一种结构型压敏胶、结构型压敏胶带及其制备方法。结构型压敏胶包括成分A、成分B。成分A由丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、氢化松香甘油酯、过氧化二苯甲酰、乙酸乙酯、环氧树脂在反应釜中聚合获得。将成分A涂布在基材上制成压敏胶带，将成分B——多官能度的有机胺系环氧固化剂2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚刷涂于被贴物表面，将压敏胶带贴于被贴物表面即成结构型压敏胶带。本发明专利技术的结构型压敏胶带在使用初期具有压敏性，后期具有结构胶性能，胶粘剂A与固化剂B之间不需要确定的配比，使其在使用时很方便，且粘接强度大，非常适合野外使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种压敏胶及压敏胶带，尤其是指一种双组分交联结构型丙烯酸酯压敏胶及压敏胶带。
技术介绍
压敏胶是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，在野外进行粘贴，如在进行道路交通标识时，使用带压敏性的印刷好的标识，非常方便，但由于道路交通标识在户外使用，长期受日晒、风吹和雨淋的作用，压敏胶易老化失去压敏性，使标识剥落。而采用结构胶粘剂进行粘接，需要临时涂胶，操作不方便。如果采用结构性压敏胶，则可以很方便进行粘贴，又有很好的耐候性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种交联前具有压敏性，交联后为结构胶的结构型压敏胶及其结构型压敏胶带，以方便使用及能耐受各种气候条件。本专利技术的目的还在于提供一种上述结构型压敏胶、结构型压敏胶带的制备方法。(本专利技术中除注明外所有提到的用量、％或比例均为重量比。)本专利技术的目的通过如下方案达到结构型压敏胶包括成分A、成分B，成分A为包括碳原子数12以下的乙烯基单体与环氧树脂的共聚物溶液，以聚丙烯酸酯-环氧树脂为主要粘接树脂。成分B为多官能度的有机胺系环氧固化剂2，4，6_三(二甲胺基甲基)苯酚。所述成分A和成分B的重量配比为10 1 10 5。所述的成分A由以下各组分原料在反应釜中聚合制备获得，其组成配比按重量份数计如下丙烯酸-2-乙基己酯5. 6 8. 4份；丙烯酸丁酯5. 6 8. 4份；醋酸乙烯酯1. 0 1. 5份；甲基丙烯酸甲酯1. 0 1. 5份；丙烯酸0. 7 1. 0份；氢化松香甘油酯2. 1 3. 1份；过氧化二苯甲酰0. 04 0. 06份；乙酸乙酯55. 0 65. 0份；环氧树脂16. 0 24. 0份。所说的环氧树脂为双酚A型环氧树脂。成分A的制备包括如下步骤将乙酸乙酯分为二份，其中乙酸乙酯投料量的75%用于步骤(1)中，剩余的乙酸乙酯(即乙酸乙酯投料量的25% )用于步骤O)中。步骤(1)按比例称取丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、过氧化二苯甲酰和投料量75%的乙酸乙酯入混单釜，边加料边搅拌，即得混合物料。将混合物料分成两份备用，其中第一份即其中四分之一的混合物料用于步骤(3)， 第二份即其中四分之一的混合物料用于步骤G)。3步骤O)将剩余的乙酸乙酯(即乙酸乙酯投料量25%)加入反应釜，同时搅拌升温至80 85 °C ；步骤(3)向反应釜加入四分之一的混合物料，反应1. 5h ；步骤⑷向反应釜中滴加剩余四分之三的混合物料，4h滴完；步骤(6)然后将反应釜温度降至40°C，出料，即得成分A。用结构型压敏胶的成分A涂布在基材上制成压敏胶带，将结构型压敏胶粘剂的成分B——室温固化型多官能度的有机胺系环氧固化剂刷涂于被贴物表面，然后将压敏胶带贴于被贴物表面，即为结构型压敏胶带。本专利技术的结构型压敏胶带在使用初期具有压敏性，后期具有结构胶性能，胶粘剂A 与固化剂B之间不需要确定的配比，使其在使用时很方便，且粘接强度大，非常适合野外使用。具体实施例方式实施例1本专利技术所述结构型压敏胶的成分A由下列重量配比的原料组成丙烯酸-2-乙基己酯5. 6、丙烯酸丁酯5. 6、醋酸乙烯酯1. 0、甲基丙烯酸甲酯1. 0、 丙烯酸0. 7、氢化松香甘油酯2. 1、过氧化二苯甲酰0. 04、乙酸乙酯59. 96、环氧树脂E-44 24. 0。成分A的制备包括如下步骤(1)按比例称取丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、 丙烯酸、过氧化二苯甲酰和投料量75%的乙酸乙酯入混单釜，边加料边搅拌，即得混合物料；将混合物料分成两份备用，其中第一份即其中四分之一的混合物料用于步骤(3)，第二份即其中四分之三的混合物料用于步骤G)。