一种薄膜纠偏组件及薄膜拉伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于薄膜拉伸技术领域，公开了一种薄膜纠偏组件及薄膜拉伸装置；其中包括压辊和偏移检测件，压辊轴向设置有至少两组气阀，偏移检测件能检测薄膜偏移方向，偏移检测件与控制系统电连接；控制系统能调节气阀，气阀能增加或降低压辊对薄膜的压力；解决现有技术下纵向拉伸薄膜过程中薄膜自身跑偏的问题。术下纵向拉伸薄膜过程中薄膜自身跑偏的问题。术下纵向拉伸薄膜过程中薄膜自身跑偏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜纠偏组件及薄膜拉伸装置


[0001]本技术涉及薄膜异步拉伸
，尤其涉及一种薄膜纠偏组件及薄膜拉伸装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池湿法隔膜在纵向拉伸工序中，在高温辊筒的牵引下，达到预设的纵向拉伸倍率，但是由于熔体冷却结晶完成后，形成的带有大量石蜡油的片材，因此受隔膜厚度横向分布差异性和纵拉过程中大量析出并附着在片材与辊面之间的石蜡油的强效润滑效果影响，薄膜在辊筒上传送时容易在辊筒的轴向方向上发生无规律的左右偏移。
[0003]现有技术中通过增加压辊气压改善跑偏现象，但因薄膜横向厚度不同，导致压辊辊面各区域压力值差异较大，由于上述压力差的存在会加快薄膜跑偏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种薄膜纠偏组件及薄膜拉伸装置，解决现有技术下纵向拉伸薄膜过程中薄膜自身跑偏的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供一种薄膜纠偏组件及薄膜拉伸装置，其中包括压辊和偏移检测件，所述压辊轴向上至少设置有两组气阀，所述偏移检测件能检测薄膜偏移方向，所述偏移检测件与控制系统电连接；所述控制系统能调节所述气阀，所述气阀能调节所述压辊和所述拉伸辊对所述薄膜的压力。
[0006]作为优选地，所述气阀包括两组，所述气阀分别设置在所述压辊两端。
[0007]作为优选地，所述偏移检测件包括漫反射件，所述漫反射件与所述控制系统电连接，所述漫反射件架设在所述薄膜一侧，所述漫反射件设定有薄膜偏移区间，当所述薄膜超出所述偏移区间的时候，所述控制系统调节所述气阀。
[0008]作为优选地，所述偏移检测件还包括第一支架，所述漫反射件安装在所述第一支架上，所述漫反射件的检测范围大于等于所述薄膜宽度。
[0009]作为优选地，所述薄膜纠偏组件还包括剪辊，所述剪辊包括两组，所述剪辊分别设置在所述压辊的两侧，用于对所述薄膜厚度边进行限位。
[0010]作为优选地，所述剪辊包括贴合部和抵接部，所述抵接部用于压合在所述拉伸辊上，所述抵接部靠近所述贴合部的一侧形成有限位面，所述限位面用于与所述薄膜厚度边相抵，所述贴合部用于与所述薄膜平面相贴合。
[0011]作为优选地，所述薄膜纠偏组件还包括调节支架，所述调节支架与所述剪辊连接，用于改变所述剪辊的高度。
[0012]作为优选地，还包括传动轴和自动导边器，所述传动轴与所述压辊轴线平行并与所述剪辊连接，所述调节支架插接在自动导边器内，所述自动导边器与所述偏移检测件电连接，所述自动导边器能推动所述传动轴在所述剪辊轴线往复移动。
[0013]作为优选地，所述压辊材质为橡胶，所述橡胶的邵氏硬度≥65，所述橡胶能承受
150℃以上的温度。
[0014]本技术还提供一种薄膜拉伸装置，包括上述任一项所述的薄膜纠偏组件和所述拉伸辊，所述压辊与所述拉伸辊之间用于穿设所述薄膜。
[0015]有益效果：通过压辊的上设置有至少两组气阀，当压辊与拉伸辊之间的隔膜发生周向偏移的时候，通过将气阀开启，来增加偏移一侧拉伸辊与压辊之间的压力，来限制隔膜向一侧进行偏移，或者降低非偏移一侧的气阀压力，使薄膜向非偏移的一侧移动，同样能限制隔膜向单侧偏移，消除薄膜在拉伸情况时出现的跑偏现象。
附图说明
[0016]图1是本技术薄膜拉伸装置主体图；
[0017]图2是本技术剪辊放大图。
[0018]图中：1
‑
压辊；2
‑
拉伸辊；3
‑
薄膜；4
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气阀；5
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偏移检测件；6
