一种无尾矿库的选矿方法技术

本发明专利技术涉及一种无尾矿库的选矿方法，所述选矿方法，对新排尾矿资源进行检测及试验分析，如果尾矿资源中含有的有价元素有再提取价值，通过有价元素提取工序进行有价元素回收；对无再提取价值的尾矿资源或有价元素提取后产生的二次尾矿连同絮凝剂一起经膏体浓密机浓缩获得膏体尾矿，浓密机溢流送入回水管路循环利用；获得的膏体尾矿视情况而定生产建材产品或充填采空区或用于土地复垦。本发明专利技术通过尾矿综合利用和资源化，既实现了尾矿资源的综合利用，提高资源利用率，又减少了尾矿库占地及建设费用，同时消除了尾矿库安全隐患和环境危害，具有较好的社会效益和经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及尾矿处理
，具体涉及一种无尾矿库的选矿方法。
技术介绍
随着经济的快速发展，市场对矿产品的需求将大幅度增加，矿业开发规模也会随之加大，造成副产尾矿数量不断增加，为了管理好这些尾矿，就需要上尾矿工程，包括尾矿库的修筑、尾矿输送设备、输送管路的铺设以及平时的经营管理，这样需要消耗大量的人力、物力、财力，并占用大量的农田、山地。随着尾矿量的增加，尾矿坝越堆越高，堆坝和管理工作量越来越大，越来越困难，细粒尾矿还会对大气、土壤和水资源产生严重污染。尾矿库还有发生事故的危险，一旦发生事故，后果十分严重。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于消除尾矿库安全隐患和环境危害，提供了一种无尾矿的选矿方法，该技术方案具有较好的社会效益和经济效益。本专利技术所采用的技术方案如下：一种无尾矿库的选矿方法，所述选矿方法包括以下步骤：(1)对新排尾矿资源进行检测及试验分析，如果尾矿资源中含有的有价元素有再提取价值，通过有价元素提取工序进行有价元素回收；(2)对无再提取价值的尾矿资源或有价元素提取后产生的二次尾矿连同絮凝剂一起经膏体浓密机浓缩获得膏体尾矿，浓密机溢流送入回水管路循环利用；(3)获得的膏体尾矿用于生产建材产品或充填采空区或用于土地复垦。所述步骤(2)中所述絮凝剂为聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺的复合药剂。优选地，所述絮凝剂加入量为每吨干尾矿砂加入聚合硫酸铁80-100g和聚丙烯酰胺20-30g。本专利技术既实现了尾矿资源的综合利用，提高资源利用率，又减少了尾矿库占地及建设费用，同时消除了尾矿库安全隐患和环境危害。附图说明图1为无尾矿库的选矿方法的流程示意图具体实施方式为了使本专利技术技术方案更容易理解，现结合附图采用具体实施例的方式，对本专利技术的技术方案进行清晰、完整的描述。应当注意，在此所述的实施例仅为本专利技术的部分实施例，而非本专利技术的全部实现方式，所述实施例只有示例性，其作用只在于为审查员及公众提供理解本
技术实现思路
更为直观明了的方式，而不是对本专利技术所述技术方案的限制。在不脱离本专利技术构思的前提下，所有本领域普通技术人员没有做出创造性劳动就能想到的其它实施方式，及其它对本专利技术技术方案的简单替换和各种变化，都属于本专利技术的保护范围。实施例1某铁矿选厂尾矿TFe品位15.3％，如图1所示，通过对尾矿进行检测及试验分析，此尾矿可进行有价元素提取。对此选场新排尾矿首先进行有价元素提取，对有价元素提取后的二次尾矿用于制备蒸压砖，达到不需建设尾矿库的目的。1、尾矿资源有价元素提取新排尾矿通过强磁选机回收铁矿物，磁场强度10000Oe，得到强磁精矿和强磁尾矿；将强磁精矿返回原选矿工艺进行有价元素提取。2、尾矿浓缩将强磁尾矿连同絮凝剂一起送入膏体浓密机进行浓缩，絮凝剂加入量为每吨干尾矿砂加入聚合硫酸铁90g和聚丙烯酰胺25g。浓密机溢流送入回水管路循环利用。