一种油页岩选矿方法技术

技术编号:14536519 阅读:134 留言:0更新日期:2017-02-02 22:14
一种油页岩选矿方法,属于油页岩工业领域,尤其适用于油页岩加工利用产业。将粒度范围0-300mm的油页岩原矿进行筛分,筛上产物(>50-80mm)进行破碎后与筛下产物(<50-80mm)混合进行加水分级,分级所得细粒产物(1-4mm)通过分选及脱水得到细精矿产品和细尾矿产品,分级所得粗粒产物(+1-4mm)通过三产品分选得到矸石、中矿产品及精矿,其中精矿再经过进一步分级脱水得到最终粗粒精矿产品和块精矿产品,所有脱水步骤所排出的水进行浓缩澄清,沉淀物经压滤得到泥矿产品,澄清水及滤液作为循环水进行使用。本发明专利技术在油页岩破碎后进行加水分级,粗粒矿物和细粒矿物分别分选,解决了以往分选效率低下的问题,有效提高了油页岩的精矿产率,具有更高的经济价值。

Oil shale ore dressing method

The invention relates to a method for processing oil shale, which belongs to the field of oil shale industry, and is especially suitable for oil shale processing and utilization industry. The size range of 0-300mm oil shale and sieved products on the screen (> 50-80mm) after crushing and screening products (< 50-80mm) mixed with water grading, grading the fine product (1-4mm) obtained fine concentrate products and fine tailings products through the sorting and grading of the dehydration, coarse product (+1-4mm) by gangue by three, product sorting mineral products and concentrates, which concentrate after further dehydration to obtain the final classification of coarse concentrate products and block concentrate product, from all the water dehydration step was concentrated by pressure filtration has been clarified, sediment mud minerals, clarify water and filtrate as circulating water use. The invention of water classification in oil shale after crushing, coarse and fine mineral minerals were sorting, solves the problem of low separation efficiency, effectively improve the concentrate yield of oil shale, has higher economic value.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于油页岩工业领域,尤其适用于油页岩加工利用产业的一种油页岩选矿方法
技术介绍
油页岩属于非常规油气资源,以资源丰富和开发利用的可行性而被列为21世纪非常重要的接替能源,它与石油、天然气、煤一样都是不可再生的化石能源。油页岩经低温干馏可以得到页岩油,页岩油类似原油,可以制成汽油、柴油或作为燃料油。在高油价时代,有关国家对油页岩的开发利用活跃起来。中国油页岩资源储量丰富,在煤炭开采过程中也产生了大量油页岩,开发利用油页岩不仅可以缓解石油供需矛盾,还可以解决因废弃油页岩造成的环境问题,提高资源利用率。目前,我国的油页岩化工生产加工,只是对油页岩原矿经过简单的破碎筛分至一定粒级(常见为10-80mm),将产品直接进行化工转化。中国国家知识产权局2014年9月19日公开的公开号为CN104194814A所载的一种油页岩预选排矸--干馏工艺,公开了一种简单的油页岩两产品跳汰分选方法,但实践中经过大量的工业性实验,证明该方法不能对油页岩进行有效分选,更多情况下没有分选效果,由于油页岩比重非常接近岩石比重,且分选比重都在2.5克/厘米3以上,常规跳汰选煤技术不能用,油页岩分选行业也无跳汰分选工艺实施先例,因此如何提高油页岩跳汰分选工艺效果,成为行业难题,通过大量实验本专利技术提出了一种末块分开、两路两技术的联合分选新方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对油页岩的加工利用,提供一种简单、高效、能够明显提高油页岩精矿产率,用来脱除油页岩中的无机矿物质,获取更高的精矿产率,产生更大经济效益的油页岩选矿方法。本专利技术的目的是这样实现的,该油页岩选矿方法步骤如下:a.将粒度为0-300mm的油页岩原矿进行50-80mm筛分,产生筛下物+(50-80)mm及筛上物-(50-80)mm;b.筛上物用破碎机破碎至粒度小于50-80mm成为物料,并与筛下物混合;c.混合后的物料加喷水进行1-4mm分级,分级后产生两种物料,即粒度为-(1-4)mm的细粒物料及粒度为+(1-4)mm粗粒物料;d.细粒物料及水经过分选产生重产物和轻产物,重产物经脱水筛脱水后成为细粒尾矿产品,轻产物经脱水筛脱水后成为细粒精矿产品;e.粗粒物料进行三产品分选产生重产物、轻产物及中间产物,重产物直接作为矸石产品,中间产物作为中矿产品,轻产物继续分级产生两种粒级物料:粒度为-(10-20)mm粗粒物料及粒度为+(10-20)mm块物料;f.