【技术实现步骤摘要】
一种高阻隔BOPP薄膜的拉伸工艺
[0001]本申请涉及薄膜拉伸领域，特别涉及一种高阻隔BOPP薄膜的拉伸工艺。
技术介绍
[0002]近年来，高阻隔膜材料因阻隔性能优异，且成本低廉、使用方便、透明度好、印刷适应性强、机械性能好等优点，在市场上广泛应用于食品、药品、化学品等产品包装，电子器件封装及燃料电池隔膜等领域，并飞速发展。
[0003]在薄膜生产过程中，需要对薄膜进行双向拉伸，然而用于加热的加热板内一般连接有多个加热元件，且多个加热元件的温度设置从中间向两侧逐渐升高，而当其中部分的加热元件损坏后，会导致该加热元件对应区域的薄膜受到加热温度低于预设温度，从而使导致薄膜整体拉伸成膜的成型效果差，严重影响薄膜成品的质量。
技术实现思路
[0004]本申请目的在于在对薄膜加热之前增设对加热板温度检测的过程，有效保证每次在加热时，加热板均能维持对薄膜的稳定加热，进而有效保证拉伸成膜的质量，相比现有技术提供一种高阻隔BOPP薄膜的拉伸工艺，高阻隔BOPP薄膜从外向内依次包括表层、次表层、芯层、次里层以及阻隔...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高阻隔BOPP薄膜的拉伸工艺，其特征在于，所述高阻隔BOPP薄膜从外向内依次包括表层、次表层、芯层、次里层以及阻隔层，所述拉伸工艺包括以下步骤：S1、通过多摸头挤出机同时挤出薄膜的各层，形成高阻隔BOPP薄膜粗品，并通过收卷辊对其进行收卷；S2、通过薄膜纵向拉伸机对挤出后的高阻隔BOPP薄膜粗品进行第一次拉伸，即纵向拉伸，拉伸时温度为：85
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95℃；S3、通过薄膜横向拉伸机对挤出后的高阻隔BOPP薄膜粗品进行第二次拉伸，即横向拉伸，拉伸温度为：158
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160℃；S4、最后对经过双向拉伸的薄膜进行热定型处理，热定型处理时温度为：163
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165℃，热定型后进行收卷、分切，完成拉伸；在横向拉伸、纵向拉伸过程中涉及到的温度控制以及预热过程均采用加热板进行加热，且每次在进行温度控制前均通过测温板对加热板进行温度检测，当表面热量分布符合要求时，再对薄膜进行加热；所述测温板包括承载板(1)以及多个连接在承载板(1)下方的导热杆(2)，所述承载板(1)上端开凿有多个分别与多个导热杆(2)对应的验温槽，所述验温槽口部固定连接有显温板(4)，所述导热杆(2)正对显温板(4)，所述导热杆(2)活动贯穿承载板(1)，且导热杆(2)端部延伸至验温槽内，所述导热杆(2)位于验温槽内的的端部固定连接有控位层(5)，所述控位层(5)的边缘与验温槽口部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高阻隔BOPP薄膜的拉伸工艺，其特征在于，所述步骤S2中的纵向拉伸以及步骤S3中的横向拉伸之前均进行预热处理，所述预热温度分别为110
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120℃和165
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175℃。3.根据权利要求1所述的一种高阻隔BOPP薄膜的拉伸工艺，其特征在于，在挤出时，所述表层、次表层、芯层、次里层以及阻隔层对应的各模头的温度不同，分别为235℃、250℃、250℃、240
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250℃以及160
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【专利技术属性】
技术研发人员：白毓，方晨，喻世华，刘超，
申请(专利权)人：宿迁市金田塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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