一种玻璃熔窑烟气调质系统石灰下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃熔窑烟气调质系统石灰下料装置，包括螺旋给料机和下料溜子，螺旋给料机包括料仓、除尘区、螺旋输送机，料仓呈倒圆台结构，料仓上方设有进料口，进料口上设有封盖，所述除尘区设置在进料口一侧，除尘区上方设有电机，电机下方设有出气口，除尘区内设有除尘网，所述料仓下方设有出料口，出料口连通螺旋输送机，旋输送机连通下料溜子，下料溜子下端连通输送管道的一个出口，罗茨风机连通输送管道的另一个出口，料仓外面一侧设有气锤，所述下料溜子与螺旋输送机垂直连通，本实用新型专利技术结构简单，下料溜子替代原有的旋转阀，避免石灰上扬，避免了原有系统旋转阀经常堵塞以致系统停机，同时可以节约成本，工作效率提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于平板玻璃窑炉烟气治理领域，具体涉及一种玻璃熔窑烟气调质系统石灰下料装置。
技术介绍
在平板玻璃熔窑烟气中，由玻璃原料带来的硫酸盐和硫氧化物在一定温度下结合生成具有腐蚀性的粘性粉尘，在烟气除尘脱硝系统之前，需加装一简易的石灰调质系统，经石灰调质系统注入一些吸收剂以减少粘性粉尘的形成，石灰调质系统通常设计由石灰料仓储存、螺旋给料机及旋转阀下料系统、气力输送系统组成，螺旋给料机和旋转阀之间为软连接相连，旋转阀口径与螺旋给料机口径一般相差较大，石灰容易产生上扬，上端料仓内石灰下料量难以控制，且旋转阀长期运行容易故障停机，增加后期的维修费用。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种玻璃熔窑烟气调质系统石灰下料装置，避免石灰上扬，有效防止系统故障停机，省时省力，增加石灰调质系统运行的稳定性。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种玻璃熔窑烟气调质系统石灰下料装置，其特征在于：包括螺旋给料机和下料溜子，所述螺旋给料机包括料仓、除尘区、螺旋输送机，所述料仓呈倒圆台结构，料仓上方设有进料口，进料口上设有封盖，所述除尘区设置在进料口一侧，除尘区上方设有电机，电机下方设有出气口，除尘区内设有除尘网，所述料仓下方设有出料口，所述出料口连通螺旋输送机的入口，下料溜子上端连通螺旋输送机的出口，下料溜子下端连通输送管道的一个出口，罗茨风机连通输送管道的另一个出口，料仓外面一侧设有气锤，所述下料溜子与螺旋输送机垂直连通。作为本技术的一种改进，所述料仓外面另一侧设有振动器。作为本技术的一种改进，所述下料溜子内部对称设有两组倾斜向下的接料板。作为本技术的一种改进，所述罗茨风机与输送管道的另一个出口之间设有空气加热器。作为本技术的一种改进，所述封盖下方设有密封层。作为本技术的一种改进，所述出料口上设有控制阀。本技术的有益效果是：本技术所述的一种玻璃熔窑烟气调质系统石灰下料装置，结构简单，下料溜子替代原有的旋转阀，避免石灰上扬，避免了原有系统旋转阀经常堵塞以致系统停机，同时可以节约成本，工作效率提高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术所述的下料溜子示意图。附图标记列表：1、螺旋给料机，2、下料溜子，3、料仓，4、除尘区，5、螺旋输送机，6、进料口，7、封盖，8、电机，9、出气口，10、除尘网，11、出料口，12、输送管道，13、气锤，14、罗茨风机，15、振动器，16、接料板，17、空气加热器，18、密封层，19、控制阀，20、下料溜子上端，21、下料溜子下端。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图所示，本技术所述的一种玻璃熔窑烟气调质系统石灰下料装置，包括螺旋给料机1和下料溜子2，所述螺旋给料机1包括料仓3、除尘区4、螺旋输送机5，所述料仓3呈倒圆台结构，料仓3上方设有进料口6，进料口6上设有封盖7，所述除尘区设置在进料口6一侧，除尘区4上方设有电机8，电机8下方设有出气口9，除尘区4内设有除尘网10，所述料仓3下方设有出料口11，所述出料口11连通螺旋输送机5的入口，下料溜子上端20连通螺旋输送机5的出口，下料溜子下端21连通输送管道12的一个出口，罗茨风机14连通输送管道12的另一个出口，料仓3外面一侧设有气锤13，所述下料溜子2与螺旋输送机5垂直连通。本技术所述的一种玻璃熔窑烟气调质系统石灰下料装置，工作时石灰从进料口6进入，经过气锤13的翻动，从出料口落入螺旋输送机5的入口，再从下料溜子2进入输送系统，本技术结构简单，下料溜子替代原有的旋转阀，避免石灰上扬，避免了原有系统旋转阀经常堵塞以致系统停机，同时可以节约成本，工作效率提高。本技术所述的一种玻璃熔窑烟气调质系统石灰下料装置，所述螺旋输送机5与下料溜子2之间通过软管连接，以防止连接管自身重量造成的称重误差；所述螺旋输送机5出口管径小于下料溜子上端20直径，螺旋输送机5可顺畅进料至下料溜子，实现在没有过程滞后的情况下连续准确给料，其中下料溜子2应尽量短，防止气料加速室中石灰上扬，有效防止系统故障停机。本技术所述料仓3外面另一侧设有振动器15，保证石灰顺畅快速的流下。本技术所述下料溜子2内部对称设有两组倾斜向下的接料板16，控制石灰流向，减少石灰上扬。本技术所述罗茨风机14与输送管道12的另一个出口之间设有空气加热器17，能够输送热风。本技术所述封盖7下方设有密封层18，在进料口控制粉尘飞出，发挥除尘区4的作用。本技术所述出料口11上设有控制阀19，控制石灰出料量。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃熔窑烟气调质系统石灰下料装置，其特征在于：包括螺旋给料机和下料溜子，所述螺旋给料机包括料仓、除尘区、螺旋输送机，所述料仓呈倒圆台结构，料仓上方设有进料口，进料口上设有封盖，所述除尘区设置在进料口一侧，除尘区上方设有电机，电机下方设有出气口，除尘区内设有除尘网，所述料仓下方设有出料口，所述出料口连通螺旋输送机的入口，下料溜子上端连通螺旋输送机的出口，下料溜子下端连通输送管道的一个出口，罗茨风机连通输送管道的另一个出口，料仓外面一侧设有气锤，所述下料溜子与螺旋输送机垂直连通。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃熔窑烟气调质系统石灰下料装置，其特征在于：包括螺旋给料机和下料溜子，所述螺旋给料机包括料仓、除尘区、螺旋输送机，所述料仓呈倒圆台结构，料仓上方设有进料口，进料口上设有封盖，所述除尘区设置在进料口一侧，除尘区上方设有电机，电机下方设有出气口，除尘区内设有除尘网，所述料仓下方设有出料口，所述出料口连通螺旋输送机的入口，下料溜子上端连通螺旋输送机的出口，下料溜子下端连通输送管道的一个出口，罗茨风机连通输送管道的另一个出口，料仓外面一侧设有气锤，所述下料溜子与螺旋输送机垂直连通。2.根据权利要求1所述的一种玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓肖，李继，沈浩，
申请(专利权)人：江苏中建材环保研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32