一种PVC薄膜生产线冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种PVC薄膜生产线冷却系统，包括：中央空调系统；位于系统终端的出风口；冷风管道，且所述冷风管道具有保温功能；静电消除器，设置于所述出风口位置处、冷风管道内部或中央空调系统的冷风出口位置处；吊顶支架，用于将所述出风口及冷风管道按照一定布局悬吊在厂房顶部并位于生产线相应工序的上方。该实用新型专利技术通过设置独立于生产线的中央空调冷却系统，可以在更宽泛的温度范围内实现对生产线的高效冷却降温及静电消除，且能够同步实现对车间的空气调节。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种PVC薄膜生产线冷却系统，包括：中央空调系统；位于系统终端的出风口；冷风管道，且所述冷风管道具有保温功能；静电消除器，设置于所述出风口位置处、冷风管道内部或中央空调系统的冷风出口位置处；吊顶支架，用于将所述出风口及冷风管道按照一定布局悬吊在厂房顶部并位于生产线相应工序的上方。该技术通过设置独立于生产线的中央空调冷却系统，可以在更宽泛的温度范围内实现对生产线的高效冷却降温及静电消除，且能够同步实现对车间的空气调节。【专利说明】一种PVC薄膜生产线冷却系统
本技术涉及一种PVC薄膜生产线冷却系统。
技术介绍
在PVC薄膜生产线中，需要对压延成形的PVC薄膜及时冷却，或对压花成形的PVC薄膜及时冷却，以防止PVC薄膜过热而与辊轮粘合，并通过及时冷却以获得稳定形状的PVC薄膜并有助于后续收卷及包装。 现有技术中对于PVC薄膜生产线的冷却，均采用在辊轮，比如压延辊、压花辊及收卷辊等中通冷却水，以方便能够及时将成形后的PVC薄膜冷却，避免PVC薄膜与辊轮之间出现粘合现象。但冷却水冷却方式需要对辊轮本体结构要求严格，且有时为了达到更好的冷却效果需要对冷却水预冷至一定温度方可，该种方式需要专门的冷却水降温设施且冷却水温度调节不方便，因此冷却过程较为繁琐，且在PVC薄膜与辊轮相对运动过程中容易产生静电而产生不良影响，需要设置专门的除静电系统方可。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种PVC薄膜生产线冷却系统，在达到高效冷却各工序PVC薄膜的同时，能够同时去除产生的静电，并可以实现对生产车间的同步降温，一举多得。 为达到上述目的，本技术的技术方案如下: 一种PVC薄膜生产线冷却系统，其特征在于，包括: 中央空调系统，用于产生具有一定温度的冷风，通过中央空调系统可以便捷的提供较宽范围温度的冷风，满足各种不同需求，且能同时将冷风引入车间用于车间空气调节，一举两得； 位于系统终端的出风口，所述出风口分布对应于生产线的各个工序的辊轮设置，用于对应工序PVC薄膜的冷却，通过直接将冷风引至出风口并对着PVC薄膜直接吹风，可以相比传统的冷却水热传递方式，该种冷风方式可以更迅速的实现PVC薄膜及辊轮的降温，效率更好； 冷风管道，用于连接所述中央空调系统及各个所述出风口，用于将所述中央空调系统产生的冷风引导至各个所述出风口，且所述冷风管道具有保温功能； 静电消除器，设置于所述出风口位置处，或者设置于所述冷风管道内部，或者设置于所述中央空调系统的冷风出口位置处，用于产生正离子及负离子用于消除PVC薄膜生产线上的静电，静电消除器可以为离子风机、离子风枪、离子风棒、离子风鼓、离子风蛇、离子风嘴、离子风帘、高压发生器、板面清洁机等； 吊顶支架，用于将所述出风口及冷风管道按照一定布局悬吊在厂房顶部并位于生产线相应工序的上方，通过该种吊顶方式可以将冷却系统与生产线分开形成两个独立的系统，相互独立以免相互干扰，又能有效实现对生产线的高效冷却。 其中，所述冷风管道包括一垂直并连接于所述中央空调系统的冷风出口的多通管道，以及通过一端分别连通至所述多通管道并且另一端分别连接至所述出风口的分支管道，所述分支管道依照生产线的布局沿不同高度设置为水平状态或倾斜状态或折弯状态。 其中，所述多通管道及分支管道的外侧均包覆有保温材料，或所述多通管道及分支管道均由保温材料制备而成，或所述多通管道及分支管道的内壁涂覆有保温材料。 