高压完井油管的连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种高压完井油管的连接结构，该结构包括一个管端部墩粗后带有外螺纹的油管和带有内螺纹的接箍旋合拧接而成，油管管端部的外螺纹有螺纹部分和防止高压油气外泄的密封部分；所述油管管端部的外螺纹和接箍的内螺纹均为倒钩形锥螺纹，所述内、外螺纹上均设有锥形密封面以及扭矩台肩所组成的主密封结构，螺纹轴向过盈量2.5～10mm，锥形密封面采用锥面-锥面密封，密封面半角为10°～20°。本实用新型专利技术的效果是该结构增加了完整螺纹的长度，使该扣型油管连接结构连接强度得以加强，使得油管在多次上卸扣过程中局部过盈应力不会太大，摩擦路径较小，不会发生粘扣现象。公母端内孔平齐的设计使得油气在传送过程中不会发生紊流现象，减小传输阻力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高压完井油管的连接结构。
技术介绍
油管管柱采用螺纹将单根油井管连接而成，管柱的螺纹连接部位是薄弱的关键环节。在通用的API标准中，油管采用圆螺纹外加厚或不加厚的连接形式。这些连接形式在保证管柱结构完整性和密封完整性方面都存在一定的问题。例如，不加厚圆螺纹油管，其螺纹连接强度只为管体强度的60% 80%，另外油气中含有的硫化氢酸性成分会使普通API 油管发生缓慢的应力腐蚀。随着石油工业的发展，尤其是深井、超深井、高压气井、定向井、酸性环境井的开发，对石油油管的使用性能提出了更高的要求。具有API标准螺纹连接形式的油管和常规特殊扣在许多情况下难以满足生产需求。尤其在某些油田区块腐蚀环境恶劣、井深压力高、 管柱受到震动比较大，使用API油管和常规特殊扣油管后出现接头先于管体失效，成为管柱薄弱环节，油管寿命大幅下降。经分析认为接头抗振动、抗高压高温、抗腐蚀能力低于管体，导致油管在长期的使用过程中变形破坏。因而需要开发一种适用于高压完井的油管接头，具有高连接强度，可靠的密封性能，超过10次上卸扣不粘扣和高的抗振动能力。目前还未见具有高连接强度、良好的密封效果和高抗振动能力的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高压完井油管的连接结构，其特征是：该结构包括一个管端部墩粗后带有外螺纹的油管和带有内螺纹的接箍旋合拧接而成，油管管端部的外螺纹有螺纹部分和防止高压油气外泄的密封部分；所述油管管端部的外螺纹和接箍的内螺纹均为倒钩形锥螺纹，所述内、外螺纹上均设有锥形密封面以及扭矩台肩所组成的主密封结构，螺纹轴向过盈量２．５～１０ｍｍ，锥形密封面采用锥面－锥面密封，密封面半角为１０°～２０°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王京，徐志谦，李毅，闫龙，史彬，骆敬辉，陈涛，梅丽，吴稀勇，吕春莉，柳玉伟，王春河，张军，屈强，
申请(专利权)人：天津钢管集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12