(2)将剩余的乙酸乙酯加入反应釜，同时搅拌升温至80 85°C ；(3)向反应釜加入第一份混合物料，反应1. 5h ；(4)向反应釜中滴加第二份混合物料，4h滴完；(5)向反应釜中依次加入氢化松香甘油酯和环氧树脂E-44，继续搅拌IOmin.；(6)然后将反应釜温度降至40°C，出料，即得成分A。将成分A涂布在基材上制成压敏胶带，将成分B——2,4,6-三(二甲胺基甲基) 苯酚刷涂于被贴物表面，然后将压敏胶带贴于被贴物表面。实施例2本专利技术所述结构型压敏胶的成分A由下列重量配比的原料组成丙烯酸-2-乙基己酯7. O、丙烯酸丁酯7. O、醋酸乙烯酯1. 25、甲基丙烯酸甲酯 1. 25、丙烯酸0. 85、氢化松香甘油酯2. 6、过氧化二苯甲酰0. 05、乙酸乙酯60. O、环氧树脂 E-44 20. O成分A的制备包括如下步骤(1)按比例称取丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、 丙烯酸、过氧化二苯甲酰和45份(即乙酸乙酯投料量的75% )的乙酸乙酯入混单釜，边加料边搅拌，即得混合物料；4(2)称取15份(即乙酸乙酯投料量的25%)的乙酸乙酯加入反应釜，同时搅拌升温至80 85°C ；(3)向反应釜加入四分之一的混合物料，反应1. 5h ；(4)向反应釜中滴加其余的混合物料，4h滴完；(5)向反应釜中依次加入氢化松香甘油酯和环氧树脂E-44，继续搅拌IOmin.；(6)然后将反应釜温度降至40°C，出料，即得成分A。将成分A涂布在基材上制成压敏胶带，将成分B——2,4,6-三(二甲胺基甲基) 苯酚刷涂于被贴物表面，然后将压敏胶带贴于被贴物表面。实施例3本专利技术所述成分A由下列重量配比的原料组成丙烯酸-2-乙基己酯8. 4、丙烯酸丁酯8. 4、醋酸乙烯酯1. 5、甲基丙烯酸甲酯1. 5、 丙烯酸1. O、氢化松香甘油酯3. 1、过氧化二苯甲酰0. 06、乙酸乙酯60. 04、环氧树脂E-44 16. O成分A的制备包括如下步骤(1)按比例称取丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、 丙烯酸、过氧化二苯甲酰和四分之三的乙酸乙酯入混单釜，边加料边搅拌，即得混合物料；(2)剩余四分之一的乙酸乙酯加入反应釜，同时搅拌升温至80 85°C ；(3)向反应釜加入四分之一的混合物料，反应1. 5h ；(4)向反应釜中滴加其余的混合物料，4h滴完；(5)向反应釜中依次加入氢化松香甘油酯和环氧树脂E-44，继续搅拌IOmin.；(6)然后将反应釜温度降至40°C，出料，即得成分A。将成分A涂布在基材上制成压敏胶带，将成分B——2,4,6-三(二甲胺基甲基) 苯酚刷涂于被贴物表面，然后将压敏胶带贴于被贴物表面。实施例4本专利技术所述成分A由下列重量配比的原料组成丙烯酸-2-乙基己酯5. 6、丙烯酸丁酯5. 6、醋酸乙烯酯1. O、甲基丙烯酸甲酯1. O、 丙烯酸0. 7、氢化松香甘油酯2. 1、过氧化二苯甲酰0. 04、乙酸乙酯59. 96、环氧树脂E-51 24. O成分A的制备包括如下步骤(1)按比例称取丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、 丙烯酸、过氧化二苯甲酰和四分之三的乙酸乙酯入混单釜，边加料边搅拌，即得混合物料；(2)将剩余四分之一的乙酸乙酯加入反应釜，同时搅拌升温至80 85°C ；(3)向反应釜加入四分之一的混合物料，反应1. 5h ；(4)向反应釜中滴加其余的混合物料，4h滴完；(5)向反应釜中依次加入氢化松香甘油酯和环氧树脂E-51，继续搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种结构型压敏胶，其特征在于：包括成分Ａ、成分Ｂ，成分Ａ为包括碳原子数１２以下的乙烯基单体与环氧树脂的共聚物溶液；成分Ｂ为多官能度的有机胺系环氧固化剂２，４，６－三（二甲胺基甲基）苯酚。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯小平，姜云刚，姚小龙，
申请(专利权)人：中国航天科技集团公司第四研究院第四十二所，
类型：发明
国别省市：42
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