一种高磷赤铁矿的选矿方法技术

技术编号:6844366 阅读:314 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种由鲕状赤铁矿制备炼铁用铁精矿的方法,其主要内容为:铁矿石通过二级破碎及球磨机磨细后,以水玻璃(Na2SiO3)作为分散剂,利用螺旋分级机进行初级分选,所得精矿经再以淀粉、CaCl2、C17H33OONa,为脱磷剂,用浮选机进行两次反浮选,固液体分离后固体为铁精矿。本发明专利技术的优点主要在于:利用两段破碎磨矿+螺旋分级机分离+浮选机分选工艺流程,实现了流水作业,有效提高了产量。分选采用重选工艺,工艺简单成熟,成本低;脱磷剂选项用水玻璃加淀粉和CaCl2,处理量小,脱磷效果好,成本低,污染少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种由鮞状赤铁矿制备炼铁用铁精矿的方法,特别是涉及一种含磷较高的鮞状赤铁矿制备炼铁用铁精矿的方法。
技术介绍
我国鮞状赤铁矿矿石储量丰富,但由于这种赤铁矿与石英、高岭石和胶磷矿等嵌连关系复杂,被公认的最难选的铁矿石类型之一。由于该矿属于高磷铁矿石,分选后不能获得直接用于高炉炼铁用的合格的铁精矿。为了解决高磷鮞状赤铁矿的选矿工艺问题,中国专利200710138275. 1公开了一种《一种新的赤铁矿选矿工艺》,通过对高磷赤铁矿矿石进行破碎筛分、磨矿分级、脱磷剂处理与浮法选矿、矿粉分级的高磷赤铁矿选矿方法,包括将高磷赤铁矿矿石经两次破碎、磨矿分级后施以脱磷剂,并经过两级浮选达到脱磷除硅的过程,其特征在于在再联合运用螺旋溜槽和摇床进行矿粉的粗选、精选、扫选,从而提高铁品位和降低元素磷、硅的含量以获得符合冶炼工艺要求的入炉铁矿。然而,由于该技术方案涉及较复杂的设备工艺过程,且所公开的脱磷剂在实践运用中还不能很好地实现脱磷效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决技术问题是提供一种工艺流程短、工艺设备相对简单、成本低,能实现有效脱磷、所得铁精矿铁品位高的含磷鮞状赤铁矿制备炼铁用铁精矿的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高磷赤铁矿的选矿方法,包括赤铁矿矿石的破碎、湿磨和铁精粉浮选过程,其特征是:铁矿石通过二级破碎至粒度小于2.5~10mm的颗粒后,调整矿浆质量百分比浓度至15%-30%,经球磨机磨到粒度小于0.074mm粒级的占85%以上,添加水玻璃(Na2SiO3)作为分散剂,调浆液PH值至11~11.5,利用螺旋分级机进行初级分选,所得精矿经再以淀粉、CaCl2、C17H33OONa,为脱磷剂,用浮选机进行两次反浮选,固液体分离后固体为铁精矿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:季长强王学鼎皮健
申请(专利权)人:宜昌市强远矿业有限公司
类型:发明
国别省市:42

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