一种耐磨损的砂浆下料溜管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨损的砂浆下料溜管，包括圆筒形的溜管本体，溜管本体设有进料口和出料口，溜管本体内中间大、两头小；还包括设于进、出料口处的与进、出料口处的内壁相贴合的衬套。本实用新型专利技术砂浆下料溜管内部中间大、两头小，且在进、出料口设置了衬套，可以阻滞靠近管壁的物料，降低溜管的磨损；且由于是为近直管结构，易于清洁，可以根据需要配合不同设备运送不同物料。通过优化衬套的结构，还可以进一步提高物料经衬套进、出溜管本体的顺畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损的砂浆下料溜管
本技术涉及下料溜管，具体涉及一种可以耐磨损的砂浆下料溜管。
技术介绍
在干粉砂浆生产过程中，为防止扬灰、组分离析、减少动力消耗、节约投资，多采用溜管来运送物料。比如，通过溜管将原料输送到混合机械或球墨机械，或者通过溜管将成品粉料输送到成品筒仓或运输装置上。因此，溜管是这些物料的必经之路。这些物料是以一定的速度经过溜管的，因此溜管的内壁经受着高强的冲刷磨损。现有的溜管大多采用钢制管筒，在一段时间使用之后溜管会磨破，有的一到三个月就需要修补一次。 为了提高溜管的耐磨损性和使用寿命，常用的一种方法是通过溜管的结构设计降低运送物料与溜管内壁的摩擦几率。这些结构设计可以是:在溜管内壁设置存料板以降低物料与溜管内壁的摩擦几率；或者是在溜管的输送底面设计储料节，降低物料在溜管内的几率。不过这些溜管结构存在缺点。比如，首先，溜管内壁难以清洁，特别是溜管需要配合不同设备运送不同物料时，清洁溜管更是非常必要；其次，溜管的适应性差，对溜管的固定方向有明确的要求，以设置储料节的溜管为例，要求溜管以倾斜方向设置，否则储料节无法起到储料、减缓物料速度的作用。 因此有必要设计一种使用寿命长、可以适应不同溜管设置方向的浆砂下料溜管。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种耐磨损的砂浆下料溜管，其使用寿命长、可以不同溜管设置方向。 为实现上述目的，本技术的技术方案是:一种耐磨损的砂浆下料溜管，包括圆筒形的溜管本体，溜管本体设有进料口和出料口，溜管本体内中间大、两头小；还包括设于进、出料口处的与进、出料口处的内壁相贴合的衬套。 与现有的砂浆下料溜管相比，本技术的砂浆下料溜管的内部中间大、两头小，不仅可以阻滞靠近管壁的物料，而且由于近直管结构，容易清洁，适合需要配合不同设备运送不同物料；进、出料口处设置了衬套，可以保护进、出料口处的内壁，避免了两头的磨损；因此该砂浆下料溜管具有良好的耐磨损性。 为了使物料更为顺畅地经衬套进、出溜管本体，优选地，所述衬套的一端伸入所述溜管本体内，为内伸端；另一端位于所述进、出料口处或者位于所述溜管本体外，为外伸端；其中，从内伸端到外伸端，所述衬套壁厚递增，且所述衬套内壁的轴向轮廓为向内凸出的弧形。 为了避免进、出口衬套相对溜管本体发生滑移，优选地，所述溜管本体的进、出料口处分别设有溜管法兰盘，溜管法兰盘与所述溜管本体为一体；所述衬套的外伸端位于所述溜管本体外，且外伸端沿其径向向外延伸设置有衬套法兰盘；衬套法兰盘与溜管法兰盘相贴，且衬套法兰盘的外径小于溜管法兰盘的外径。 为了便于溜管本体的清洁，优选地，所述衬套与所述溜管本体为可拆卸连接。 为了提高物料经衬套进、出溜管本体的顺畅性，提高衬套的使用寿命，同时方便衬套的安装拆卸，优选地，所述衬套为橡胶衬套或氟塑料衬套。为了提高溜管与其他设备连接的密封性，进一步优选地，所述衬套为氟橡胶衬套。 为了便于清洁溜管，优选地，从所述进料口到所述溜管本体的中部，所述溜管本体的内径递增；从所述溜管本体的中部到所述出料口，所述溜管本体的内径递减。为了既方便溜管的清洁，又可最小量地阻滞物料，进一步优选地，所述溜管本体内壁的轴向轮廓为一对外凸的弧形。 为了进一步提高溜管本体的耐磨性，优选地，所述溜管本体内壁喷涂有聚四氟乙烯涂层。 为了能及时且方便地检测或者观察出聚四氟乙烯涂层的磨损、从而提醒操作者及时进行涂层修复，优选地，所述溜管本体内壁喷涂有多层不同色的聚四氟乙烯涂层。 本技术优点和有益效果在于:本技术砂浆下料溜管内部中间大、两头小，且在进、出料口设置了衬套，可以阻滞靠近管壁的物料，降低溜管的磨损；且由于是为近直管结构，易于清洁，可以根据需要配合不同设备运送不同物料。通过优化衬套的结构还可以进一步提高物料经衬套进、出溜管本体的顺畅性。 