一种复合输送高压油管制造技术

本发明专利技术公开了一种复合输送高压油管，包括三层结构，最外层为高强度碳钢层，对管道整体及其内壁起到支撑作用，所述内层采用高铬铸铁层，所述高铬铸铁具有很好的防止腐蚀能力，所述中间层为填料层，所述填料层采用氟塑料组成，由可溶性聚四氟乙烯和对位聚苯酚混合组成，本发明专利技术的有益效果是：使用了三层结构，避免了内壁磨损造成的危害，提高了安全性，使用可靠性高，抗腐蚀，抗冲击。

【技术实现步骤摘要】
一种复合输送高压油管
本专利技术涉及高压管道领域，特别是涉及一种复合输送高压油管。
技术介绍
管道在输送石油，天然气，化工产品有着广泛用途，长距离输送，一般管道内壁承受较大压力，随着运输环境的恶劣，管道有可能受磨损，造成管道泄露，开裂的严重事故后果O 现有的复合管道通常为双层复合，外层为基管，外层承担支撑钢管作用，内层为复合管，由抗腐蚀材料组成，内层直接与输送的物料相接触，由于内层为薄壁层，长时间使用，由于物料的影响，会使内层内壁脱落，缩短管道的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种复合输送高压油管，能够增强复合油管使用寿命，保证使用安全。 所述一种复合输送高压油管包括三层结构，最外层为高强度碳钢层，对管道整体及其内壁起到支撑作用，为了增加管道使用寿命，在所述的管道外壁设置有凸起。 所述内层采用高铬铸铁层，所述高铬铸铁具有很好的防止腐蚀能力，同时，具有很高的强度。 所述中间层为填料层，所述填料层采用氟塑料组成，由可溶性聚四氟乙烯和对位聚苯酚混合组成。所述可溶性聚四氟乙烯是比较新的可熔融加工的氟塑料，简称PFA，熔点高，密度为2.13克/立方厘米到2.16克/立方厘米，PFA耐热、耐寒、化学稳定性。 PPL，对位聚苯酚，是冶金、化工等行业中较为理想的耐磨、密封材料，使用寿命高，耐高温，同时，对位聚苯热稳定性好，耐腐蚀性，自润滑性能优于二硫化钥和石墨，PPL的分子链、由于很大的刚性和规整性，使它呈不熔不溶性，自身加工成型困难，需填充其他材料共混使用。 中间层采用PFA和PPL共混，中间层厚度为5毫米到10毫米之间。 本专利技术的有益效果是:本专利技术使用了三层结构，避免了内壁磨损造成的危害，提高了安全性，使用可靠性高，抗腐蚀，抗冲击。 【附图说明】 图1是本专利技术一种复合输送高压油管结构示意图。 附图中各部件的标记如下:I为高压油管外层，2为高压油管内层，3为高压油管中间层，4为外层突起。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 请参阅图1，本专利技术实施例包括:一种复合输送高压油管包括三层结构，最外层为高强度碳钢层，对管道整体及其内壁起到支撑作用，为了增加管道使用寿命，在所述的管道外壁设置有凸起。 所述内层采用高铬铸铁层，所述高铬铸铁具有很好的防止腐蚀能力，同时，具有很高的强度。 所述中间层为填料层，所述填料层采用氟塑料组成，由可溶性聚四氟乙烯和对位聚苯酚混合组成，中间层采用PFA和PPL共混，中间厚度为5毫米到10毫米之间。 以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合输送高压油管，其特征在于，包括三层结构，最外层为高强度碳钢层，对管道整体及其内壁起到支撑作用，在所述的管道外壁设置有凸起，所述内层采用高铬铸铁层，中间层为填料层，所述填料层采用氟塑料组成，由可溶性聚四氟乙烯和对位聚苯酚混合组成，中间层厚度为5毫米到10毫米之间。

【技术特征摘要】
1.一种复合输送高压油管，其特征在于，包括三层结构，最外层为高强度碳钢层，对管道整体及其内壁起到支撑作用，在所述的管道外壁设置有凸起，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建平，冯涛，
申请(专利权)人：张家港市人和高精管有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32