο
技术介绍
双向拉伸聚酰亚胺薄膜(Β0ΡΙ膜)是了近年来新兴的一种材料,它是一种特殊的聚酰亚胺薄膜。由于双向拉伸的分子结构,BOPI膜具有更优越的物理、化学和电气性能。使用温度_269°C至+ 260°C。在420°C温度下短时间工作也没问题。而且BOPI薄膜还具有耐原子辐射的性能。使其成为目前世界上耐热性最高、综合性能最好的化合物。纵拉机,主要应用于BOPI薄膜生产中的纵向拉伸工艺,将流涎生成的薄膜进行纵向拉伸,以改变薄膜上分子的纵向排列,强化薄膜的拉伸性能。国内外厂家生产的纵拉机繁多,但专用于电子级BOPI膜生产的纵拉机则几乎是空白。对于BOPI薄膜的纵向拉伸,因其工艺要求的不同,传统的纵拉机性能不可靠,拉伸比在工艺要求范围内不可以微调,因此只能进行一系列改造后方能投入使用。并且在纵拉机运行过程需要频繁的维护保养。对整个生产线的正常运行都会产生不利的影响。由于本纵拉机为开放式的,因此灰尘很容易就附着在薄膜表面上,此时的材料的质地相对较软,灰尘可能会与薄膜结合,影响薄膜的物理特性,使得薄膜的品质降低。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足,提供一种BOPP薄膜生产线中纵拉机的防尘 目.ο为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:一种BOPP薄膜生产线中纵拉机的防尘装置,所述防尘装置固定在纵拉机的机架上,包括外壳和多个吸尘板;所述的外壳固定在机架上且将机架包裹,所述的吸尘板固定在外壳的内侧面,所述的吸尘板与静电发生器连接;所述防尘装置还包括收纳盒和控制装置,所述控制装置与所述静电发生器连接;所述收纳盒连接有卷动轴,所述卷动轴连接吸尘板,同时所述卷动轴连接控制装置。更进一步的技术方案是控制装置内设置有定时装置。更进一步的技术方案是外壳和所述吸尘板之间还设置有防尘网。更进一步的技术方案是外壳呈矩形筒,具有开口一和开口二,所述的吸尘板呈矩形框,所述的吸尘板分别固定在外壳位于开口一和开口二出的内侧面上。更进一步的技术方案是吸尘板的两端面分别固定有绝缘板,所述的绝缘板相对吸尘板的内侧面凸起。更进一步的技术方案是绝缘板采用塑料材料制成。更进一步的技术方案是吸尘板采用磁性金属材料制成。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过外壳将纵拉机包裹使得纵拉机呈半封闭状态,减少灰尘进入,同时通过防尘网进行第一道防尘作用,再通过将吸尘板设置外壳的开口一和开口二能在灰尘进入外壳前就将其吸附,保证外壳内的无尘环境。本技术通过控制装置进行自动控制,可自动将灰尘进行回收。【附图说明】图1为本技术一个实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步阐述。如图1所示,根据本技术的一个实施例,本实施例BOPP薄膜生产线中纵拉机的防尘装置,纵拉机包括机架,本防尘装置固定在机架上,包括外壳11和若干吸尘板21,夕卜壳11固定在机架上且将机架包裹,吸尘板21固定在外壳11的内侧面,吸尘板21与静电发生器22通过电线连接,静电发生器22固定在外壳11上,具体的,吸尘板21采用磁性金属材料制成。作为优选的实施方案,本实施例中外壳和所述吸尘板之间还设置有防尘网12。本实施例中防尘装置还包括收纳盒16和控制装置13,所述控制装置与所述静电发生器连接;所述收纳盒连接有卷动轴17,所述卷动轴连接吸尘板21,同时所述卷动轴17连接控制装置13。进一步的,控制装置内设置有定时装置14,实现时间控制和定时功能。如图1所不,具体的,本实施例中外壳11呈矩形筒,具有开口一和开口二,吸尘板21呈矩形框,吸尘板21分别固定在外壳11位于开口一和开口二出的内侧面上。吸尘板21固定在开口一和开口二处能在灰尘进入外壳11前就将其吸附,保证外壳11内的无尘环境。