通过上述技术方案，本技术提供的一种PVC薄膜生产线冷却系统，其通过设置独立于生产线的中央空调冷却系统，可以在更宽泛的温度范围内实现对生产线的高效冷却降温及静电消除，且能够同步实现对车间的空气调节，一举多得。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 图1为本技术实施例所公开的一种PVC薄膜生产线冷却系统的连接结构示意图。 图中数字表示: 11.中央空调系统 12.多通管道 13.分支管道 14.出风口15.静电消除器 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 参考图1，本技术提供的PVC薄膜生产线冷却系统，包括: 中央空调系统11，用于产生具有一定温度的冷风，通过中央空调系统11可以便捷的提供较宽范围温度的冷风，满足各种不同需求，且能同时将冷风引入车间用于车间空气调节，一举两得； 位于系统终端的出风口 14，出风口 14分布对应于生产线的各个工序的辊轮设置，用于对应工序PVC薄膜的冷却，通过直接将冷风引至出风口 14并对着PVC薄膜直接吹风，可以相比传统的冷却水热传递方式，该种冷风方式可以更迅速的实现PVC薄膜及辊轮的降温，效率更好； 冷风管道，用于连接中央空调系统11及各个出风口 14，用于将中央空调系统11产生的冷风引导至各个出风口 14，且冷风管道具有保温功能； 静电消除器15，设置于出风口 14位置处，或者设置于冷风管道内部，或者设置于中央空调系统11的冷风出口位置处，用于产生正离子及负离子用于消除PVC薄膜生产线上的静电，静电消除器15可以为离子风机、离子风枪、离子风棒、离子风鼓、离子风蛇、离子风嘴、离子风帘、高压发生器、板面清洁机等； 吊顶支架，用于将出风口 14及冷风管道按照一定布局悬吊在厂房顶部并位于生产线相应工序的上方，通过该种吊顶方式可以将冷却系统与生产线分开形成两个独立的系统，相互独立以免相互干扰，又能有效实现对生产线的高效冷却。 其中，冷风管道包括一垂直并连接于中央空调系统11的冷风出口的多通管道12，以及通过一端分别连通至多通管道12并且另一端分别连接至出风口 14的分支管道，分支管道依照生产线的布局沿不同高度设置为水平状态或倾斜状态或折弯状态。 其中，多通管道12及分支管道的外侧均包覆有保温材料，或多通管道12及分支管道13均由保温材料制备而成，或多通管道12及分支管道13的内壁涂覆有保温材料。 本技术提供的一种PVC薄膜生产线冷却系统，其通过设置独立于生产线的中央空调冷却系统，可以在更宽泛的温度范围内实现对生产线的高效冷却降温及静电消除，且能够同步实现对车间的空气调节。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【权利要求】1.一种薄膜生产线冷却系统，其特征在于，包括: 中央空调系统，用于产生具有一定温度的冷风； 位于系统终端的出风口，所述出风口分布对应于生产线的各个工序的辊轮设置，用于对应工序薄膜的冷却； 冷风管道，用于连接所述中央空调系统及各个所述出风口，用于将所述中央空调系统产生的冷风引导至各个所述出风口，且所述冷风管道具有保温功能； 静电消除器，设置于所述出风口位置处，或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC薄膜生产线冷却系统，其特征在于，包括：中央空调系统，用于产生具有一定温度的冷风；位于系统终端的出风口，所述出风口分布对应于生产线的各个工序的辊轮设置，用于对应工序PVC薄膜的冷却；冷风管道，用于连接所述中央空调系统及各个所述出风口，用于将所述中央空调系统产生的冷风引导至各个所述出风口，且所述冷风管道具有保温功能；静电消除器，设置于所述出风口位置处，或者设置于所述冷风管道内部，或者设置于所述中央空调系统的冷风出口位置处，用于产生正离子及负离子用于消除PVC薄膜生产线上的静电；吊顶支架，用于将所述出风口及冷风管道按照一定布局悬吊在厂房顶部并位于生产线相应工序的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙文，
申请(专利权)人：昆山亚宏塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32