【附图说明】 图1是本技术耐磨损的砂浆下料溜管的一种结构示意图； 图2是图1的立体图； 图3是本技术耐磨损的砂浆下料溜管的另一种结构示意图； 图4是本技术耐磨损的砂浆下料溜管的又一种结构示意图； 图5是图4的立体图； 图6是图4中A处的局部放大图。 图中:1、溜管本体；2、进口衬套；3、出口衬套；4、聚四氟乙烯涂层；4_1、表面耐磨涂层；4-2、指示过渡涂层；4-3、警戒涂层；11、进料口 ；12、出料口 ；13及14、溜管法兰盘；21、内伸端；22、外伸端；23、衬套法兰盘；31、内伸端；32、外伸端；33、衬套法兰盘。 【具体实施方式】 下面结合附图，对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。 本技术是一种耐磨损的砂浆下料溜管，包括圆筒形的溜管本体1，溜管本体1设有进料口 11和出料口 12，溜管本体1内中间大、两头小。由于溜管本体1的内壁为圆筒形，且中间大、两头小，不管水平设置还是倾斜设置，物料均可一定程度上被阻滞在与物料接触的管壁附近，通过阻滞的物料降低对溜管本体1管壁的磨损；由于是近直管结构，该溜管比设有储料节的溜管更易清洁，适合需要配合不同设备运送不同物料。 为了便于清洁溜管，如图1和图2所示，从进料口 11到溜管本体1的中部，溜管本体1的内径递增；从溜管本体1的中部到出料口 12，溜管本体1的内径递减。由于只要阻滞薄薄的靠近溜管本体内壁的一层物料即可达到降低溜管管壁磨损的目的，因此，可以设计溜管本体1内壁的轴向轮廓呈一对外凸的弧形，这样既方便溜管的清洁，又可最小量地阻滞物料。 由于溜管本体1的内壁两头小，两头的磨损严重，为了降低两头的磨损，在进料口11处设有与进料口 11处的内壁相贴合的进口衬套2，在出料口 12处设有与出料口 12处的内壁相贴合的出口衬套3。进、处口衬套2、3的一端伸入溜管本体1内，为内伸端21、31 ;另一端位于进、出料口 2、3处或者位于溜管本体1外，为外伸端22、32。进、出口衬套2、3可以分别起到保护溜管本体1的进、出料口 2、3处内壁的作用。 进、出口衬套2、3最好选择耐磨、润滑性好的材质，这样可以提高物料经进、出口衬套2、3进、出溜管本体1的顺畅性，提高溜管的使用寿命。比如，进、出口衬套2、3可以是橡胶衬套或氟塑料衬套。最好是氟橡胶衬套，因为氟橡胶衬套具有良好的密封性、耐磨性、耐腐性和耐老化性，有助于提高溜管的使用寿命。 进、出口衬套2、3的结构可以有多种选择。以进口衬套2为例，如图1所示，进口衬套2具有均匀壁厚。为了使物料更为顺畅地经进、出口衬套2、3进、出溜管本体1，还可以进一步优化进、出口衬套2、3的结构。比如，以进口衬套2为例，如图3所示，从进口衬套2的内伸端21到外伸端22，进口衬套2的壁厚递增，且进口衬套2内壁的轴向轮廓为向内凸出的弧形。这种结构同样适用于出口衬套3。 进、出口衬套2、3与溜管本体1的连接方式可以有很多种。其中，最好是进、出口衬套2、3与溜管本体1可拆卸连接，这样清洁溜管时可以拆卸掉进、出口衬套2、3，有利于清洁。而且选择橡胶衬套作为进、出口衬套2、3也有利于进、出口衬套2、3的安装和拆卸，也有利于保证溜管1与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨损的砂浆下料溜管，其特征在于，包括圆筒形的溜管本体，溜管本体设有进料口和出料口，溜管本体内中间大、两头小；还包括设于进、出料口处的与进、出料口处的内壁相贴合的衬套。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的砂浆下料溜管，其特征在于，包括圆筒形的溜管本体，溜管本体设有进料口和出料口，溜管本体内中间大、两头小；还包括设于进、出料口处的与进、出料口处的内壁相贴合的衬套。2.如权利要求1所述的耐磨损的砂浆下料溜管，其特征在于，所述衬套的一端伸入所述溜管本体内，为内伸端；另一端位于所述进、出料口处或者位于所述溜管本体外，为外伸端；其中，从内伸端到外伸端，所述衬套壁厚递增，且所述衬套内壁的轴向轮廓为向内凸出的弧形。3.如权利要求2所述的耐磨损的砂浆下料溜管，其特征在于，所述溜管本体的进、出料口处分别设有溜管法兰盘，溜管法兰盘与所述溜管本体为一体；所述衬套的外伸端位于所述溜管本体外，且外伸端沿其径向向外延伸设置有衬套法兰盘；衬套法兰盘与溜管法兰盘相贴，且衬套法兰盘的外径小于溜管法兰盘的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静芬，裴马龙，王杰，顾林华，
申请(专利权)人：江苏东尚新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32