粗粒物料经过脱水筛脱水成为粗粒精矿产品,块物料经过脱水筛脱水成为块精矿产品;g.脱水步骤d及脱水步骤f所得到的脱水筛的筛下水汇集起来进行浓缩澄清,产生澄清水及浓缩产物;h.浓缩产物经过压滤成为泥矿产品,滤液与澄清水共同作为循环水继续使用。所述粒度为-(1-4)mm细粒物料选矿方法为水力旋流器分选或其等效分选设备。所述粒度为+(1-4)mm粗粒物料选矿方法为三产品跳汰分选或其等效分选设备。所述粒度为+(10-20)mm块物料也可经过干燥成为块精矿产品。采用了上述选矿方法,本专利技术能大量提高油页岩精矿的含油率,能有效提高矸石灰分,加大跳汰机单位面积处理量,降低分选成本,是一种全新的油页岩分选方法。该方法还增加了油页岩的资源利用率,增加了企业的经济效益,符合可持续发展及节能环保的要求,具有广泛的实用性。附图说明图1是本专利技术一种油页岩选矿方法的工艺流程图。图中:1.筛下物;2.筛上物;3.物料;4.细粒物料;5.粗粒物料;6.重产物;7.轻产物;8.筛下水;9.细粒尾矿产品;10.筛下水;11.细粒精矿产品;12.重产物;13.中间产物;14.轻产物;15.粗粒物料;16.块物料;17.筛下水;18.粗粒精矿产品;19.筛下水;20.块精矿产品;21.澄清水;22.浓缩产物;23.滤液;24.泥矿产品。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的一个实施例作进一步描述:如图1所示,本专利技术所述的一种油页岩选矿方法工艺:a.将粒度为(0-300mm)的油页岩原矿进行50-80mm筛分,产生筛下物1(+(50-80)mm)及筛上物2(-(50-80)mm);b.筛上物2用破碎机破碎至小于50-80mm成为物料3,并与筛下物1混合;c.混合后的物料加喷水进行1-4mm分级,分级后产生两种物料,粒度为-(1-4)mm的细粒物料4及粒度为+(1-4)mm粗粒物料5;d.细粒物料4及水经过分选产生重产物6和轻产物7,重产物6经脱水筛脱水后成为细粒尾矿产品9,轻产物7经脱水筛脱水后成为细粒精矿产品11;e.粗粒物料5进行三产品分选产生重产物12、轻产物14及中间产物13,重产物12直接作为矸石产品,中间产物13作为中矿产品,轻产物14继续分级产生两种粒级物料:粒度为-(10-20)mm粗粒物料15及粒度为+(10-20)mm块物料16;f.粗粒物料15经过脱水筛脱水成为粗粒精矿产品18,块物料16经过脱水筛脱水成为块精矿产品20;g.脱水步骤d及脱水步骤f所得到的脱水筛的筛下水8、10、17、19汇集起来进行浓缩澄清,产生澄清水21及浓缩产物22;h.浓缩产物22经过压滤成为泥矿产品24,滤液23与澄清水21共同作为循环水继续使用。本专利技术所述粒度为-(1-4)mm细粒物料4选矿方法为水力旋流器分选或其等效分选设备。本专利技术所述粒度为+(1-4)mm粗粒物料5选矿方法为三产品跳汰机分选或其等效分选设备。本专利技术所述粒度为+(10-20)mm块物料16也可经过干燥成为块精矿产品20。本专利技术虽列举了较少的实施例,但本领域的相关技术人员对本专利技术所做的某些改型、改进、替换等,或是上述实施方案作任何组合变化,均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油页岩选矿方法,其特征在于包括如下步骤:a.  首先将粒度范围在0‑300mm油页岩原矿进行50‑80mm筛分,产生+(50‑80)mm筛下物(1)及‑(50‑80)mm筛上物(2);b. 筛上物(2)用破碎机破碎至<50‑80mm,成为物料(3),并与筛下物(1)混合;c.  混合后的物料加喷水进行1‑4mm分级,分级后产生两种物料,粒度为‑(1‑4)mm的细粒物料(4)及粒度为+(1‑4)mm粗粒物料(5);d. 细粒物料(4)及水经过分选产生重产物(6)和轻产物(7),重产物(6)经脱水筛脱水后成为细粒尾矿产品(9),轻产物(7)经脱水筛脱水后成为细粒精矿产品(11);e.  粗粒物料(5)进行三产品分选产生重产物(12)、轻产物(14)及中间产物(13),重产物(12)直接作为矸石产品,中间产物(13)作为中矿产品,轻产物(14)继续分级产生两种粒级物料,即粒度为‑(10‑20)mm粗粒物料(15)和粒度为+(10‑20)mm块物料(16);f.   粗粒物料(15)经过脱水筛脱水成为粗粒精矿产品(18),块物料(16)经过脱水筛脱水成为块精矿产品(20);g. 脱水步骤d及脱水步骤f所得到的脱水筛的筛下水(8)、(10)、(17)、(19)汇集起来进行浓缩澄清,产生澄清水(21)及浓缩产物(22);h. 浓缩产物(22)经过压滤成为泥矿产品(24),滤液(23)与澄清水(21)共同作为循环水继续使用。...

【技术特征摘要】
1.一种油页岩选矿方法,其特征在于包括如下步骤:a.首先将粒度范围在0-300mm油页岩原矿进行50-80mm筛分,产生+(50-80)mm筛下物(1)及-(50-80)mm筛上物(2);b.筛上物(2)用破碎机破碎至<50-80mm,成为物料(3),并与筛下物(1)混合;c.混合后的物料加喷水进行1-4mm分级,分级后产生两种物料,粒度为-(1-4)mm的细粒物料(4)及粒度为+(1-4)mm粗粒物料(5);d.细粒物料(4)及水经过分选产生重产物(6)和轻产物(7),重产物(6)经脱水筛脱水后成为细粒尾矿产品(9),轻产物(7)经脱水筛脱水后成为细粒精矿产品(11);e.粗粒物料(5)进行三产品分选产生重产物(12)、轻产物(14)及中间产物(13),重产物(12)直接作为矸石产品,中间产物(13)作为中矿产品,轻产物(14)继续分级产生两种粒级物料,即粒度为-(10-20)mm粗粒物料(15)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:常建勇石增鑫刘晨
申请(专利权)人:金易通科技北京股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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