3、制备建材产品浓缩机底流浓度69％的膏体尾矿用于制备蒸压砖，包括以下步骤：(1)配料：各原料按质量百分比取料，主料：低硅铁尾矿60％、黄沙20％、石灰20％；石膏：主料的2％；水：主料的15％；(2)混合：低硅铁尾矿、黄沙、石灰和石膏干混5min，然后加入10％的水混合搅拌10min，陈化2h，再加入5％水搅拌5min；(3)成型：混合好的料浆压制成型，成型压力25MPa，得到砖坯；(4)蒸压养护：将成型得到的砖坯放入蒸压釜内蒸压养护，控制蒸压釜内的压力，使蒸压釜内的压力在2h内从0MPa匀速升至1.2MPa；然后在1.2MPa压力下保持6h，之后使蒸压釜内的压力自然降压至0MPa，得到低硅铁尾矿蒸压砖。本实施例制备的低硅铁尾矿蒸压砖，其抗压强度和抗折强度分别为20.52MPa，4.20MPa，15次冻融后的抗压强度和质量损失分别为18.41MPa和0.84％，均符合《蒸压灰砂砖》(GB11945-1999)中MU20级别的要求。实施例2辽宁省阜新市某铁尾矿TFe品位11.02％，MFe占20％，通过对尾矿进行检测及试验分析，此尾矿无法进行有价元素提取。将20％的新排尾矿用于制备种植土，80％的新排尾矿用于充填坑洼地、塌陷区等。(1)尾矿浓缩将尾矿连同絮凝剂一起送入膏体浓密机进行浓缩，絮凝剂加入量为每吨干尾矿砂加入聚合硫酸铁82g和聚丙烯酰胺23g。浓密机溢流送入回水管路循环利用。(2)制备种植土浓缩机底流浓度65％的膏体尾矿，其中20％用于制备种植土，包括以下步骤：配料：按照重量百分数：铁尾矿38％、无污染土壤19％、草炭土23％、蛭石4％、珍珠岩3％、麦饭石4％、腐熟有机肥5％、腐植酸3％充分混合均匀；熟化：将混合好的物料堆置熟化7天，在堆置过程中，始终保持物料的水分含量为40％～50％。(3)充填坑洼地、塌陷区浓缩机底流浓度65％的膏体尾矿，其中80％用于充填坑洼地、塌陷区，包括以下步骤：加料搅拌：将膏体尾矿、矿渣水泥按质量百分数：膏体尾矿97％、矿渣水泥3％加入搅拌桶搅拌5min；固结充填：将搅拌均匀的膏体尾矿通过皮带输送机送到坑洼地、塌陷区堆排和固结。(4)坑洼地、塌陷区复垦坑洼地、塌陷区膏体尾矿堆排充满后，对其表面进行整平处理，将此尾矿制备的种植土覆盖其表面30cm，然后进行植被复垦。上面结合附图对本专利技术的实施例进行了描述，但是本专利技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本专利技术的启示下，在不脱离本专利技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本专利技术的保护之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无尾矿库的选矿方法，其特征在于，所述选矿方法包括以下步骤：(1)对新排尾矿资源进行检测及试验分析，如果尾矿资源中含有的有价元素有再提取价值，通过有价元素提取工序进行有价元素回收；(2)对无再提取价值的尾矿资源或有价元素提取后产生的二次尾矿连同絮凝剂一起经膏体浓密机浓缩获得膏体尾矿，浓密机溢流送入回水管路循环利用；(3)获得的膏体尾矿用于生产建材产品或充填采空区或用于土地复垦。

【技术特征摘要】
1.一种无尾矿库的选矿方法，其特征在于，所述选矿方法包括以下步骤：(1)对新排尾矿资源进行检测及试验分析，如果尾矿资源中含有的有价元素有再提取价值，通过有价元素提取工序进行有价元素回收；(2)对无再提取价值的尾矿资源或有价元素提取后产生的二次尾矿连同絮凝剂一起经膏体浓密机浓缩获得膏体尾矿，浓密机溢流送入回水管路...

【专利技术属性】
技术研发人员：马跃，李伟，高飞，谢超，韩洪鹏，
申请(专利权)人：大连地拓重工有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21