吸尘板21的两端面分别固定有绝缘板31,绝缘板31采用塑料材料制成,绝缘板31通过胶水固定在吸尘板21上,绝缘板31相对吸尘板21的内侧面凸起。绝缘板31能防止工作人员的碰触到吸尘板21触电,保证生产安全。外壳11将机架包裹住减少灰尘进入外壳11内,同时吸尘板21能将进入壳体内的灰尘吸附住,使得BOPP薄膜在无尘的环境中完成拉伸及收卷工序,保证BOPP薄膜在拉伸不会受到灰尘污染,提高产品的质量;静电发生器22能使吸尘板21上产生静电,可以通过开关静电发生器22来控制吸尘,通过静电将灰尘吸附结构简单,噪声小,不会影响到BOPP薄膜的生产。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一个实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。尽管这里参照技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。【主权项】1.一种BOPP薄膜生产线中纵拉机的防尘装置,所述防尘装置固定在纵拉机的机架上,包括外壳和多个吸尘板;其特征在于:所述的外壳固定在机架上且将机架包裹,所述的吸尘板固定在外壳的内侧面,所述的吸尘板与静电发生器连接;所述防尘装置还包括收纳盒和控制装置,所述控制装置与所述静电发生器连接;所述收纳盒连接有卷动轴,所述卷动轴连接吸尘板,同时所述卷动轴连接控制装置。2.根据权利要求1所述的BOPP薄膜生产线中纵拉机的防尘装置,其特征在于所述的控制装置内设置有定时装置。3.根据权利要求1所述的BOPP薄膜生产线中纵拉机的防尘装置,其特征在于所述的外壳和所述吸尘板之间还设置有防尘网。4.根据权利要求1所述的BOPP薄膜生产线中纵拉机的防尘装置,其特征在于所述的外壳呈矩形筒,具有开口一和开口二,所述的吸尘板呈矩形框,所述的吸尘板分别固定在外壳位于开口 一和开口二出的内侧面上。5.根据权利要求1所述的BOPP薄膜生产线中纵拉机的防尘装置,其特征在于所述的吸尘板的两端面分别固定有绝缘板,所述的绝缘板相对吸尘板的内侧面凸起。6.根据权利要求5所述的BOPP薄膜生产线中纵拉机的防尘装置,其特征在于所述的绝缘板采用塑料材料制成。7.根据权利要求1所述的BOPP薄膜生产线中纵拉机的防尘装置,其特征在于所述的吸尘板采用磁性金属材料制成。【专利摘要】本技术公开了一种BOPP薄膜生产线中纵拉机的防尘装置,所述防尘装置固定在纵拉机的机架上,包括外壳和多个吸尘板;所述的外壳固定在机架上且将机架包裹,所述的吸尘板固定在外壳的内侧面,吸尘板与静电发生器连接;所述防尘装置还包括收纳盒和控制装置,所述控制装置与所述静电发生器连接;所述收纳盒连接有卷动轴,所述卷动轴连接吸尘板,同时所述卷动轴连接控制装置。本技术通过外壳将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种BOPP薄膜生产线中纵拉机的防尘装置,所述防尘装置固定在纵拉机的机架上,包括外壳和多个吸尘板;其特征在于:所述的外壳固定在机架上且将机架包裹,所述的吸尘板固定在外壳的内侧面,所述的吸尘板与静电发生器连接;所述防尘装置还包括收纳盒和控制装置,所述控制装置与所述静电发生器连接;所述收纳盒连接有卷动轴,所述卷动轴连接吸尘板,同时所述卷动轴连接控制装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:方文彬许艺生张介钢刘志辉
申请(专利权)人:宿迁市金田塑业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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