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控制系统；7
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剪辊；71
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贴合部；72
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抵接部；8
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调节支架；9
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传动轴；10
‑
自动导边器。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0020]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0022]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0023]现有技术下的拉伸装置直接在压辊与拉伸辊之间施加统一大小的压力，由于薄膜上的压力在轴线上的差值会变大，这就会导致薄膜会加速偏移，另外通过增加辊速比的方式增加膜面张力限制跑偏时，膜面会析出大量的石蜡油，导致生产线出现打滑的现象，导致薄膜出现缺陷。
[0024]为了解决上述问题，本技术提供一种薄膜纠偏组件以及薄膜拉伸装置，如图1所示，薄膜拉伸装置内包括上述纠偏组件以及拉伸辊2，薄膜纠偏组件包括压辊1和偏移检
测件5，薄膜穿设在拉伸辊2与压辊1之间，压辊1轴向上至少设置有两组气阀4，偏移检测件5能检测薄膜3偏移方向，偏移检测件5与控制系统6电连接；控制系统6能调节气阀4，控制系统6可以将气阀4产生的压力增加或者降低，气阀4能实时调节压辊1和拉伸辊2对薄膜3的压力。可以理解，气阀4的数量设置有至少2组，可以设置3组、4组，气阀设置得越多，对压辊1上不同区域辊面的压力控制越精细。
[0025]在压辊1的上端设置有气阀4，其中压辊1通过气路与气阀4连通，本技术的偏移检测件5可以检测薄膜3的偏移方向，并向控制系统6传递信号，控制系统6会调节与偏移方向相对应的一侧的气阀4，进而增加单侧的压力，驱动薄膜3向压力较小的方向一侧进行移动，使薄膜3具有向偏移反方向的一侧移动的趋势，减少薄膜3的偏移量，当薄膜3一侧受到的压力增加的时候，薄膜3就会向压力较低的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜纠偏组件，用于与拉伸辊(2)配合，其特征在于，包括压辊(1)和偏移检测件(5)，所述压辊(1)轴向上至少设置有两组气阀(4)，所述偏移检测件(5)能检测薄膜(3)偏移方向，所述偏移检测件(5)与控制系统(6)电连接；所述控制系统(6)能调节所述气阀(4)，所述气阀(4)能调节所述压辊(1)和所述拉伸辊(2)对所述薄膜(3)的压力。2.根据权利要求1所述的薄膜纠偏组件，其特征在于，所述气阀(4)包括两组，所述气阀(4)分别设置在所述压辊(1)两端。3.根据权利要求1所述的薄膜纠偏组件，其特征在于，所述偏移检测件(5)包括漫反射件，所述漫反射件与所述控制系统(6)电连接，所述漫反射件架设在所述薄膜(3)一侧，所述漫反射件设定有薄膜(3)偏移区间，当所述薄膜(3)超出所述偏移区间的时候，所述控制系统(6)调节所述气阀(4)。4.根据权利要求3所述的薄膜纠偏组件，其特征在于，所述偏移检测件(5)还包括第一支架，所述漫反射件安装在所述第一支架上，所述漫反射件的检测范围大于等于所述薄膜(3)辊面宽度。5.根据权利要求1所述的薄膜纠偏组件，其特征在于，所述薄膜纠偏组件还包括剪辊(7)，所述剪辊(7)包括两组，所述剪辊(7)分别设置在所述压辊(1)的两侧，用于对所述薄膜(3)厚度边进行限位。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔亚强，
申请(专利权)人：星源材质南通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：